Sarvtor.ru

SarVtor.Ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Плюсы, минусы и виды монолитных домов

Монолитной называют постройку, которая создавалась по особой технологии. Сначала делается форма под заливку бетона — опалубка. Она наполняется арматурой из стали. Поверх в форму заливают бетон, который заполняет все пустое место и формирует стену или часть каркаса. Для повышения прочности конструкции бетон часто уплотняется специальным оборудованием. Оно воздействует на смесь вибрацией, убирая пузырьки воздуха и полости, которые могут образовываться при заливке бетона в форму.

Когда бетон застывает, каркас-опалубку разбирают и переносят на следующий этаж. Там повторяют описанные действия. В итоге получается практически бесшовный каркас здания. Это гарантирует ему долговечность и надёжность.

Чтo лyчшe, мoнoлитный дoм или киpпичный? Смотря с какой стороны. В плане возведения монолит определенно выигрывает. Такие постройки обходятся в среднем на 20% дешевле кирпичных, да и времени на них уходит меньше. А вот для покупателя, который будет жить в квартире или коттедже, предпочтительнее кирпичная постройка. В ней теплее и звукоизоляция лучше — не придется утеплять квартиру или дом дополнительно. Расчетный срок эксплуатации обоих типов зданий примерно одинаковый — 100-150 лет.

Плюсы и минусы монолитно-кирпичного дома

Самое неоспоримое преимущество монолитно-кирпичного строения – отсутствие швов, коими изобилуют панельные и иные дома. Кирпич, из которого возводятся ограждающие каркас стены, может быть разного цвета и фактуры. Поэтому такие постройки нельзя назвать однотипными: каждая из них имеет свою особенность. Они обладают значительно большей долговечностью, чем панельные, которые, в среднем, безупречно служат не более 50 лет.

Строительство монолитно-кирпичных домов отличается высокой скоростью работ, что позволяет использовать эту технологию при возведении рабочих поселков (например, у нефтяных скважин). Этот тип домостроения хорош и тем, что предоставляет возможность переноса любых стен без опасения повлиять на прочность здания. Эти дома более устойчивы к подвижкам грунта, поэтому обладают меньшей сейсмоопасностью. Они способны выдержать землетрясение мощностью до 8 баллов.

Читайте так же:
Кирпич пробил лобовое стекло

Из недостатков этой технологии можно отметить хорошую звукопроводность, так как бетон отлично передает различные шумы. Помимо этого, он обладает высокой теплопроводностью. Поэтому в таком домостроении требуется монтаж тепло- и звукоизоляционных материалов, что делает строительство более дорогим. Возводить здания такого типа можно исключительно в теплое время года, так как бетон не рекомендуется заливать при температуре ниже +5оС.

Что такое ленточный фундамент

Ленточный фундамент представляет собой опору для наружных и внутренних несущих стен, выполненную в виде утолщенной и погруженной в грунт ленты. Она принимает на себя вес постройки и равномерно перераспределяет его, предавая нагрузку на слои грунта.

Все параметры ленты — толщина, высота, глубина погружения — напрямую зависят от несущих свойств грунта, состава слоев и уровня грунтовых вод (УГВ).

Основными факторами воздействия грунта на ленту являются:

  • Состав, однородность строения.
  • Уровень залегания и наличие прослоек почвенных вод.

Оба фактора взаимодействуют между собой. Наиболее проблемным типом грунта является глина. Она не пропускает воду, но способна накапливать ее в порах, создавая в зимнее время опасность пучения — расширения замерзшей воды, вызывающей изменение уровня.

Нагрузки пучения неравномерны и воздействуют на разные точки фундамента, деформируя его. Помимо этого, такие усилия непостоянны и могут возникать попеременно в разных участках опорной конструкции.

Решением проблемы является погружение ленты на глубину ниже уровня зимнего промерзания. В таких условиях нагрузок пучения снизу не возникает, но развитая боковая поверхность ленты испытывает значительные усилия в горизонтальной плоскости.

Для снижения этих нагрузок используется мелкозаглубленный тип ленточного фундамента, который погружается относительно неглубоко — 0,5-1,5 м.

Горизонтальные боковые нарузки уменьшаются, а усилия снизу совокупно компенсируются:

  • Весом постройки.
  • Отсутствием замерзания грунта под отапливаемым домом.
  • Слоем песчаной засыпки, выполняющим дренирующие функции и принимающим на себя нагрузки пучения.
Читайте так же:
Виды кирпича для улицы

Конструкция ленты достаточно проста и понятна, никаких особых сложностей в создании не имеется, что снижает риск неграмотного строительства и уменьшает опасность разрушения.

Плюсы и минусы

Достоинствами ленты считаются:

  • Высокая несущая способность.
  • Прочность, надежность.
  • Устойчивость к внешним нагрузкам.
  • Простота, экономичность строительства.
  • Наличие нескольких вариантов конструкции, позволяющих оптимальным образом соответствовать имеющимся условиям.
  • Возможность обустройства подвального помещения или погреба.

К недостаткам относят:

  • Необходимость тщательного обследования гидрогеологических условий участка, состава грунтовых слоев, прочих особенностей.
  • Довольно большой объем земляных работ, для которых нередко приходится привлекать строительную технику.
  • Масса ленты достаточно высока и сосредоточена на одной линии, что способствует просадкам грунта при недобросовестном строительстве.

Ленточные основания различаются по нескольким признакам.

По глубине заложения существуют виды:

  • Незаглубленный. Практически вся лента расположена на дневной поверхности. Строится в условиях, когда погружение в грунт нецелесообразно или невозможно — на сухих плотных почвах, скальных плитах и т.п. На практике встречается редко, так как соответствующие условия в северных широтах почти невозможны.
  • Мелкозаглубленный. Используется на сухих непучинистых (или слабопучинистых) грунтах. Применяется для строительства относительно небольших построек, малоэтажных жилых частных домов.
  • Заглубленный. Полноценный тип ленты предназначается для крупных и массивных зданий. Отличается наибольшей несущей способностью и прочностью, но требует больших трудовложений и расхода стройматериалов.

По конструкции ленты:

  • Монолитный. Представляет собой сплошную ленту из железобетона. Обладает максимальной прочностью и несущей способностью, имеет высокую устойчивость к нагрузкам пучения. Недостаток — необходимость выдержки бетона для набора технологической прочности, на что уходит месяц.
  • Сборный. Лента строится из специальных фундаментных блоков (ФБС), кирпича, камня и т.д. Вариант пригоден только для непучинистых грунтов с отсутствием деформирующих воздействий. Наиболее прочной является лента из ФБС, с уменьшением размера фрагментов снижается устойчивость к деформирующим воздействиям грунта. Выгодна в соответствующих условиях из-за высокой скорости строительства.
  • Комбинированный. Примером такого фундамента может служить свайно-ленточный тип. Образуется сочетание двух типов опоры, когда сваи обеспечивают контакт с плотными и устойчивыми слоями грунта, а лента принимает и перераспределяет нагрузку от стен здания. Используется в сложных условиях, на пучинистых, рыхлых или заболоченных участках. При строительстве требуется использование специальной техники.
Читайте так же:
Поддон для производства кирпича

Существуют также различные варианты конструкции подошвы, опорного элемента фундамента, применяемые в определенных условиях.

Для каких условий он подходит

Ленточные основания предназначены для функционирования в различных условиях, но лучше всего они себя показывают на плотных, сухих и устойчивых грунтах с низким УГВ.

С увеличением проблемных позиций по гидрогеологическим условиям участка происходит уменьшение несущей способности и возникает необходимость в проведении дополнительных мероприятий — увеличения слоя засыпки, оборудование прочной подошвы (подбетонки), дренирование. На пучинистых грунтах ленточный фундамент используется ограниченно, только при наличии расчетных возможностей.

Условия низких температур основание переносит хорошо, но требует принятия определенных мер по отсечке от грунтовых вод или конденсата (гидроизоляция, утепление).

Железобетон – 2 подхода

Для реализации различных по сложности задач в промышленном и гражданском строительстве существует 2 способа изготовления ЖБИ-конструкций, которые по своей сути представляют собой залитую бетоном арматурную конструкцию.

Строительство из сборного железобетона

Строительные ЖБИ-конструкции заводского производства доставляют на площадку в готовом виде. Из блоков, плит перекрытий, панелей возводят строение после подгонки и соединения конструктивных элементов. Заводы производят конструкции в соответствии определенным стандартам, отличающиеся типоразмерами.

Монолитное строительство

Прямо на строительной площадке устанавливают арматуру в опалубку и заливают каркас бетоном. При такой технологии строительства возможна реализация проектов любой сложности и этажности.

В каждом конкретном случае проводится сравнение технико-экономических показателей. Выбор варианта, сборный железобетон или монолит, определяется показателями экономической эффективности, рассчитанными применительно к условиям конкретного строительства.

Несъемная опалубка

Более современный способ строительства. Опалубка в этом случае идет не просто в качестве формы для бетона на время его застывания, но и становится неотъемлемой частью стены, отвечая за ее изоляционные свойства. В качестве материала применяется пенополистирол, обладающий отличными изолирующими качествами и достаточно прочный для того, чтобы выдерживать давление еще не застывшей бетонной смеси. Обычно толщина материала с обеих сторон варьируется в рамках 50-75 сантиметров.

Читайте так же:
Вибро формы для кирпича

Строительство при помощи технологии несъемной опалубки наиболее дешевое и быстрое, так как в этом случае исключаются работы по дальнейшей теплоизоляции, да и отделка становится гораздо оперативней. Достаточно лишь обшить такую поверхность панелями и внешний вид дома готов.

При этом многие считают, что такой вид опалубки снижает экологичность дома. На самом же деле ситуация иная – подобные строительные компоненты активно используются в возведении домов в Европе, где нормы качестве и безопасности находятся на самых высоких уровнях.

Дополнительные советы

Плиты, применяемые для перекрытий в индивидуальном жилищном строительстве, чаще всего имеют высоту 220 мм. Этот параметр следует учитывать при армировании, — монолитный участок не должен возвышаться над соседними, потому что затем потребуется увеличение толщины стяжки под пол.

При армировании необходимо обеспечить защитный бетонный слой толщиной 30 мм сверху и снизу арматуры самодельного участка.

В пустотах плит заводского изготовления удобно располагать коммуникации, — в монолитном участке придётся их прокладывать до заливки бетонной смеси. Так часто поступают при изготовлении люков.

Не рекомендуется вырезать в заводских плитах проёмы лестниц и любые другие технологические отверстия. Это приводит к нарушению схемы армирования изделия, снижению их несущей способности, — что недопустимо с точки зрения безопасности эксплуатации.

Не стоит заделывать зазор между плитой и стеной из блоков из ячеистых пористых материалов, — их несущая способность в данном случае недостаточна.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Читайте так же:
Мини дробилка для кирпича

Преимущества профессионального подхода

В полной мере воспользоваться преимуществами, которые обеспечивает качественная каркасная звукоизоляция, гарантировано получится в случае, если ее монтаж будут выполнять опытные профильные специалисты. Более того, приглашение профессионалов позволит получить дополнительную выгоду, за счет:

  • отсутствия необходимости штробления или установки кабельных каналов при прокладке коммуникаций по защищаемой стене – провода будут проходить в толще минерального негорючего наполнителя, а розетки врезаны в массивную облицовку;
  • в монолитно кирпичных домах шумоизоляция стен выполняется профессионалами «в распор» — без использования виброподвесов. Это обеспечивает полную виброразвязку и повышает эффективность конструкции;
  • на монтаж каркасной системы площадью 20-30 м 2 специалистам требуется не более одного дня. Заказчикам не приходится долго терпеть неудобства, связанные с проведением работ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector