Зачем нужен цоколь и почему кирпич для него — самый оптимальный материал

Зачем нужен цоколь и почему кирпич для него — самый оптимальный материал

Цоколь — это промежуточная строительная конструкция между фундаментным основанием и несущими стенами. При этом цоколь выполняет одновременно несколько важных функций:

• защищает стены от неблагоприятных атмосферных воздействий;
• воспринимает весовые нагрузки от стен, плит перекрытия и других строительных конструкций и передает их на фундамент;
• позволяет выровнять неровности фундаментного основания;
• уменьшает тепловые потери здания;
• останавливает поступление влаги от грунтовых вод и талого снега.

Его наличие обеспечит долговечность и надежность постройки без сырых холодных стен и полов.

Сфера применения кислотоупорного кирпича

• при строительстве резервуаров;
• при возведении промышленных коридоров для вывода различных газов;
• в качестве основы под фундамент, при кладке резервуаров и башенных построек;
• при сооружении химических, нефтехимических, молочных и металлургических объектов;
• для мощения улиц;
• для облицовки любых видов построек;
• на бензозаправочных станциях.

Кислотоупорный кирпич купить который можно в интернет-магазине компании «ВитаХим», следует укладывать не на обычный раствор, а на специальную замазку, изготовленную с использованием кислотоупорных компонентов. Такая масса быстро затвердевает благодаря особым реагентам, что гарантирует долговечность и прочность кирпичной конструкции.

Основные размеры толщина и геометрия изделий

Сложные эксплуатационные условия предъявляют требования к толщине материала. Поэтому стеновая плитка имеет толщину 2 см, а кислотоупорные полы монтируются с использованием изделий толщиной 3-3,5 см.

Рынок строительных материалов представлен изразцами такой формы:

• 6-угольной;
• квадратной;
• квадратной радиальной;
• клиновой.

Ассортимент продукции включает изделия, выполненные, кроме желтого кирпичного тона, в разных цветовых решениях. Фрагменты квадратной формы изготовляются в формате:

• 20х20х2 см;
• 20х20х3 см;
• 30х30х2 см.

Производители предлагают изразцы прямоугольной спаренной формы, выполненные в формате 230х113 мм. В зависимости от условий установки используется материал толщиной 2, 3 и 3,5 см.

Кислотоупорный клинкер 300х300х20 мм востребован при укладке в помещениях со сложными условиями эксплуатации. Кислотоупорный клинкер имеет большой вес. Например, вес плитки спаренной размером 230х113х20 мм, составляет 2,2 кг.

Состав кислотоупорного бетона и производство

Для приготовления кислотоупорного бетона в качестве связующего применяются такие вещества, как фурфурол-ацетоновая, полиэфирная, фурано-эпоксидная смола, жидкое стекло. Для затвердения используют полиэтиленполиамин, бензолсульфокислоту, кремнефтористый натрий.

Как заполнитель в кислотоупорном бетоне используют щебень гранитный (крупный), песок кварцевый (мелкий), муку минеральную, диабаз (тонкомолотый). При этом фракция крупного заполнителя не должна превышать четверти расстояния между арматурой, в случаях, если конструкции из такого бетона необходимо армировать.

Изготовление бетонных смесей, стойких к влиянию агрессивной среды, производится в бетономешалках. Свойства таких смесей должны соответсвовать ГОСТ 7473-85. Для придания формы бетонным блокам применяется опалубка из стальных изделий. При этом должны соблюдаться условия для твердения изготовленных форм из бетона: температура выше 18 градусов по Цельсию и относительная влажность 70% в течение 30 суток.

После изготовления кислотоупорный бетон проверяют на плотность, прочность при сжатии, линейную усадку, водопоглощение, термостойкость, теплопроводность, морозостойкость, горючесть и ударную вязкость.

Бетон на жидком стекле

Наиболее широко применяются кислотостойкие бетоны, при приготовлении которых используется жидкое стекло. Они отличаются наибольшей стойкостью к концентрированным кислотам: серной, азотной, соляной. После реакции с такими кислотами высокой концентрации прочность и плотность бетона может увеличиваться. Но при этом, в среде, в которой используются кислоты низкой концентрации, бетон на жидком стекле малостоек из-за повышения рыхлости наполнителя, что ухудшает физико-химические свойства материала. Жидкие щелочи вызывают корродирование кислотоупорных бетонов.

Компоненты. Для лучшей способности сопротивления агрессивной среде необходимо использовать жидкое стекло в бетонной смеси не более 3%. При приготовлении бетона на жидком стекле необходимо предварительное смешивание жидкого стекла с водой в пропорции 250 мл силикатного клея на 10 л воды, после чего следует добавить воду в бетонную смесь.

Изготовление химически стойкого бетона

Для приготовления бетона используют жидкое стекло с содержанием натрия или калия. Наполнителем чаще всего служит диабазовая мука, песок, а также гранитный щебень нескольких размерных фракций.

При приготовлении тонкомолотый и мелкий наполнитель перемешивают щебнем, далее заливают жидким стеклом. В связи с быстрым затвердеванием смеси объем ее изготовления, как правило, составляет не более требуемого для применения.

Использование мелкого и тонкомолотого наполнителя в комплексе с крупным обеспечивает плотное заполнение пустот. Этим достигается лучшая сопротивляемость к воздействию агрессивной среды и воды.

Необожжённый кирпич

Технология изготовления его состоит в следующем:

• лепится глиняный шарик,
• затем его с силой бросают в форму,
• плотно утрамбовывают,
• достают из формы и оставляют высыхать, в течение двух или трёх дней на стеллажах под навесом или сарае для сушки.

По прошествии указанного времени кирпичи перекладывают в другое место для окончательно просушки.

А место на стеллажах занимает очередная, изготовленная партия сырого кирпича.

Но в этой технологии есть многочисленные тонкости. И это обязательно нужно учитывать. Например, в момент приготовления самого глиняного состава нужно строго учитывать количество добавляемых компонентов.

Характеристики плитки

Производят промышленную плитку из тугоплавких глин с применением спецдобавок, в числе которых каменная мука. Сформованная керамика обжигается в специальных печах при температуре 1300 градусов. Готовое изделие высокоогнеупорно и очень стойкое к кислотам и щелочам. Не боится оно и механических воздействий в разумных пределах.

Применение кислотоупорной плитки в агрессивных средах.

Виды кислотоупорной плитки по ГОСТ и коды ОКП по Общероссийскому классификатору промышленной продукции.

Характеристики кислотоупорной плитки по ГОСТ.

Особенности промышленной плитки

Плитка для промпредприятий имеет следующие особенности:

• лицевое полотно лишено декоративного покрытия;
• увеличена толщина керамики;
• абсолютная экологичность, сырьё и красители имеют натуральное происхождение;
• относительно небольшой формат;
• зависимость цвета плит от марки глины и степени обжига;

Размеры

Стандартные размеры плитки в зависимости от типа и формы указаны в таблице.

• 200×200×20 мм;
• 200×200×30 мм;
• 300×300×20 мм;

Спаренная керамика имеет такие размеры:

• 230×113×20 мм;
• 230×113×30 мм;
• 230×113×35 мм;

Шестиугольная промышленная плитка Argelith (Германия).

Минусы теплой керамики

Как мы уже говорили, керамоблоки хрупкие. Их внешние стенки тонкие, а внутренние, которые разделяют пустоты, — супертонкие, оценивающиеся в несколько миллиметров. Поэтому осторожность при перевозке и погрузке-выгрузке требуется запредельная.

Стены, сложенные из теплой керамики, не держат стандартных дюбелей, поэтому, чтобы повесить на них что-нибудь тяжелое (например, книжные полки или посудный шкаф), нужно будет придумывать специальные способы (например, подойдет крепеж для ячеистого бетона). А это — дороже.

Чтобы сделать в стенах углубления для, например, электропроводки, не стоит пользоваться перфоратором: блоки могут не выдержать его напора. Поэтому рекомендованный способ работы с такими стенами — выдалбливать «колеи» для проводки молотком и зубилом вручную.

Высокая гигроскопичность керамоблоков требует хорошей гидроизоляции кладки от фундамента. Пока идет стройка, нужно будет хорошенько закрывать стену от дождя.

Если нарушить технологию укладки, теплая керамика станет холодной: нужно, чтобы ваши строители хорошо знали, как с ней обращаться. Словом, технология превыше всего, и это касается множества мелочей: начиная от выведения идеальных углов и заканчивая ровным разрезанием блоков, чтобы не было мостика холода на стыке.

Словом, мы снова приходим к нашему стандартному выводу: теплая керамика — отличный материал для строительства дома, но нужно, чтобы строительная бригада уже имела опыт обращения с ней (причем хороший опыт). Дом, построенный по правильной технологии, прослужит долго, в нем будет тепло, сухо и уютно.