Что из себя представляет керамический облицовочный кирпич виды и технические характеристики

Что из себя представляет керамический облицовочный кирпич + виды и технические характеристики

11.09.2017 617 Просмотров

Поиски наиболее прочного, солидного и добротного материала для наружной отделки дома неизменно завершаются выбором кирпича.

Более надежной защиты для стен или утеплителя не существует в принципе.

Толщина облицовки, прочность монтажа, широкие возможности в декоративном отношении — все эти преимущества выделяют лицевой кирпич в разряд абсолютных лидеров среди отделочных материалов.

Отделка дома таким методом — дорогое и непростое удовольствие, но результат способен служить без потери качества многие десятилетия.

При относительной простоте материала имеется большой выбор цветовой гаммы и типа поверхности, позволяющий получить разнообразные варианты отделки фасадов.

Пустотелый кирпич — основные разновидности

На строительных объектах в большей степени распространены 3 вида:

• Кирпич красный керамический;
• Силикатный (Белый);
• Гиперпрессованный.

В свою очередь, все они могут быть как полнотелыми, так и пустотными. Их применение регламентируется требованием проекта. Полнотелые обладают повышенной прочностью, используются для несущих стен или фундаментов. Достоинством пустотелых являются пустоты, заполненные воздухом, благодаря которым теплопроводность материала снижается. Они легче, дешевле, но при этом прочность их меньше.

Плотность полнотелого керамического кирпича составляет около 1600- 1800 кг на м куб. Теплопроводность до 0,5 Вт в мК. Плотность пустотелого в среднем от 1100 до 1500 кг на м куб., но теплопроводностью от 0,22 до 0,26 Вт на мК. Для увеличения показателя теплопроводности, в состав раствора для кладки добавляют шлак или перлит. Это позволяет увеличить показатель на 10-15 процентов.

Кирпич пустотелый

Несколько слов о производстве

Производство пустотелых блоков немного сложное, чем полнотелых. Отверстия создаются с помощью специальных керн установленных на форме для гидравлического пресса. Сырец для керамического состоит из глины влажностью от10 до 15 процентов. У пустотелых есть большей недостаток- низкий показатель морозостойкости. По этой причине их нельзя использовать в подвальных помещениях или местах с повышенной влажностью. Согласно ГОСТу, пустотелым является материал, в котором более 15 процентов пустот. Обычно это показатель около 30-40 процентов, при различных формах и размерах.

Пустотелые делают таких видов:

• Керамический (красный). Стандартный, самый распространенный материал. Изготавливается путем обжига глиняной смеси с различными добавками. Обладает хорошими декоративными свойствами, показателями прочности и теплоизоляции.

Теплоэффективный. Эффективность такого материала заключается в значительной экономии средств, при обеспечении максимальных характеристик. Теплоизоляционное свойство материала позволяет возводить кладку в один кирпич. Малый вес кирпича позволяет снизить давление на фундамент, снизив общую массу. Стены из такого материала, поддерживают постоянную температуру помещения зимой и летом.

Поризованный. В основном используют как облицовочный материал. Обладает хорошими шумоизоляционными и теплоизоляционными свойствами из-за пористой структуры. Как и эффективный, снижает массу конструкции за счет наличия пор.

Способы укладки керамического кирпича

Перевязка кирпичной кладки стандартного размера бывает трех типов:

• однорядная;
• трехрядная;
• многорядная.

Какой тип перевязки использовать, зависит от будущей постройки.

Однорядная перевязка кирпича

Для небольших сооружений подходит укладка керамического кирпича в один ряд. Кирпичи выкладываются в длину таким образом, что один кирпич верхнего ряда наполовину перекрывает другой в нижнем ряду.

Трехрядная перевязка кирпича

Многорядовая перевязка используется для постройки и отделки больших сооружений. В этом виде происходит чередования кладки 1/5 – один ряд тычковый (располагается по ширине), а после пять ложковых (расположенных горизонтально).

Многорядовая перевязка

Иногда могут потребоваться иные способы перевязки, если планируется постройка нестандартной конструкции или же кирпич выполняет функцию элемента интерьера.

Недостатки кирпича ручной формовки

Главным и единственным минусом данного материала является его высокая стоимость, которая доступна не каждому потребителю. Она выше, чем у классического облицовочного кирпича в несколько раз. За такую цену покупатель приобретает качественный, долговечный и главное — уникальный материал.

Кирпич ручной формовки — современный строительный материал, который производят по старинным технологиям. Такая керамика способна прослужить ни одно десятилетие без потери прочности, качества и цвета. Кладка из кирпича ручной формовки получается невероятно красивой, поэтому данный материал идеально подойдет для тех, кто мечтает о стильном и визуально уникальном внешнем виде своего дома.

Что такое теплопроводность материалов

Критерием теплопроводимости строительных материалов считается их способность сохранить тепловую энергию или отдавать ее, не растрачивая ее попусту. При выборе строительных материалов важно чтобы тепловая энергия использоваться по назначению.

Теплопроводность кирпичных изделий это свойство пропускать тепловую энергию через себя. Она показывает степень нагрева кирпичной стены, а так же способность проводить и передавать тепло. Теплообмен происходит до тех пор, пока один из материалов обладает более высокой температурой. Когда температурный показатель у обоих материалов приблизится к одинаковому числу, теплообмен прекратится.

Разные типы кирпича обладают различными коэффициентами теплопроводности.

• Для сооружения несущих конструкций, перегородок используют полнотелые изделия.
• Для возведения каминов нужен огнеупорный кирпич с высоким коэффициентом теплообмена.
• Облицовочный кирпич должен иметь низкий уровень теплопроводности. Его предназначение создать строению внешний привлекательный вид, стиль, и создать препятствие потери тепла.

Не стоит забывать, что для укладки разных видов облицовки требуются разные растворы. Выбранный вариант раствора не изменяют на протяжении всего периода работ.

Основные марки керамического кирпича

Керамический кирпич имеет буквенно-цифровую маркировку. Буква «М» дополняется числом в рамках 50 – 300. Это число обозначает прочность изделий, характеризуя максимальное давление. Которое может выдержать изделие при одновременном воздействии 3-х сил: растяжения, сгибания, сжатия. Единицей измерения этого показателя является кг/см². Большие числа свидетельствуют о высокой прочности.

М50 – марка, которая нужна для заборов или незначительных межкомнатных перегородок.
М 75 – марка для возведения стен, кроме несущих.
М 100 – марка для возведения стен, кроме несущих.
М 125 – вид изделий, которые могут применяться для сооружения несущих конструкций.
М 150 и 175 – несущие конструкции, фундаменты, цокольные этажи.

Более прочные разновидности также идут на обустройство фундаментов, цоколей, несущих стен.

Разновидность керамического кирпича

• Рядовой кирпич делится на полнотелый и пустотелый.

Полнотелый кирпич характеризуется показателем пористости – не более 13%. Область применения – устройство конструкций с дополнительной нагрузкой. Это характерно для колонн, внешних и внутренних стен, столбов. Такой кирпич имеет высокую прочность на сжатие и изгиб. Рядовой кирпич имеет низкую теплопроводность. Поэтому при его использовании потребуется дополнительная теплоизоляция.

• Облицовочный кирпич предназначен для отделки внешних стен зданий. Главное внимание уделяется внешнему виду. Здесь необходимо соблюдать равномерность цвета, и добиваться отсутствия трещин на поверхности. Облицовочный кирпич характеризуется наличием гладкой поверхности и точностью форм. Пустотелость кирпича обеспечивает ему стойкость к низким температурам и хорошую теплопроводность.
• Специальный – это керамический кирпич для выполнения отделочных работ стен и цоколей зданий, при устройстве пола в производственных помещениях, улиц и дорожек. Отличается высокой морозостойкостью и прочностью. Это достигается при использовании тугоплавкой глины. Из-за высокой себестоимости этот материал используют при эксплуатации в интенсивных условиях.