Насосы для перекачки вязких жидкостей

Насосы для перекачки вязких жидкостей

Насос для перекачки вязких продуктов – это специальный агрегат, имеющий усиленную конструкцию и предназначенный для транспортировки рабочей среды с различной вязкостью.

Почти любая отрасль промышленности имеет дело с плотными, застывающими или вязкими по составу массами. Так, например, если масло, джемы или тесто являются безопасными продуктами для перекачки, то продукция нефтепереработки имеет огнеопасные и весьма агрессивные свойства. Из-за этой причины насосы для вязких масс могут быть самыми разнообразными, а химический состав перемещаемой рабочей среды непосредственно влияет на индивидуальные особенности.

Оборудование для грязной воды и шлама

Если сказать коротко, то шламом называется смесь жидкости с твёрдыми частицами. Они могут быть неабразивными, как например, в канализационных стоках.

Но когда речь идёт о шламе природного происхождения, то частицы всегда абразивные, и отличаются они только фракцией.

• Есть ил и песок, а есть увлажнённый каменистый грунт, который, представьте себе, тоже можно перекачивать. Поэтому, насосы для грязи и песка, с полной уверенностью можно называть шламовыми.
• Естественно, что необходимость перекачки увлажнённого грунта и песка, диктует совсем другие требования к оборудованию, чем те, которые предъявляются к насосам для чистой воды, с небольшим содержанием твёрдых включений.
• Насос для скважины на песок, в самом лучшем случае, может перекачивать воду с содержанием абразивных частиц 120г/м3. Это достаточно высокий показатель для центробежных агрегатов премиум-класса. Для большинства бытовых насосов небольшой мощности такая вода «не по зубам». Дня них содержание песка 50г на 1м3 воды – потолок.

Для тех, кто своими руками выбирает насос для скважины с большим содержанием песка, дадим совет. Отдайте предпочтение не центробежной, а винтовой (шнековой) конструкции.

Такие насосы могут перекачивать жидкость с содержанием примесей 200г/м3. Их можно даже использовать для прокачки заилившегося водозабора.

Что касается откачки густого шлама, то для правильного подбора оборудования, нужно иметь кое- какие познания, касающиеся свойств перекачиваемого содержимого. Ведь инструкция производителя регламентирует только допустимое содержание твёрдых примесей, и их концентрацию в воде.

Пошаговая инструкция, как отремонтировать насос Intex своими руками

Ремонт насосов Интекс — сложная инженерная задача. Основные трудности заключаются в определении характера неполадки. Существуют типичные признаки выхода из строя, одинаковые для всех моделей.

Двигатель издает сильный шум

Причиной появления необычных звуков может быть попадание в область вращения постороннего предмета или разрушение опорных элементов подшипников (ступиц).

Порядок ремонта:

1. Отключить насос от линии электропитания. Перекрыть воду, сбросить давление.
2. Разобрать корпус для полного доступа к опорным деталям. Осмотреть проблемный участок и определить причину неполадок. Можно аккуратно провернуть ротор, чтобы услышать источник шума.
3. Удалить посторонние предметы (обычно, это обломки пластика или силумина от ступиц). Если проблема в подшипнике — заменить его.
4. Собрать насос в обратном порядке, проверит работоспособность.

Иногда насос сильно гудит, но не вращается. Это бывает после длительного простоя, когда крыльчатка прилипает к корпусу. Для запуска надо попробовать сдвинуть ее с места.

Затягивает воздух

Попадание воздуха в насос возможно при ослабленных соединениях трубопроводов или соединений. Для устранения неполадок надо выполнить следующие действия:

1. Отключить подачу воды, сбросить давление. Отключить электропитание.
2. Осмотреть соединительные элементы, расположенные между выходным клапаном бассейна и фильтр-насосом. Как правило, их нет, но в конфигурации обвязки могут быть разные варианты.
3. Разобрать корпус насоса, осмотреть все выходные отверстия, проверить состояние прокладок и сальников. Все подозрительные или явно дефектные элементы заменить.
4. Собрать насос, проверить работоспособность.

Протечки

Протечки являются следствием плохого состояния сальников и прокладок. Способ решения проблемы:

• отключить поток воды, сбросить давление;
• разобрать проблемное соединение, удалить все негодные прокладки или сальники;
• установить новые прокладки, заново набить сальники;
• собрать насос, проверить его в работе.

Не тянет воду

Отсутствие всасывания может быть свидетельством остановки крыльчатки. Иногда случается, что вследствие гидроудара или заклинивания крыльчатка оказывается неподвижной или проворачивается на валу.

• отключить подачу электроэнергии, перекрыть поток воды, сбросить давление;
• разобрать корпус, осмотреть крыльчатку, определить причину остановки;
• устранить причину, препятствующую вращению вала, закрепить крыльчатку, при необходимости — заменить ее;
• собрать устройство, проверить работоспособность.

Выключается

В данном случае возможной причиной может быть замыкание теплового реле. Надо заменить его, выполнив следующие действия:

1. Отключить насос от электросети.
2. Вскрыть корпус и осмотреть реле. Видимых проблем может и не быть, но заменить элемент придется в любом случае.
3. Собрать устройство, выполнить пробный запуск. Если проблема решена, приступить к эксплуатации насоса.

Если после пробного запуска проблема не исчезла, надо проверить электродвигатель на К/З или заменить автомат на щитке.

Шламовый насос. Виды и применение. Конструкция и работа.Выбрать

Шламовый насос — это рабочий агрегат, предназначенный для перекачки жидкостей с повышенным содержанием твердых примесей. Данное оборудование способно работать с водой и другими веществами, в которых имеется большое количество песка, глины и прочих абразивных компонентов. Название шламовый происходит от немецкого слова «шлам». В переводе на русский оно означает «грязь». Как понятно с названия, данный агрегат рассчитан специально для грязных жидкостей и не применяется для чистых.

Устройство способно работать с гидроабразивными веществами, твердый состав которых достигает уровня 70%. Насосы с мощными электродвигателями способны перекачивать раствор с плотностью 2500 кг на м³. Благодаря использованию трубы большого диаметра такой агрегат может захватывать вместе с водой даже камни, диаметр которых достигает 120 мм. Производительность шламовой помпы может составлять сотни литров гидросмеси в секунду.

Где используется шламовый насос

Насосное оборудование шламового типа весьма востребовано, поскольку способно работать в тех сферах, где обыкновенное устройство не справиться. В первую очередь это ресурсодобывающая промышленность. Именно таким оборудованием осуществляется откачка жидкости из шахт. Имеющаяся в этом случае каменная крошка, а также растворенная пыль, не станут помехой для работы дренажной системы. Устройство используется в металлургической отрасли, где с его помощью перекачивается окалина, смешанная с водой. Таким оборудованием оснащаются буровые насосы. Помпы проделывают скважины для добычи нефти и газа. Шламовые насосы применяются и для выполнения экологических важных мероприятий, к примеру, выкачки из речного дна собирающегося ила.

Шламовые насосы применяются для очистки колодцев. Они позволяют выкачать набитый подземными течениями песок и глину. Также таким оборудованием осуществляется выкачка воды из котлованов при строительстве. Шламовые помпы способны откачивать канализационные стоки, а также забирать и направлять воду для тушения лесных пожаров, используя в качестве источника загрязненные водоемы и болота.

Виды шламовых насосов

Данное оборудование по конструктивным особенностям бывает трех видов:

• Горизонтальное.
• Вертикальное.
• Погружное.

Горизонтальные

Одноступенчатый горизонтальный шламовый насос используется для жидкостей, в которых присутствует твердая фракция с сечением не более 20 мм. Подобное оборудование способно захватывает плотную гидросмесь с весом 2500 кг на м³. Такие агрегаты предусматривают сухую установку. Гидравлическая часть насоса располагается вне резервуара отстойника. Благодаря этому помпа имеет широкий диапазон рабочих параметров производительности и создаваемого напора. Основная группа насосов представлена именно такими изделиями.

Вертикальные

Такие агрегаты обычно применяются для промывки скважин при бурении. Они работают только с растворами, в которых присутствие твердых частиц не превышает 20% общего объема. Максимальная плотность жидкостей 1300 кг на м³. Вертикальная помпа также предусматривает сухую установку. Она применяется вместе с резервуаром отстойника. Его наличие предотвращает образование воздушных пробок, способных застопорить работу агрегата.

Погружные

Консольные устройства представлены помпами полусухой установки. Их гидравлическая часть погружается в шлам, в то время как над поверхностью остается часть двигателя. Такие помпы создают мало шума и обладают высокой эффективностью защиты от перегрева, чем превосходят вертикальные и горизонтальные агрегаты. Обычно при работе с ними применяется трос, по которому помпа опускается к месту откачки и медленно погружается в шлам по мере его удаления. Уровень спуска контролируется визуально таким образом, чтобы двигатель устройства оставался на воздухе, в то время как гидравлическая часть постоянно находилась в жидкости.

Шламовый насос погружного типа применяется в наиболее широкой сфере, поскольку отличается универсальностью. Его можно встретить в коммунальном хозяйстве, на металлоперерабатывающих предприятиях, электростанциях, на строительных объектах, бумажном производстве и очистке стоков. Такое оборудование имеет более влагозащищенный двигатель, что предотвращает попадание в его электрическую часть воды и грязи. Эта конструкция зачастую не предусматривает наличия сетчатого ограждения на всосе, что обеспечивает высокую скорость прокачки.

Применяемая конструкция помпы не предусматривает наличие вакуумного устройства, что в первую очередь объясняется тем, что агрегат сам погружается в шлам. Густая масса естественным образом добирается до крыльчатки насоса и перекачивается дальше. Благодаря тому, что прибор погружается в жидкость, это препятствует образованию громкого звука от работы помпы и снижает уровень вибрации.

Конструктивные особенности оборудования

Шламовый насос оснащается большим ротором, диаметр которого значительно больше, чем в помпах прочего типа. При этом уменьшается толщина стенок статора. Такие технические изменения приводят к увеличению нагрева устройства. Как следствие в результате усложненного движения жидкости рабочая температура помпы постепенно увеличивается вплоть до критического уровня. Во избежание этого применяется дополнительная система охлаждения. Может использоваться специальный охладительный кожух с циркулирующим хладагентом. У более простых устройств корпус насоса просто обливается для снижения его температуры. Также возможно охлаждение благодаря осуществлению непосредственного контакта помпы с рабочей средой, которая перекачивается.

Если рассматривать непосредственный принцип действия, то он практически полностью соответствует обыкновенному центробежному насосу. Помпа состоит из корпуса, рабочего колеса и броневого диска. Вращающееся колесо посредством лопастей захватывает жидкость, в результате чего под воздействием центробежной силы проталкивает ее в узкую трубку и выдавливает следующей порцией гидросмеси.

На входе в насос устанавливается специальная сетка, предотвращающая попадания в корпус чрезмерно крупной фракции, на которую устройство не рассчитано.

Вращение колеса обеспечивается электродвигателем. Чем выше его обороты, тем больше давление и скорость передачи потока может обеспечить помпа. В то же время более медленные насосы имеют увеличенный ресурс. Они служат без ремонта в разы дольше. В первую очередь это связано не только с двигателями, а и подшипниками.

Материалы изготовления рабочей части

Шламовый насос может изготовляться из чистого металла или с применением резинового покрытия. Стальные изделия содержат высокую долю хрома до 28%. Такие помпы предназначены для работы с обычным шламом. Их применяют на перерабатывающих и угледобывающих предприятиях. В случае же с угольными ТЭЦ, то для них необходимо использование насосов, в металле которых присутствует еще больше хрома. В том же случае если оборудование необходимо для фосфорного производства, то концентрация хрома должна составлять от 35% и выше. Практически каждая отрасль имеет собственные требования к материалу изготовления помпы.

Резиновое покрытие позволяет увеличить срок службы помпы. Такой шламовый насос нейтрален для подавляющего большинства гидросмесей. При этом наличие резинового покрытия лишает возможности перекачивания крупной фракции. Редко какая прорезиненная помпа способна работать с абразивными гидросмесями, у которых твердые частицы превышают 6,5 мм.

Критерии выбора устройства

Выбирая шламовый насос в большинстве случаев проще всего остановить свой выбор на погружаемой помпе. На ее корпусе предусматривается специальная проушина, позволяющая опускать устройство в рабочую жидкость на веревке или тросе. Подобные агрегаты самые мобильные, поэтому их вполне можно переносить между различными резервуарами, что важно при необходимости обеспечения технологического процесса.

В случае необходимости использования насоса прочих типов, которые предусматривают сухую установку, то придется заплатить большую цену. У них предусматривается функция поддержания вакуума в трубе, так как в противном случае провести запуск помпы будет невозможно. Все это создает дополнительные сложности с настройкой оборудования перед его включением для выполнения полноценной работы.

Что касается непосредственно рабочих моментов, по которых нужно ориентироваться при покупке насоса, то это:

• Уровень нагнетаемого давления.
• Максимально возможная высота столба поднятия жидкости в трубопроводе.
• Рабочий диапазон сечения фракции.
• Условный диаметр подключаемой трубы.
• Допустимая процентная концентрация содержания взвешенных частиц.
• Фактическая плотность гидросмеси.

В том случае, если оборудование будет эксплуатироваться с химически агрессивными веществами, то необходимо, чтобы сплав или сталь, из которой изготовляется корпус оборудования, была нейтральной для подобных гидросмесей. В противном случае устройство помпы очень быстро выйдет из строя, поскольку химически опасные для него материалы совместно с абразивными частицами способны превратить даже новое оборудование в кучу непригодного для ремонта металлолома.

Применение в производстве

Шиберные насосы имеют хорошие характеристики, благодаря возможности переправлять продукты жидкой и вязкой текстуры они обрели широкую популярность на большинстве крупных заводов и не только. Во время процесса не происходит потерь рабочей массы, за этот момент отвечает как раз пластинчатый механизм. Персонал находится в полной безопасности рядом с оборудованием, независимо от того, какой материал планируется транспортировать: суспензию или вязкую массу. Спектр использования оборудования довольно большой, его применяют для перегонки таких жидкостей как:

1. Нефть, битум, парафин.
2. Клей, лак, шпаклевка.
3. Жидкое стекло, креозот, смола.
4. Жир, жидкое мыло, чернила.
5. Мед, шоколад, растительное масло.

Профессионалы, занимающиеся разработками в машиностроении уже давно стали использовать шиберный насос для усилителей руля, подачи воздуха и тормозной системы. В быту приспособлению также нашли применение, им оснащают кофемашины. Приводы гироскопических приборов у легких самолетов работают именно на шиберных насосах.

Купить форвакуумный насос

Вы можете купить форвакуумный насос по приемлемым ценам многих и зарубежных представителей, например:

• Busch,
• Becker,
• Kashiyama,
• Edwards,
• Oerlikon Leybold Vacuum,
• Pfeiffer Vacuum,
• PVR (Agilent),
• DVP.

Вакуумное оборудование данных производителей отличаются высоким качеством, длительным сроком эксплуатации, отличными техническими характеристиками, компактностью, современным дизайном и долговечностью. Оно изготовляется с учетом передовых научных идей и с использованием последних технологий в области физики, химии и инженерии.

Среди отечественных производителей большим спросом пользуются модели форвакуумных насосов таких производителей, как «Вакууммаш», НПО им. Фрунзе «Беском», «Ливгидромаш», «Насосэнергомаш», «Мелком» и др. Как правило, по сравнению с зарубежными фирмами, насосы имеют более низкую цену и достаточно высокое качество, что вполне подходит для бюджетных вариантов.

Принцип работы

Принцип работы у такой техники достаточно простой. Он заключается в попеременном закрывании и открывании клапанов, через которые проходит смесь. Для выталкивания ее наружу, используется поршень. При его движении, бетон оказывается в специальном отверстии.

Находясь внутри миксера, раствор постоянно перемешивается. Так происходит до тех пор, пока массу не используют по назначению.