Sarvtor.ru

SarVtor.Ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ножовка по бетону — виды и особенности применения

Ножовка по бетону — виды и особенности применения

Обычной ножовкой пилить бетон — это напрасная трата сил, времени и постоянная замена инструмента, из-за его поломки. Для ячеистого бетона, газо- и пеноблоков, можно использовать обычную пилу по древесине, но ее надолго не хватит — она быстро начинает тупеть.

Статья предлагает познакомиться, какая ножовка по бетону лучше всего подойдет в этом случае, и какие существуют другие способы резки подобного материала.

Характеристики сабельных пил

Основной параметр, определяющий производительность инструмента. Чем пила мощнее, тем быстрее она будет пилить и тем длиннее и «зубастее» полотно в нее можно установить. Правда, вместе с мощностью заметно возрастает вес, а для инструмента, который все время на руках, это серьезный аргумент против лишней мощности.

Еще вместе с мощностью возрастает цена, а это серьезный аргумент для любого инструмента. Вдобавок, модели с большой мощностью и длинным тяжелым полотном при работе заметно вибрируют, и для таких пил становится уместной установка антивибрационных систем, что еще больше удорожает инструмент. Поэтому, прежде чем выбирать самую мощную модель, следует определиться, какой толщины материалы вы планируете пилить. Максимальная глубина пропила напрямую завязана на мощность пилы, поэтому зачастую выбор начинается с глубин пропила дерева и стали.

Маркировка и типы материала

Выбирая для себя строительство дома из силикатного кирпича, необходимо хорошо разбираться в видах продукции. Стоит отметить, что по показателям морозостойкости, плотности СК идентичен керамическому, то есть качества предельно высоки.

Важно! Все характеристики материала регулируются ГОСТ379-79.

Стандартные показатели готового продукта такие:

  • Прочность — марки М125, М150;
  • Морозостойкость – F15, F25, F35;
  • Теплопроводность – 0,38-0,70 Вт/м.

Морозостойкость обозначает способность материала в состоянии полного водонасыщения переносить циклы оттаивания и заморозки без потери высоких качеств.

Прочность – показатель способности материала к сопротивлению внутренним и внешним деформациям. Цифровое обозначение параметра показывает предельно допустимую нагрузку на 1м2.

Различаются также типы кирпича: полнотелый и пустотелый. В отличие от керамики, силикаты оснащены цилиндрическими отверстиями, располагаемыми в центре бруска. Важно, что производители часто изготавливают СК формой, нужной заказчику. Партии при этом могут быть либо средними, либо большими.

Важно! Технология производства требует применения оборудования, переналадка которого занимает длительное время, поэтому если вам предлагают малую партию, то построить хороший дом из такого силикатного кирпича не получится – это фальсификат, выполненный с нарушениями производства.

Чем пилят газоблок

Для распила газобетонных блоков подходят как ручные, так и механизированные инструменты. Каждый вариант имеет свои особенности и хорош в определенных ситуациях.

Ручная пила для резки газобетона

Самым простым и доступным вариантом является ручная ножовка. В отличие от инструментов по дереву и металлу, ножовки по газобетону имеют твердосплавное напыление на режущей кромке зубцов, что позволяет выдерживать сильное трение и эффективно резать материал. Применять ручные приспособления рекомендуется при небольших объемах резки, хотя на практике такие пилы используются повсеместно. Причина тому, что в ряду требуется подрезать 1-2 блока.

Читайте так же:
Кирпич забутовочный технические характеристики

Основное преимущество ручной пилы заключается в ее стоимости. Данный инструмент не требует подключения к электрической сети, легок, поэтому им удобно пользоваться, даже находясь на козлах. Благодаря именно мобильности даже специалисты, занимающиеся стройкой профессионально, всегда имеют в наличии такой инструмент.

Более того, ручная пила безотказна и позволит продолжать работы в экстренных ситуациях, при выходе из строя основного электрического инструмента или отключении электроэнергии.

Ножовка имеет крупный грубый зуб, который на срезе оставляет множество борозд. Перед укладкой блока это место дополнительно обрабатывается теркой по газобетону.

В строительных бригадах распилом материала занимается обычно отдельный подсобник. От человека требуется много сил и времени, чтобы постоянно резать ручным инструментом. В масштабных объектах, где работает несколько каменщиков по своим делянкам, применение его нецелесообразно, и выбираются более производительные механизированные приспособления.

Сабельная пила

Сабельная пила является универсальным инструментом. Приспособить ее под резку газобетонных блоков можно, установив соответствующее полотно. Конструкция пилы такова, что электромотор через систему шестерней, редукторов и маятников заставляет полотно выполнять поступательно-возвратные движения. Так как электромотор совершает сотни оборотов в минуту, эффективность реза газоблока повышается многократно, однако этот инструмент применяют редко и только с перегородочными блоками.

  • По сути, такая пила напоминает электрический лобзик, но с перпендикулярным расположением рукояти и более длинным и мощным полотном. Принцип движения полотна не позволяет использовать его на блоках, чья толщина больше его. Рез сабельной пилой получается неровным, так как отсутствует направляющая. Этот инструмент неплох, когда требуется выполнять фигурный рез.
  • Как любой электрический инструмент, сабельная пила имеет блок управления, состоящий из пусковой кнопки, кнопки фиксации и регулятора оборотов двигателя в виде подстроечного резистора, регулируемого вращением колесика.
  • Отдельные пилы оснащены регулятором хода маятника в пределах от 2 до 5 см.
  • Важный параметр любого электрического инструмента – количество оборотов и мощность двигателя. Лучшие пилы совершают до 3000 движений в течение минуты, что позволяет резать газобетон словно масло.
  • За охлаждение двигателя отвечает крыльчатка, установленная последовательно с ним на основном валу. Воздух захватывается через небольшие отверстия в корпусе и нагнетается в сторону двигателя. Если планируете использовать электрический инструмент для резки, убедитесь, что он предназначен для эксплуатации в условиях повышенного пылеобразования.

Для сохранности двигателя рекомендуется периодически производить ревизию внутренностей инструмента – разбирать и чистить. При распиле газобетона образуется очень много цементной пыли, которая быстро забивает двигатель.

Стоимость надежной сабельной пилы от японских или немецких брендов варьируется от 10000 до 15000 рублей. Профессиональный инструмент от британской HILTI — все 25000 руб. Приобретать сабельную пилу за такие деньги имеет смысл, если ваша бригада занимается полным комплексом строительных работ, а не только возводит коробки из газоблока — только так она оправдает свою стоимость.

Читайте так же:
Фартук для кухни кирпичи матовые

В противном случае есть более удобные и производительные решения.

Пила «Аллигатор»

Если вам для работы требуется компактный, мобильный и производительный помощник для реза газобетонных блоков, то лучшего кандидата на эту роль, чем пила аллигатор, не найти. Этот инструмент разработан специально для работы с пористыми бетонами, имеет уникальное строение и ко всему прочему безопасен для пользователя.

  • Внутри блока привода установлен мощный бензиновый или электрический мотор. Первый вариант удобен для использования на строительных площадках без электрификации, но он более шумный и имеет неприятный выхлоп. Электрический мотор не столь мобилен, но легче, в отличие от бензинового он может перегреваться при непрерывном использовании.
  • Мотор связан с передаточной системой, к которой подключены сразу два режущих полотна. Особенность инструмента заключается в том, что двигаются они также вперед-назад, как и полотна в сабельной пиле, но с небольшим ходом и всегда навстречу друг другу. Именно поэтому данная пила получила такое название — подобно челюстям аллигатора, перемалывающего плоть и кости своей жертвы, полотна перетирают в пыль газобетонные блоки.
  • Рабочее полотно в зависимости от модели может иметь в длину до 70 см, что позволяет работать с блоками любой конфигурации. Внешне на лицо сходство с классической бензопилой, но принцип работы совершенно другой.
  • Полотно аллигатора плоское и широкое, что позволяет пилить материал с высокой точностью. Задача оператора – просто удерживать инструмент, на который практически не нужно давить, резка осуществляется за счет собственной массы инструмента. Шины двигаются плавно, без ударов, поэтому сколы по краям спила образуются крайне редко.
  • Рабочая часть закрыта сверху и спереди, что исключает возможность получения травм.
  • В дорогих моделях устанавливается защитный тормозной блок, который останавливает мотор при заклинивании механизмов, что обеспечивает долгий срок службы.

Аллигатор стоит в районе 25000-30000 рублей, однако свою стоимость он быстро отрабатывает. Этот инструмент не подходит для фигурного реза и создания глухих пазов и отверстий. Из основных плюсов отметим еще высочайшую производительность в классе.

Цепная электрическая или бензиновая пила

Классические бензопилы также применяются для резки пористых и плотных бетонов. В качестве режущего приспособления используется металлическая цепь с твердосплавными закаленными зубьями.

Цепь устанавливается на плоскую шину, обеспечивающую натяжение и вращение. Так как цепь открыта, такой инструмент считается более опасным в применении, и требует от оператора соблюдения техники безопасности: работать в толстых строительных перчатках и удерживать корпус обеими руками.

Бензопилы настолько мощны и производительны, что с их помощью легко режут железобетонные конструкции. Газоблок перепилить для них не составляет никаких проблем. Опытный оператор будет резать блоки ровно, красиво. Взяв инструмент в руки впервые, легко наделать сколов, несмотря на широкое и плоское полотно.

Читайте так же:
Цветной лак для кирпича термостойкий

Данное механизированное средство, используемое для реза газоблоков, обладает всеми теми же преимуществами, что и пилы аллигаторы. Дополнительно отметим меньшую стоимость и то, что не каждая бензопила подходит для работы с пористыми бетонами. При покупке необходимо убедиться, что изделие защищено от попадания пыли.

Также цепная пила умеет вырезать в толще материала глухие пазы — точнее, делать пропилы, между которыми потом выбиваются ненужные части блока.

Из недостатков отметим следующее:

  • При перегреве цепь может растянуться и соскочить. Устранить неисправность можно снятием одного звена.
  • Цепи по газобетону стоят немалых денег.
  • Быстро изнашиваются звездочки инструмента из-за высокого сопротивления газобетона вращению цепи. Деталь стоит недорого и легко меняется, поэтому необходимо иметь в запасе несколько штук для проведения оперативного ремонта.
  • Цепь имеет в ширину около сантиметра, поэтому пропилы получаются большими. Этот момент необходимо особенно учитывать при подгонке финишного блока ряда кладки.

Ранее упоминалось, что бензопила является опасным инструментом. Дорогие модели имеют защиту конечностей. Если цепь начинает резать плоть или ткань, ее моментально клинит, что позволяет минимизировать серьезность полученных травм.

Если выбирать между бензопилой и аллигатором, отдадим предпочтение второму варианту, так как он надежнее и безопаснее.
Ленточные станки для резки газобетона

Самый точный и производительный класс инструментов – это станки. Благодаря надежной и устойчивой раме они удерживают рабочую часть в неизменном заданном положении. Сам блок проводится через ленту по столу и направляющей рейке, что исключает его смещение.

В результате спилы получаются идеальными, что видно на следующей фотографии.

Таких станков существует два типа: цепной и ленточный. У варианта, показанного на фото выше, мотор расположен под рабочим столом. Соединен он через вал с шиной, на которой натянута цепь – принцип работы аналогичен бензопиле. Такие станки достаточно просто изготовить своими руками. Вам понадобится прочная станина, ровный стол (лучше металлический), электропила, закрепляемая снизу, и вынесенный для удобства на край стола блок управления.

Вот пример такого оборудования. Мастер надежно укрепил инструмент через систему штанг, в качестве столешницы использован кусок ламинированного ДСП, предусмотрена в целях безопасности и удобства специальная рукоять с упором, которой блок толкается вперед.

Ленточные станки устроены иначе. Они имеют массивный корпус и два колеса снизу и сверху, между которыми натягивается плоское металлическое кольцо, она же режущая лента. В некоторых моделях может использоваться струна.

  • Блок управления располагается слева от оператора на уровне головы – тут всего две кнопки (пуск и выкл.). Мотор располагается в нижней части станка и приводит в движение нижнее колесо, которое через ленту, как через привод, вращает следом и верхнее. Мотор соединен с колесом напрямую через вал, а значит, отсутствие лишних систем приводов делает такое оборудование проще и надежнее.
  • Производительность зависит от мощности двигателя, который непрерывно крутит ленту в одном направлении. Лента очень тонкая, ее металл закален, а зубья имеют победитовые напайки. Благодаря этому рез получается идеальным, пила подходит для фигурного реза по большим радиусам и очень производительна.
  • Мотор полностью закрыт от попадания пыли, что в значительной степени увеличивает его ресурс. Профессиональные бригады приобретают именно такое оборудование, которое способно работать сутки напролет.
  • Вторая сторона ленты двигается внутри корпуса, что делает инструмент безопаснее, однако работать с ним нужно с большой осторожностью, так как рабочая часть за секунду способна перепилить что угодно.
  • Для обслуживания станка устроены дверцы, которые открывают доступ к колесам и мотору. Натяжение ленты регулируется специальным винтом.
  • Рама имеет несколько колесиков, что упрощает перемещение станка по территории, однако перемещение его между объектами – это главная проблема такого габаритного оборудования. Для этого используется полугрузовой транспорт или микроавтобус.

Из недостатков оборудования выделим шумность, высокий уровень подготовки оператора, ознакомленного с техникой безопасности.

Болгарка и перфоратор

Два самых универсальных строительных инструмента – это болгарка (УШМ) и перфоратор, и оба они могут применяться для резки газобетона. Правда, весьма специфично.

  • Болгарку применяют для создания штроб в материале под армирование или под проводку – делается два параллельных надреза, после чего зубилом выбивается середина.
  • Перфоратор пригодится еще и для создания глухих отверстий под выключатели, розетки и распределительные коробки. Для этого совместно с ним используются алмазные коронки по бетону.
Читайте так же:
Размер кирпича буханка каспийска

Преимущества болгарки при работе с древесиной

Двигатель любой болгарки не очень мощный, и необходимый добор мощности и скорости происходит на редукторе. Передаточный механизм дает возможность обрабатывать практически любой твердый материал с высоким КПД и степенью безопасности.

Домашние работы по дереву не отличаются большим разнообразием. Это работа с доской, брусом, рейками, многослойной фанерой, ДСП или ДВП, иногда – резка бревен или пиление деревьев на участке. Для стандартных строительно-ремонтных операций вполне достаточно болгарки средней мощности (600-800 Вт) с диаметром диска 115-125 мм. Но, чтобы болгаркой пилить дерево, нужен диск диаметром 180-230 мм и увеличенная мощность инструмента – до двух и более кВт.

Кроме дисков по дереву, на болгарку можно крепить цепную пилу. Это – идеальное решение для пиления бревен или толстой доски. С цепной насадкой вопрос, можно ли пилить дерево болгаркой, автоматически отпадает — конечно, можно, и результат будет таким же, как и при работе бензопилой. Единственное замечание – выбирайте болгарку с регулятором вращения редуктора и мягким пуском.

Кроме дисков по дереву, на болгарку можно крепить цепную пилу.

Частичная замена нижних венцов деревянного дома без подъема

Частичную замену нижнего венца дома можно осуществить и без домкрата. Последовательность действий по установке нового бруса такая:

  1. Вырезать венец бензопилой.
  2. Вбить топор молотком в древесину, чтобы облегчить демонтаж.
  3. Убрать подгнившую часть бруса.
  4. Для правильной замены нижнего венца сруба следует осмотреть срез бревна. Если оно подгнило, нужно выпилить еще часть бруса до нормального участка.
  5. Делают новые пропилы по аналогичной технологии и убирают еще одну часть венца.
  6. Зачистить поверхность фундамента.
  7. Убрать последнюю часть нижнего венца дома из деревянного бруса.
  8. Измерить нужную высоту (в данном случае 30 см) и подготовить материалы для нового бруса.
  9. Сделать измерения и распилить в соответствующих местах.
  10. Следующий этап замены нижнего венца без домкрата – укладка слоя рубероида.
  11. Убрать остатки демонтированной древесины.
  12. Положить новый брус для дома (первая часть).
  13. Чтобы правильно поменять сгнивший нижний венец дома, нужно немного подпилить сруб.
  14. Уложить вторую часть и вбить молотком.
  15. Аналогичную операцию по замене повторить с другой стороны.
  16. Снова вбить новый венец молотом.
Читайте так же:
Кирпич своими руками смотреть

Рекомендации по облицовке

Облицовка кирпичом газобетонных блоков – это сложная работа, состоящая из трех этапов, которые стоит рассмотреть более подробно:

  1. Заливка фундамента.
  2. Подбор кирпича.
  3. Формирование кирпичной кладки.

Закладка фундамента

Это основной момент, который нужно продумать изначально, т.е. еще до старта строительства. Здесь необходимо учесть три нюанса: ширина газоблока, утеплителя и кирпича для облицовки. Обязательное условие – облицовывание не должно свешиваться с краев, т.е. ширина фундамента должна складываться из трех вышеуказанных компонентов.

Выбор кирпича

Газоблок необходимо облицовывать кирпичом, монтируемый на его ширину, иными словами, на половинку кирпича. Материал изготовления бывает пустотелый, клинкерный, полнотелый и силикатный. Чаще всего на практике берется клинкерный или пустотелый кирпич. Первый способ обходится намного дороже, но и положительных качеств у него не мало:

  • высокопрочный при сжатии;
  • клинкер по морозостойкости намного лучше, чем обычный лицевой кирпич;
  • привлекательный внешний вид;
  • низкое поглощение воды (5%), по сравнению с обычным кирпичом (около 13%).

Укладка кирпича

Завершающий этап облицовки, включающий в себя несколько этапов, где много важных моментов. Чтобы надежно защитить фундамент от конденсата, следует делать укладку на слой рулонной гидроизоляцию. Остальные ряды кладутся на заранее подготовленный раствор так, чтобы швы в предыдущем ряду плотно заполнялись. Для кладки понадобится металлический пруток, диаметр которого 0,8-1 см. Размещают снаружи. Аналогичный пруток используется при создании вертикального шва.

На сформированный ряд выкладывается раствор и кладется следующий кирпич. При движении ряда не забывайте вдоль него продвигать пруток.

Помните, что на несколько рядов требуется делать армировку. Для формирования подойдет синтетическая сетка, которую позволяется разрезать на полосы шириной 8 см. По мере застывания раствора, может понадобиться расшивка швов. Сначала их наполняют раствором, а после его образования, делается расшивка при помощи специального инструмента.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector