Sarvtor.ru

SarVtor.Ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как выбрать марку кирпича для кладки печей и каминов; виды, цены и советы

Как выбрать марку кирпича для кладки печей и каминов — виды, цены и советы

  1. Как проверить качество
  2. Марка кирпича
  3. Размеры
  4. Стоимость

Учитывая, что печь является конструкцией, в которой протекают термические процессы, в выборе кирпича для кладки есть некоторые ограничения. Например, нельзя использовать кирпич пережженный или недожженный. То же касается и его разновидности – силикатные образцы не применяются (только в отдельных случаях и в определенных местах).

Сама печь состоит из различных конструктивных элементов, а качественный огнеупорный кирпич стоит довольно дорого. Это главная причина, по которой продавцы так навязчиво его рекомендуют – выручка будет больше. Но у нормально мыслящего человека возникает вполне естественный вопрос – разумно ли использовать для кладки печи только 1 вид кирпича, если можно разумно сэкономить, учитывая разную степень разогрева отдельных частей печки? Вот с этим и разберемся подробнее.

Для печи следует использовать лишь так называемый «красный» кирпич, причем только полнотелый! Отметим, на какую продукцию стоит в первую очередь обратить внимание, так как довольно большой ее ассортимент осложняют выбор материала, особенно непрофессионалу.

  • Шамотный (огнеупорный). Недостатки – высокая цена, низкая теплопроводность. Однако именно он рекомендуется для кладки топок, а также в помещениях, где хозяева появляются от случая к случаю и, следовательно, печь не «работает» постоянно.
  • Кварцевый. Имеет ограничение в использовании, так как не «любит» соприкосновения со щелочами, известкой и окислами металлов.

Цены на наши услуги

Наименование испытания/вид работЕд.Цена, руб (с НДС)
Определение предела прочности при сжатии и изгибе (новый кирпич)1 серия (не менее 15 образцов)5000
Определение предела прочности при сжатии и изгибе (отобранный из кирпичной кладки)1 серия (не менее 15 образцов)8000
Определение водопоглощения1 серия (не менее пяти образцов)2080
Определение прочности сцепления с раствором1 испытание (комплекс)7800

Специалисты компании «СтройЛаборатория СЛ» проводят проверку кирпича по следующим показателям:

  • Прочность на изгиб и сжатие;
  • Морозостойкость;
  • Уровень водопоглощения;
  • Показатель плотности;
  • Прочность сцепления с раствором (адгезия).

Как проверить качество кирпича

Технология производства кирпича зависит от его предназначения, поэтому перед началом строительства материал проверяют на соответствие поставленным задачам. Проверка идет по целому ряду показателей, для чего специально имитируются негативные воздействия. В результате испытаний выносится решение – подходит ли этот кирпич к использованию.

Требования к качеству

Лабораторные испытания кирпича дают гарантию, что материал соответствует стандартам и нормам. Если провести сертификационную экспертизу до начала строительства, это даст возможность избежать проблем как с готовым строением, так и с выбором марки кирпича.

Керамический кирпич проверяют по физико-механическим и внешним характеристикам. Исходя из прочности, ему присваивают марку, цифра которой показывает, какой уровень нагрузки в килограммах выдерживает 1 кв. см. изделия (75-300). Также важны показатели морозостойкости (35-50) и влагопоглощения (6-16). И нужно учитывать теплопроводность – силикатный кирпич имеет чуть более высокий коэффициент (0,7-0,8), чем керамический.

Этапы проверки

Требования к рядовому и облицовочному кирпичу различаются. Первый допускает сколы на углах, повреждения ребер до 10-15 мм, но в количестве не более 2-3 штук на 1 изделие. На одной грани могут присутствовать трещины до 3 см в длину. Не должно быть видимых включений извести – при эксплуатации они впитывают влагу и приводят к разрушениям.

При этом облицовочный материал должен соответствовать следующим нормам:

  • Лицевыми являются и продольная, и торцевая грани.
  • Геометрические габариты соответствуют стандарту.
  • Любые сколы, трещины и посторонние включения – отсутствуют.
  • Скругления и притупленности ребер и углов – исключены.

К отделочному кирпичу более высокие требования и по морозостойкости – она должна быть выше, чем у рядового, так как внешняя кладка принимает на себя основной холод.

Проверка на прочность при изгибе.

На данном этапе образец кирпича размещают в устройстве из 2 катков и передают на него нагрузку от плиты пресса. В итоге тестирования 10 изделий определяют среднее значение.

Проверка на сжатие.

Для этого 2 целых кирпича (или же их половины) соединяют цементом и устанавливают в специальный пресс на 20-60 сек. После 5 испытаний рассчитывают средний показатель.

В процессе испытания кирпичи попеременно опускают в морозильную камеру и емкость с водой. Когда масса и прочность изделия начинают меняться, исследование завершается, и материалу присваивается цифра – это количество пройденных циклов замораживания.

Правила проведения проверки

Чтобы результаты можно было считать достоверными, должен соблюдаться ряд условий:

  • Выполнение испытаний на высушенных образцах (сушка не менее 3 суток).
  • Разделение кирпичей на половины методом распиливания или раскалывания.
  • В случае керамического кирпича – исследование только целых изделий.

Какую информацию несет в себе штрих код

По штрих коду можно узнать:

  • первые три цифры — код страны;
  • цифры с позиции 4 по номер 7 — код изготовителя;
  • с восьмой по двенадцатую включительно — код товара (необходим в рамках производства);
  • последняя — контрольная цифра.

Код товара содержит в себе данные о нем: вес, состав, цвет и др.

Встречаются случаи, когда код страны на штрихкоде не соответствует указанному на упаковке. Это допустимо и объясняется несколькими ситуациями:

  • место производства и главный офис расположены в разных странах;
  • товар производит дочернее предприятие.

Отсутствие перечисленных причин свидетельствует о нелегальности продукта.

Основные правила при кладке из кирпича

При кладке стен и столбов обязательным является проверка на вертикальность и горизонтальность рядов, верная перевязка швов. Закончив кладку этажа, нужно проверить нивелиром горизонтальность и верхнюю отметку кирпичной кладки.

При облицовке кладки из кирпича основу кладки и кладку облицовки следует жестко связывать между собой перевязкой. Это же касается стен, простенков, возводимых с расшивкой швов.

Кирпичные столбы, простенки или пилястры шириной 640мм и менее нужно выкладывать из цельного кирпича;

Кирпич – половняк используют лишь в кладке мало несущих элементов стен (под окнами и прочее);

При выполнении карниза величина свеса всех без исключения рядов кладки должна равняться или быть менее трети кирпича (по длине), а общий вынос – не больше толщины стенки;

Все выступающие части (например, обрез цоколя) необходимо защитить от атмосферного воздействия влаги при помощи слива из раствора;

Швы в стенках кирпичной кладки, в перемычках, столбах и простенках должны быть обязательно наполнены раствором, кроме кладки впустошовку. Если это пустошовка, то глубина швов незаполненных раствором не должна быть более 15мм с лицевой стороны;

При армировании кладки стержни арматуры выступают за поверхность плоскости до 10мм.

При креплении кирпичной кладки в зданиях каркасного типа к колоннам применяются стальные связи по проекту.

Перевязка швов

Для стен – многорядная перевязка или однорядная (цепная), это же применимо для кирпичных столбов, простенков по ширине больше одного метра.

Тычковые ряды кладутся только из цельного кирпича.

Какой бы не была схема перевязки – тычковые ряды должны быть непременно выполнены:

  • В самом первом нижнем и последнем верхнем рядах конструкций;
  • В выступающих рядах кирпичной кладки (пояса, карнизы и прочее);
  • На уровне (отметке) обрезов стенок либо столбов;
  • Под опорные части плит перекрытия, балок, прогонов, под мауэрлатами и прочее.

Если в здании присутствует деформационный шов

Как правило, он должен совпадать со швами фундамента. Шов прорезает по прямой линии фундамент, в кирпичных стенах он выполняется шпунтом (в плане). Поэтому, гребень шпунта по вертикали следует начинать выкладывать с третьего ряда кладки – на 2кирпича выше верха фундамента (обреза).

Не мешало бы остановиться на армировании кладки, но коротко не получится, так что напишу отдельную статью. Рекомендую в дополнение к этой статье просмотреть статью той же тематики – приемка каменных работ.

Хватит теории, все это регламентируется СНиП. Перейдем к цифрам.

Как определить водопоглощение кирпича

Марка кирпича

Основным кладочным строительным материалом при строительстве самых разных конструкций является кирпич. Сегодня этот искусственный камень производится из различного сырья и по сырьевому признаку делится на несколько видов. В пределах вида кирпич подразделяется на разновидности, согласно сфере применения. Независимо от вида и предназначения весь производимый кирпич характеризуется марками.

Терминология

Этим термином обозначается два понятия.

  • Прочность кирпича к нагрузке и деформации (сжатию, растяжению, изгибу). Показывает, какую нагрузку в килограммах на квадратный сантиметр поверхности выдержит кирпич, без ухудшения характеристик или нарушения целостности. Маркируется как М кг/см². Существует 8 основных марок прочности от М-50 до М-300. Клинкерный кирпич может еще иметь прочность М-500 и М-1000. Иногда на кирпич ставят клеймо в виде цифры, которая означает марку кирпича на прочность.
  • Морозостойкость кирпича. Показывает, сколько циклов полного промерзания и оттаивания выдержит кирпич, до того, как начнет разрушаться. Маркируется как F или Мрз. Выпускаются марки от F-15 до F-300.

Стандартизация

Марки прочности и морозостойкости регламентируются ГОСТами: партия кирпича проходит испытания, по результатам которых ей присваивается марка. Обычно наугад выбирают по 5 кирпичей из партии. Для определения прочности им дают предельные нагрузки и проверяют на изгиб и на сжатие. Для проверки морозостойкости кирпич в течение 8 часов выдерживают в воде, насквозь промораживают, опять в воду. Сколько он выдержит, пока не изменятся стандартные характеристики, такова и марка морозостойкости.

Марки кирпича и их характеристики

Марки кирпича

Марка кирпича во многом зависит от исходного сырья и способа производства. Показатели для разных видов кирпича выглядят следующим образом:

Применение кирпича согласно марочным показателям

Оптимальным кирпичом для частного малоэтажного строительства является кирпич М-100 или М-150. Его прочности достаточно для возведения несущих конструкций до 3 этажей. Кирпич с меньшей прочностью актуален для межкомнатных перегородок или зданий с минимальной нагрузкой – веранды, беседки, подсобные помещения. Кирпич М-200 применяется для многоэтажного строительства, а из М-300 возводят фундаменты и цоколя для высоток.

Для экономии средств, при строительстве частного одноэтажного или двухэтажного дома можно цоколь выложить из М-150, а общее полотно гнать из М-100. В продаже в широком ассортименте представлены именно марки с 75 по 150, самый же ходовой товар – сотка (М-100).

Что касается морозостойкости, необходимо учитывать наши климатические условия. Когда за сутки столбик термометра прыгает в разные стороны и утренний дождь к обеду превращается в ледяное полотно, прочно окутывающее все вокруг, количество циклов за сезон может шибко превысить рассчетные. Если вдуматься, для районов Севера все проще – у них замораживает осенью и попускает поздней весной, поэтому за сезон получается четкий цикл. Для средней же полосы, использование для стройки наружных стен менее чем F-50 просто нерационально: вы еще и состариться не успеете, а кирпич уже пойдет трещинами, начнет сыпаться и требовать капремонта.

Особенности разных видов кирпича

Кроме показателей прочности и морозостойкости, существуют некоторые особенности, характерные для разных видов кирпича, которые ограничивают их применение.

Силикатный кирпич – при равных, с керамическим, марках, он гораздо сильнее впитывает влагу, поэтому из него не возводят фундаменты и цоколя, а если местность «мокрая», частые и длительные осадки, близкое залегание грунтовых вод, то силикат лучше вообще, не использовать. Зато для межкомнатных перегородок этот кирпич будет самое оно: он лучше остальных глушит звук.

Клинкерный кирпич – самый прочный и морозостойкий из всех, к тому же у него декоративная, разнотонная поверхность. Казалось бы – идеальный вариант, строй себе сразу из него и не будет необходимости делать облицовку. Однако: он самый дорогой из всех видов, и у него высокая теплопроводность, так что к его стоимости придется прибавить расходы на обязательную теплоизоляцию.

Гиперпрессованный кирпич – прочный, морозостойкий, декоративный. К недостаткам относят его «молодость»: появился последним, и пока неизвестно, как поведет себя здание из гиперпресса через двадцать лет. Кроме того, отличается большой массой, поэтому требует возведения усиленного монолитного фундамента.

Шамотный кирпич — прочный, бывает и декоратиным, относительно морозостойкий, огнеупорный, но дорогой, поэтому, в силу своих особенностей, применяется в основном при строительстве печей, мангалов, барбекю.

Как итог можно отметить оптимальное соотношение всех данных керамики: прочный, долговечный (проверено еще царем Горохом), достаточно теплый, доступный. Современное исполнение керамического кирпича предполагает и разные цвета, и структурированные поверхности и декоративные покрытия. Каждый выбирает и решает для себя. Независимо от вида кирпича и заявленных характеристик, главное, чтобы он был качественным. Бракованный, хоть керамика, хоть силикат, хоть гипер или клинкер – бяка, а не кирпич.

Понятие о кирпиче

Это брусок правильной формы различных размеров, производится из глины с добавлением небольшого количества песка. Обжигается в специальных печах при температуре от 300 градусов, возможно добавление минеральных добавок для улучшения характеристик. Каждая партия, выпущенная цехом, проходит обязательную проверку на присвоение ей конкретной марки. Марка кирпича указывает на несколько основных параметров: прочность и морозостойкость.

Марка кирпича по морозостойкости играет важную роль при возведении зданий в условиях холодных зим, когда внешняя нагрузка на стены максимальная. Лучше изначально покупать продукцию с показателями F-50 и выше. Если соблюдать технологию строительства, средний срок службы здания до 50 лет в условиях сложных зим.

Марка прочности кирпича – это показатель максимальной нагрузки на единицу площади материала. Чем она выше, тем прочнее будет конструкция, можно строить высотные здания.

Испытание кирпича и камней керамических

Строительная лаборатория «Тест Констракшн» выполняет услуги по проведению испытаний кирпича и керамических камней на прочность. Испытания производятся в строгом соответствии с действующими ГОСТ как в лабораторных условиях, так и на строительных площадках.

При проведении испытаний проверяются следующие параметры:

  • Прочность;
  • Морозостойкость;
  • Водопоглощение;
  • Средняя плотность.

Прочность кирпича (ГОСТ 8462-85) определяется при проведении испытаний на сжатие и изгиб. Прочность определяется путем испытания серии образцов (10 штук). При испытании образца на изгиб нагрузка прикладывается в середине пролета кирпича и равномерно распределяется по ширине образца. Предел прочности при сжатии определяется на двух целых образцах или из двух его половинок.

Морозостойкость кирпича (ГОСТ 7025-91) определяется при замораживании и оттаивание нескольких образцов в морозильной камере (-15-20 С) в лабораторных условиях. Для контроля образцов по степени повреждения и потере массы отбирают не менее 5 образцов. Для контроля морозостойкости по потере прочности отбирают не менее 20 образцов. Образцы перед проведением испытаний насыщают водой. Замораживание и оттаивание образцов должно проходить в контейнерах с водой. Продолжительность одного цикла замораживания должна быть не менее 4 часов.

Водопоглощение кирпича (ГОСТ 7025-91) . В зависимости от метода водопоглощение может определяться в воде при атмосферном давлении, под вакуумом и в кипящей воде при атмосферном давлении. Определение водопоглощения происходит при насыщения образцов в воде. Образцы перед проведение испытаний предварительно высушивают до постоянной массы. Минимальное количество образцов в серии составляет 3 шт.

Прочность разных видов кирпича

В современном строительстве используется весь спектр кирпичных изделий, которым отдают предпочтение при осуществлении кладки, мощении, облицовке, создании декоративных элементов интерьера. В зависимости от типа материала прочность кирпича может разниться.

  • Силикатный кирпич изготавливают с использованием смеси песка и извести посредством парового воздействия в автоклаве. Его производство не занимает много времени и относительно не дорогое, а прочность полученного материала равна М200.
  • Керамический кирпич создают из глиняной смеси в процессе обжига и в финале получается крепкое изделие, прочность которых несколько выше, чем у силикатных, М 300.
  • Гиперпресованный кирпич имеет марку М 350 и собирает в своем составе цемент, ракушечник, известняк и добавки.
  • Клинкерный кирпич обладает высокими показателями прочности и среди представителей материала этого типа можно найти те, которые обладают маркой М 1000, что позволяет использовать материал для мощения и в тех сферах, где он будет подвержен постоянному механическому воздействию.

Где необходим высокопрочный кирпич

Дома всегда возводились с использованием обожженного кирпича. Поскольку раньше они не были многоэтажными, то и предусмотренного класса прочности хватало на то, чтобы дом можно было эксплуатировать веками. Одноэтажное строительство не требует выбора материала с максимальной прочностью. Необходима только правильная перевязка рядов и осуществление армирования кладки. Вся стропильная кровельная система будет годами держаться на стенах, даже если они выполнены путем кладки в полкирпича.

Целостность одноэтажного дома на практике зависит от фундамента. В результате его смещения либо неравномерной усадки может появиться масса проблем, которые являются более важными, чем возведение стен из материала, имеющего высокую прочность. При многоэтажном строительстве нагрузка на ряды внизу строения совершенно другая. Нагрузка складывается из:

Если учитывать все параметры, оказывающие влияние на долговечность и надежность стен, то важным показателем будет прочность при сжатии изделия. Вместе с тем использование предлагаемых методик расчета является достаточно сложной задачей. Сами результаты могут оказаться приблизительными, поэтому на практике они не позволят выстроить достаточно надежную конструкцию.

Прочность на сжатие материала — это способность камня выдерживать без разрушений различные виды механической нагрузки. Для определения этого параметра необходимо исследовать материал на прочность при сжатии. Результат выражается в кгс/см². Например, выбирая марку изделия М75, следует иметь в виду, что оно будет разрушаться в условиях давления равного 75 кгс/см².

Марка применяемого раствора тоже оказывает влияние на результат.

Проводятся следующие виды испытаний

  • разрушающим методом (на прессе) состоит из двух видов испытаний:
  • на сжатие и на изгиб.
  • неразрушающими методами (методом упругого отскока – молоток Шмидта LB, методом ударного импульса – прибор ИПС 4.03М).

Какое необходимо количество образцов для проведения испытаний

  1. Для оценки партии кирпича на сжатие необходимо провести испытания кирпичей в количестве 10 штук, на изгиб в количестве 5 штук согласно ГОСТ 530-2007, ГОСТ 379-95.
  2. Для оценки прочностных характеристик кирпичной кладки в конструкциях отбирается 5 кирпичей с раствором из конструкций согласно СП 13-102.

Особенности видов кирпича

Но показатели прочности и морозостойкости не являются единственными важными характеристиками для кирпича. Кроме того, состав материала тоже играет большую роль. Например, силикатный кирпич лучше впитывает влагу, поэтому она прекрасно подойдет для строительства цоколей и фундаментов. Если местность «мокрая», или грунтовые воды залегают неглубоко, силикатный кирпич использовать не рекомендуется. Однако она просто прекрасно подойдет для строительства межкомнатных перегородок, так как материал обладает высоким коэффициентом шумопоглощения.

Клинкерный кирпич имеет высокую морозостойкость и марку прочности. Она также характеризуется ризнотонною поверхностью и привлекательным внешним видом, не зря же она является разновидностью декоративной. Однако, эти феноменальные эксплуатационные характеристики и красота имеют и обратную сторону медали — высокая стоимость. Кроме того, материал обладает высокой теплопроводностью, поэтому нуждается в дополнительной теплоизоляции.

Гиперпрессованный кирпич используется для декоративной отделки и облицовки. Она состоит не из глины, а из смеси воды, цемента и извести. Она является прочной и морозостойкой, однако появилась сравнительно недавно. Поэтому никто точно не знает, что будет со зданиями с гиперпрессованного кирпича через 20-30 лет. Также такой материал имеет большой удельный вес, поэтому для зданий с ней нужен усиленный монолитный фундамент.

Шамотный кирпич также может в равной степени похвастаться прочностью и морозостойкостью. Однако сфера ее использования более узкая — строительство барбекю, печей, каминов, промышленных тепловых агрегатов и дымоходов. К тому же, она достаточно дорога.

В заключение отметим, что керамический кирпич сочетает в себе оптимальные характеристики — прочность, длительный эксплуатационный срок, морозостойкость и др. Благодаря современным технологиям она может иметь различные цвета и фактуру поверхности. Каждый выберет то для себя. Самое главное, чтобы материал имел высокое качество.

Способы самостоятельной проверки

Лабораторные анализы и применение приборов не являются единственными вариантами проверки. Рядовые потребители возводят здания небольшого размера на собственных владениях. Залитый и затвердевший раствор легко исследовать доступными путями.

Проверка на гладкость

Рассмотрим, как определить марку бетона в бытовых условиях. Для испытания на гладкость надо тщательно осмотреть схватившуюся конструкцию. Если поверхность гладкая, ее заливали по правилам. При промерзании раствора присутствуют узоры, что сильно ухудшает прочность. Такая смесь становится непригодной для строительных работ.

Тест на звонкость

Некоторые интересуются, как проверить качество бетона по звуку. Надо взять молоток или трубу из металла. Вес их должен быть не более 0,5 кг. Проверка заключается в звенящей тональности. Глухой тон слышится при плохой прочности и некачественном уплотнении. Иногда могут образоваться трещины и крошки, что говорит о необходимости замены конструкции. В зависимости от повреждений понадобится частичное или полное обновление.

Визуальная оценка

Полезно знать, как уточнить марку с помощью визуального обследования. Этот процесс производят при приемке смеси. Здесь потребуется оценить несколько важных характеристик.

Напрашивается вывод, что от “разноцветного” раствора придется отказаться. Наилучшей консистенцией считается однородная и без разных комочков. Она напоминает увлажненный грунт. Избыток влаги возникает при заливке смеси в котлован. На лепешке не могут появляться слои или трещины. Иначе технология изготовления смеси нарушена.

Плохой раствор расслаивается во время перевозки. Его будет трудно извлекать лопатой. Подача через рукав тоже будет непростой. При доставке бетона в миксере узнать качество смеси возможно по сопроводительным документам. В этом случае оно зависит от добросовестности производителей.

Проверка бетона молотком и зубилом

Определить марку бетона с помощью этих инструментов достаточно просто. Когда фундамент высохнет, приставить зубило к поверхности под углом и сильно ударить по нему молотком. Если получившаяся вмятина окажется более 1 см, то класс прочности М75, менее 0, 5 см — М150. Совсем небольшая отметина — на М200, 250 и М350. Лучшей массой молотка считается 300-400 г.

Рассмотренные методы обладают как плюсами, так и минусами. Наиболее точный результат дают исследования, а не домашние способы. Качество продукции зависит от того, в каких пропорциях изготовили бетон. Компоненты состава могут иметь различные характеристики. Правильная транспортировка и хранение также влияют на марку раствора.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Утепляют ли силикатный кирпич
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector