Особенности марок цемента для бетона

Цемент относится к одному из самых распространенных строительных материалов. Ни одно строительство здания, сооружения не обходится без использования данного состава. Он используется при возведении домов, конструкций, при внутренней и внешней отделке, а также как связующий раствор. В чистом виде не используется. Чаще всего он смешивается с песком, водой. Для придания тех или иных свойств в раствор включаются различные наполнители, добавки.

В зависимости от технических характеристик, различают разные марки цемента.

Цемент подразделяется на различные марки, которые различаются по своим физико-техническим характеристикам.

Выбор марки зависит от условий эксплуатации. Маркировка включает в себя буквы М или ПЦ и цифры, которые характеризуют прочностные показатели материала. Так, например, М300 означает, что данный материал способен выдержать нагрузку до 300 кг/см 2 .

Цемент дополнительно может маркироваться другими буквами, характеризующими наличие различных добавок и примесей в составе и их процентное содержание. Например, обозначение Д20 говорит о содержании 20% определенных добавок.

Наиболее распространенным являются марки от 350 до 500. При особо важных работах может использоваться высокопрочный цемент марки 700.

Добавление цемента в другие материалы придает раствору уникальные свойства. В частности высокую прочность. Одна из самых распространенных областей использования – добавление в бетонные и железобетонные конструкции. В зависимости от марки цемента дается и марка бетону, которая тоже характеризует прочностные свойства раствора. Если рассматривать марку бетона и цемента соответственно, можно получить следующие сочетания:

Выбор марки цемента зависит от условий эксплуатации бетонной конструкции.

М150 – М300;
М200 – М300 и М400;
М250 – М400;
М300 – М400 и М500;
М350 – М400 и М500;
М400 – М500 и М600;
М450 – М550 и М600;
М500 – М600;
М600 и выше – М600.

Характеристики цемента

Для начала рассмотрим характеристики, которые являются наиболее важными для любого вида цемента. Именно от них зависит то, насколько качественным будет конечный продукт, изготовленный с участием этого материала.

Антикоррозийные качества

Цементная конструкция может подвергаться нескольким видам коррозийных разрушений. Среди них выделяют следующие:

вымывание цементного камня. Это происходит из-за воздействия влаги, появляющейся из естественных источников, к которым можно отнести осадки, образование конденсата и тому подобное. Вымывание оказывает очень негативное воздействие на прочность сооружения. Подобную коррозию можно диагностировать по белому налету, образовавшемуся на поверхности сооружения,
кислотное воздействие. Кислоты могут содержаться как в осадках, так и в грунтовых водах. Особенно в том случае, если неподалеку есть какие-либо предприятия химической промышленности, от которых идут соответствующие стоки,
воздействие магнезиальными солями, содержащимися в грунтовых водах,
сульфоалюминатная коррозия — в данном случае главную роль в разрушении цементной конструкции играют сульфат ионы, которые содержатся в морских или грунтовых водах. В результате химической реакции в порах цементного камня образуются кристаллы, при этом они увеличиваются и давят на стенки пор, тем самым разрушая материал изнутри.

Читайте так же:

Процентное соотношение цементного раствора

Так или иначе, любой вид коррозии опасен тем, что в конце концов подтачивает конструкцию, приводя к частичному или полному ее разрушению. Для предотвращения этого явления в состав цемента вносят различные гидроактивные ингредиенты, которые понижают солевую активность.

Также хорошо зарекомендовали себя в качестве добавок различные полимеры. Они уменьшают микропористость и защищают готовый материал от различных агрессивных воздействий внешней среды.

Впитываемость влаги

При производстве материала, содержащего цемент, добавляется вода. Ее количество не регламентируется в строгом порядке, чаще всего работы производятся «на глаз». Поэтому важно хотя бы примерно знать, сколько воды впитывает материал.

Как правило, главным показателем оптимальной готовности цементного раствора является густота. Она будет излишней, если количество воды окажется меньше необходимого. И наоборот, в случае чрезмерного добавления влаги раствор получится слишком жидким и оттого гораздо менее прочным, чем необходимо.

Для каждого вида цемента процент содержания воды в растворе индивидуален. Например, в случае с портландцементом, который чаще всего и применяется в строительных работах, этот показатель составляет от 22 до 28%.

Помол

Разница в размере помола видна даже в магазине: цемент с более крупными фракциями стоит значительно дешевле, чем с мелкими. Обусловлено это тем, что мелко помолотый материал более быстро застывает и обладает качеством выше, чем крупный собрат.

Однако здесь есть и нюанс. Чем мельче помол, тем больше воды уйдет при приготовлении раствора. Поэтому оптимальным вариантом считается смешивание мелких и крупных частей.

Морозостойкость

Морозостойкость — это показатель того, сколько раз материал может замерзнуть и оттаять без ущерба для прочности. Вода, находящаяся в порах, при замерзании расширяется, тем самым разрушая структуру изнутри. Поэтому для бетонных конструкций крайне важно, чтобы это разрушение началось как можно позднее.

Чтобы повысить показатель морозостойкости, в состав обычно вносят дополнительные ингредиенты, такие как абиетат натрия или что-то подобное.

Время застывания

Время, в течение которого схватывается цемент, является важным показателем, поскольку в этот период пластические качества материала меняются. Как излишне медленное, так и излишне быстрое схватывание приводит к ухудшению свойств готового сооружения.

На скорость застывания влияют внешние факторы — например, влажность и температура воздуха. также этот момент можно регулировать с помощью добавления гипсовой составляющей. Если говорить конкретно о портландцементе, то в оптимальном варианте он должен начать схватываться через 45 минут после готовности. На завершение же этого процесса отводится не более десяти часов.

Определение показателя скорости затвердевания конкретного вида цемента — дело несложное. Необходимая информация указана в маркировке. Существуют следующие типы, которые мы свели в таблицу.

Прочность

Показатель прочности, конечно, является наиважнейшим из всех. именно от него зависит долговечность сооружения, а также его устойчивость к различным видам внешних воздействий. Определить, каким по прочности является конкретный материал, можно с помощью маркировки.

Читайте так же:

Гуданаев марат лафарж цемент

Необходимый нам показатель обозначается на мешках с цементом буквой М. Это сокращение означает мегапаскали, в которых производится измерение допустимой нагрузки. Чем меньше указанное после буквы М число, тем менее прочен цемент.

Обычно для строительных работ — в частности, для возведения жилых зданий — применяется смесь с маркой от М400 и выше. Все, что ниже, обладает слишком малой прочностью, применять такой материал для строительства каких-то ответственных сооружений, на которые предполагается большая нагрузка, запрещено.

Чтобы упростить выбор строительного материала рядовым потребителем, производители сухих смесей часто маркируют товар по ГОСТу 10178-85. В этом случае на упаковке указывают:

Название товара в сокращенном виде. Например, аббревиатура ПЦ означает портландцемент, ППЦ — пуццолановый портландцемент, ШПЦ — шлакопортландцемент и так далее.
Прочность на сжатие. Маркировка состоит из буквы «М» и цифр, например, М500, М400. Чем больше цифра, тем выше класс прочности материала.
Количество присадок, выраженное в процентах. Обозначают буквой «Д» и цифрами, информирующими о процентном содержании минеральных веществ. Если после буквы стоит цифра 0, то в материале минеральные добавки отсутствуют.
Наличие вяжущего вещества с особыми свойствами. Например, буквой «Б» маркируют быстротвердеющие составы.
Номер ГОСТа. Производитель указывает в соответствии с требованиями какого ГОСТа был изготовлен продукт.

Разновидности

В строительной сфере существует более 30 разновидностей цемента. Чаще всего используются следующие виды:

Важным гидравлическим материалом в строительстве является портландцемент. Он производится из измельченного гипса и клинкера. Обладает активно нарастающей прочностью при затвердевании. Применяется при производстве железобетонных конструкций и прочных оснований.
Цветной цемент выполняется из белого клинкера и разных цветных пигментов: охры или окиси хрома. Применяется в декоративном оформлении зданий.

Меньшим водопоглощением и высокой морозостойкостью обладает гидрофобный цемент для фундамента. Он изготавливается из измельченного клинкера, гидрофобизирующих добавок и гипса. Применяется в условиях высокой влажности и в суровых климатических условиях.

Для изготовления фундамента и строительных смесей применяется шлаковый материал. Он получается при смешивании разнообразных добавок и доменных шлаков.

При изготовлении железобетонных конструкций применяется быстротвердеющий. Он состоит из разнообразных добавок и измельченного клинкера.

Видов цемента существует очень много, поэтому при выборе материала для основания важнейшим параметром считается марка цемента для фундамента. Каждая из них обладает определенным классом прочности и морозоустойчивостью.

Марки цемента по ГОСТу 31108

Новый стандарт был разработан в 2003 году для согласования действующей маркировки с той, которая принята в странах ЕС. На данный момент работоспособна последняя версия от 2016 года. Как обычно, действие предыдущего стандарта не отменено — оба работают параллельно.

Маркировка тоже может быть смешанной

Название и вещественный состав

По-новому марки цемента определяются их вещественным составом. В маркировке присутствуют три буквы кириллицы — ЦЕМ и латинские цифры за ними. Латинскими цифрами и зашифрован состав:

Аббревиатура ЦЕМ I обозначает портландцемент. В нем добавок быть не может. Состоит только из молотого обожженного клинкера и технологических присадок в количестве не более 5% от массы.
ЦЕМ II — портландцемент с минеральными добавками. Массовая доля добавок — от 6% до 35%. По количеству добавок делится на две группы:
группа А с содержанием от 6% до 20%;
группа B говорит о том, что добавок введено от 21% до 35%.

Марки портландцемента в зависимости от добавок в составе

Если видите ЦЕМ III — это шлакопортландцемент. Эта марка содержит от 36% до 65% размолотого в пыль шлака. По количеству добавок есть три подтипа:

А — от 6% до 20%;
В — от 21% до 35%;
С — от 36% до 65%.
Пуццолановый цемент обозначают ЦЕМ IV. Это добавка вулканического происхождения. Производится обычно в тех местах, где данный минерал добывают.Маркировка композиционного цемента ЦЕМ V. Эта марка цемента может содержать несколько типов добавок: шлак, золу и известняк.

Цемент от ЦЕМ II до ЦЕМ V могут иметь подтипы в зависимости от добавок. Они обозначаются латинскими буквами A, B и C. После обозначения группы ставят косую черту, а за ней букву, обозначающую тип добавки, затем через тире букву, которой кодируют саму добавку. Например, ЦЕМ Н/А-И. Если добавок несколько, их обозначение указывается через тире, а вся группа берется в скобки: например: ЦЕМ IV/A (П-З-Мк).

Добавки в составе

Добавки и обозначение марок бетона с ними есть в таблице. Как видим, ЦЕМ I делают только из измельченного клинкера с небольшим количеством (не более 5%) технологических веществ. Больше всего модификаций и разновидностей у второй группы портландцемента.

Марки портландцемента в зависимости от добавок в составе

Шлакопортландцемент и более низкие марки цемента тоже имеют добавки, но вариаций значительно меньше. Все добавки и присадки в маркировке отображаются заглавными буквами:

Ш — гранулированные шлаки;
Мк — микрокремнезем;
П — пуццолана;
Г — глиеж;
З — зола;
С — обожженный сланец;
И — известняк.

Марки цемента в зависимости от состава добавок

Чистый портландцемент — ЦЕМ I, всегда идет без дополнительных компонентов, так как он, по определению, иметь их не может. Рассмотрим несколько примеров маркировки других марок цемента. Если видим ЦЕМ II/В-Ш. Это значит, что перед нами портландцемент второго типа, то есть, с добавками. Об этом говорят буквы, которые стоят после косой черты. Буква «B» говорит, что количество добавок более 21%, а буква «Ш» — использован шлак. Надпись ЦЕМ III/C обозначает шлакопортландцемент с добавкой обожженного сланца. В общем, наверное, понятен способ расшифровки маркировки.

Класс по прочности на сжатие

В новом стандарте за составом должна указываться прочность на сжатие, которую в состоянии дать эта марка цемента. По ГОСТу существуют только три значения:

22,5 Н;
32,5 Н;
42,5 Н;
52,5 Н.

Обозначение и скорость набора прочности по стандарту для цемента разных марок

Прочность проверяется на 2, 7 и 28 сутки. Практически все цементы проверяют через 7 дней после затворения, а ЦЕМ III (шлакопортландцемент) проверяют через 2 суток. По скорости твердения марка цемента может быть:

нормально твердеющей — обозначается буквой Н после класса прочности на сжатие;
медленно твердеющей — М;
быстротвердеющей — Б.

Пример маркировки цемента по старому стандарту

Вся эта информация отображается в маркировке. Например: ЦЕМ III/В-Ш 32,5М. Обозначает шлакопортландцемент с добавками типа В — гранулированным шлаком, прочностью на сжатие 32,5 М, медленно твердеющий.

Процесс приготовления

Если вы хотите знать, как замесить цемент, придерживайтесь такого порядка:

Заниматься изготовлением раствора можно только при плюсовой температуре — +5 градусов и выше.
Сухие составляющие следует просеять.
Если замешивание проводится вручную, то в емкость высыпают по очереди песок, цемент, только после этого добавляют воду, причем не всю, а примерно 85% от всего ее объема, остальную добавляют в конце.

Как сделать цемент в бетоносмесителе? А в этом случае первой в емкость наливают воду, затем песок и цемент. В любом случае сам процесс смешивания не должен длиться долее пяти минут, за это время раствор должен стать однородным.

Пластификатор в виде жидкого мыла должен быть разведен раньше, чтобы отстояться, затем его понемногу вливают в смесь и снова размешивают около пяти минут.
Приготовленный раствор должен быть использован за два часа, иначе смесь затвердеет.

Какой цемент лучше: разновидности и их особенности

Большинство людей не понаслышке знакомы с портландцементом, который можно приобрести в любом магазине. Но оказывается, что это далеко не единственная разновидность данного материала.

Вы даже удивитесь, насколько много различных видов цемента применяется для различных целей в современном строительстве – как минимум их можно насчитать несколько десятков, среди которых отдельного внимания заслуживают следующие виды.

Портландцемент.

С ним знакомы практически все. Существует два типа этого материала – цемент с активными минеральными добавками и без активных минеральных добавок. И тот и другой вариант цемента активно используется для изготовления морозоустойчивых, сульфатостойких железобетонных конструкций – не исключением является и предварительно напряженные бетонные изделия.

Также в этой группе цементов имеются другие варианты – к примеру, тампонажный портландцемент (применяется для глушения газовых и нефтяных скважин), цветные портландцементы (для их изготовления используют красящие пигменты), белый цемент (красители в нем отсутствуют полностью), пуццолановый цемент, который отличается повышенной стойкостью к сульфатам и быстрым отвердеванием при высоких температурах воздуха.

Глиноземистый цемент.

Не содержит в своем составе никаких минеральных добавок, в том числе и гипса – его отвердевание происходит благодаря мелкому помолу и содержанию в нем алюмината кальция. Глиноземистый цемент нашел свое применение на скоростном строительстве, зимнем бетонировании и при выполнении ремонтных работ. Также на его основе получают жаростойкие бетонные составы.

Расширяющийся цемент.

Он увеличивается в объеме при изготовлении раствора – свойство отнюдь не бесполезное. К примеру, оно необходимо в процессе заделки трещин в бетонных конструкциях. Такой цемент изготавливается в четырех разновидностях.

Водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ) – застывает в течение 4-10 минут. Применяется в основном для гидроизоляции. Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент – схватывается в течение 0,1-4 часа. Процесс расширения останавливается на третьи сутки. Используется для гидроизоляции, штукатурок и изготовления водонепроницаемых бетонов.

Портландцемент расширяющийся – застывает в течение 0,5-12 часов. Его область применения точно такая же, как и у двух предыдущих вариантов.

Напрягающийся цемент – алюминатная составляющая обеспечивает увеличение его объема при отвердении. Он способен создавать предварительное напряжение в арматуре. Схватывается в течение 0,5 – 4 часа и применяется для строительства сооружений с высокой паро-, водо- и газонепроницаемостью. Это специальные цементы, которые в частном строительстве практически не используются. Если продолжать дальше список разновидностей цемента, то среди всех существующих вариантов также можно выделить шлаковый цемент, который зачастую используется при строительстве гидротехнических и портовых сооружений.

Этот цемент обладает повышенной устойчивостью к воздействию агрессивных сред – кроме того, приготовленные на его основе бетоны весьма долго набирают свою прочность. Их существует два вида – ШПЦ (шлакопортландцемент) и ИШЦ (известково-шлаковый цемент). Последний применяется для изготовления низкомарочных бетонов, штукатурных и кладочных растворов.

И в заключение темы про марки цемента – о выборе цемента, используемого в частном строительстве. В частности, о марках, которые раньше маркировались как 300, 400, 500 и 600 – это не что иное, как прочность цемента.

Наиболее распространенным является цемент марки 400 – он подходит и для изготовления полов, и для штукатурки, и для кладки. Если говорить о бетоноконструкциях, то здесь лучше выбирать цемент марки 500. Кроме того, при выборе этого материала следует обратить внимание на дату его изготовления, условия хранения и целостность упаковки.

Следует понимать, что в открытом состоянии цемент втягивает воду из воздуха и берется комочками. То же самое происходит и при его длительном хранении.

Марка цемента для фундамента

Если планируется устройство фундамента на сухом грунте, лучшим выбором будет обычный портландцемент марки 400 или М500. Например, для изготовления бетона М350, потребуется ПЦ М 500.

При этом пропорции раствора будут следующими: на 1 часть цемента — 4 части щебня, 2 части песка. Вода добавляется в количестве равном половине 1 части сухого ПЦ.

голоса

Рейтинг статьи