Sarvtor.ru

SarVtor.Ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как правильно замесить бетон и соблюсти точные пропорции

Как правильно замесить бетон и соблюсти точные пропорции?

Возможно ли строительство без бетона? Конечно же, нет. Поэтому каждому, кто хочет строить самостоятельно, надо знать, как замесить бетон, пропорции и состав материала.

Рисунок 1. Схема приготовления бетонного раствора.

Дело это может показаться простым только на первый взгляд. Многие, наверное, представляют, в каких пропорциях смешиваются цемент, песок, вода и щебень. Но такой поверхностный взгляд не дает полного понимания того, что получится, если использовать ту или иную марку цемента или замесить бетон при тех или иных условиях.

Поэтому к вопросу о пропорциях традиционных ингредиентов и специальных добавок, а также к тому, как правильно замешивать бетон, следует подойти ответственно. Только в этом случае можно избежать грубых ошибок.

Недостатки подготовки раствора на месте

Некоторые строители, предпочитающие приготавливать цементный раствор на месте, желают сэкономить немного денег. Наёмные рабочие обойдутся дешевле. Но нельзя забывать, что укладывая раствор частями, они ухудшают характеристики фундамента. Фундамент будет не качественный, если на его укладку используют вчерашний не выработанный цементный раствор.

Строительные фирмы доставляют бетонную смесь, приготовленную с помощью миксеров, объём которых может быть равен 2-10 м3. Серьёзные строительные фирмы для доставки бетона используют специальные автомобили. Хотя если строящийся объект находится на не большом расстоянии от фирмы поставщика, для доставки можно использовать обычные самосвалы. Однако в этом случае время на выработку раствора очень ограниченно.

Виды миксеров и их параметры

Автобетоносмесители представляют собой грузовые автомобили с вращающимся грушевидным миксером для перевозки раствора или бетона. Согласно ГОСТ 7473-2010 смесь при доставке не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков, терять однородность. Не допускается утечка цементного раствора, превышение времени сохранения подвижности, марочной прочности материала. Чтобы исключить расслоение, преждевременное схватывание или замерзание, в состав добавляют пластификаторы.

Читайте так же:
Масса цементного раствора м 150

Камский автомобильный завод выпускает гравитационные реверсивные модели АБС на базе шасси КамАЗ 65115, 69343, 63963, 53229-15 и других, с различными техническими характеристиками и объемом миксера 5-12 м³. Наиболее востребована техника с параметром груши 9 м³.

Современные АБС оснащены гидравлическим приводом смесительного оборудования, пришедшего на смену механическому способу управления. Перемешивание после загрузки обеспечивается при вращении барабана, внутри которого расположены спиральные лезвия. Разгрузка осуществляется в направлении вперед или назад при обратном движении лопастей. Современная техника доставляет раствор на объект при температуре от -30°С до +40°С.

Приготовление бетона возможно двумя способами:

  • загрузкой сухих компонентов, затворением их водой из автомобильного бака и перемешиванием при транспортировке;
  • заливкой готовой смеси на заводе или БРУ и доставкой на объект.

Для удобства подачи бетона из АБС используют:

  • стандартные или удлиненные желоба с длиной до 7 м;
  • трубы, рукава;
  • бетононасосы;
  • транспортерные ленты с выгрузкой до 14 м.

Применение телескопической стрелы увеличивает протяженность подачи до 60 м.

Объем бетона в миксере не равен геометрическому объему барабана, он определяется выходом готовой смеси или вместимостью. Свободное пространство необходимо для свободного перемешивания раствора внутри устройства. Согласно ГОСТ 27339-93 разница составляет от 4 до 6 кубических метров.

Емкость миксера — заводская техническая характеристика, определяющая максимальную загрузку автобетоносмесителя. По факту заказчику привозят нужное количество смеси, которое оплачивается отдельно от цены перевозки. В миксере КамАЗа с геометрическим объемом 8 м³ по факту может находиться не более 5 м³ бетона. Это обусловлено грузоподъемностью и возможностями шасси автомобиля.

Изготовление цементного раствора на объекте

В случае, если раствор цемента на строительном объекте требуется в относительно небольших количествах, его можно замешать непосредственно на месте.

Для этих работ потребуются следующие инструменты и приспособления:

  • совковая лопата;
  • металлическое ведро;
  • мастерок;
  • бетономешалка;
  • низкооборотистый ручной миксер с насадкой;
  • корыто.
Читайте так же:
Как выглядит цемент для зубов

Из материалов потребуются:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • связующие материалы (при необходимости).

Сколько будет стоить заливка куба бетона?

Прежде чем перейти к конкретным данным примем ряд допущений или исходных данных:

  • Во-первых, залить бетон можно двумя способами: заказать доставку готового материала с ближайшего бетонного завода или приготовить и залить бетон своими силами с помощью бетономешалки или листа железа;
  • Во-вторых, в стоимость заливки входят следующие основные статьи затрат: стоимость материалов (цемент, щебень, песок и вода) и стоимость работы по замешиванию, заливки, а в первом случае еще и стоимость доставки миксера:
  • В-третьих, приведенные ниже конкретные данные по ценам являются ориентировочными и могут изменяться как в большую, так и меньшую сторону в зависимости от производителя, поставщика и региона России.

Опалубка для бетона – виды, материалы, технология установки

Опалубка для бетона

Опалубка представляет собой полую форму, внутренний объем которой заполняется бетоном при возведении монолитных конструкций: фундаментов, стен, перекрытий, колонн.

По сей день используется одна из старейших технологий заливки раствора в вырытую земляную траншею, которая тоже является опалубкой.

В строительстве применяются съемные и несъемные опалубки. Одно из главных преимуществ съемных опалубок – возможность многоразового их использования. Съемные опалубки для заливки бетона выполняются из самых разных материалов – дерева, ламинированной фанеры, металла, пластика и различаются по конструкции:

  • рамная система, состоящая из щитов, подпорных стоек и крепежных элементов;
  • балочная система, в которую входят опалубочные плиты, балки, ригели, подпорные элементы, детали крепления.

Обязательные требования к опалубке для бетона:

  • прочность материала, из которого она изготовлена – для защиты конструкции от деформации;
  • гладкость внутренней поверхности опалубки – для легкого снятия после заливки и сушки бетона, а также для снижения затрат на последующую отделку стен;
  • отсутствие щелей в конструкции – во избежание вытекания бетона при заливке раствора в опалубку.
Читайте так же:
Что нужно для раствора цемента

Для точной установки опалубки для бетона в вертикальное положение используют отвесы, магнитные или водяные уровни. Тщательно установленная в соответствии с чертежом опалубка должна быть укреплена специальными струбцинами, распорками, подпорными стойками. Её внутренний объем для усиления прочности будущей конструкции заполняется арматурой. Для определения высоты заливки бетона в опалубку на верхнюю часть арматуры прикрепляется шнур.

Как уменьшить оплывание цементной смеси

Несомненно строительный 3d принтер предназначен для того, чтобы увеличить производительность работы, которая будет зависеть от скорости его печати, которая в свою очередь будет зависеть от скорости застывания бетона. Но нельзя бесконечно усиливать действие добавки-ускорителя, так как возникает опасность ухудшения качества изделия.

Для уменьшения оплывания можно уменьшить вес бетонной массы, вводя в смесь диатомитовые шарики, используя вместо кварцевого горный песок или молотый керамзит. Также можно уменьшить толщину наносимого слоя.

Для увеличения прочности бетона (как при изготовлении ваз) желательно использовать золу и произвести армирование смеси введением полиэфирной фибры, базальтового или стекловолокна. Для уменьшения потерь водной составляющей (поскольку изделие не изолируется от окружающей среды) необходимо в состав смеси вводить эфиры целлюлозы.

Подводя итог, можно сказать, что практически все эти ингредиенты использовались как входящие в состав пластичного бетона при лепке ваз в предыдущих работах.

Для самоделкиных будет наверное интересно попробовать другой способ, имитирующий работу 3d принтера. Это выдавливание бетонной смеси с помощью клеевого пистолета. Скорость и массовость здесь не нужна. Использовать формы и арматуру — это одно, а обойтись без них — совсем другое дело. Этот метод надо будет обязательно проверить в новых работах и рассказать, что из этого получилось.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Цемент нормированного состава что это
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector