Sarvtor.ru

SarVtor.Ru
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое клинкер и какое необходимо оборудование для производства клинкерной плитки

Будучи традиционным для Европы, на просторах нашей страны клинкер появился сравнительно недавно. Это материал высокой прочности, который получают путем высокотемпературной термообработки (t > 1000 °C) из тугоплавкой сланцевой глины.

Его уникальные характеристики обеспечивает специальная технология изготовления и качественное оборудование для производства клинкерной плитки, кирпича, ступеней, оконных отливов, деталей для облицовки архитектурных форм сложной конфигурации. Превосходя керамические аналоги по многим параметрам, он быстро завоевал популярность у российских потребителей.

Достоинства гибкого клинкера

При соблюдении базовых требований к установке, лучшей защиты от агрессивных влияний внешней среды вряд ли найти. Помимо этого, согласно отзывам, гибкий кирпич проявляет замечательные качества:

  • Устойчивость к большим механическим нагрузкам;
  • Паронепроницаемость;
  • Огнеустойчивость;
  • Пожаробезопасность;
  • Не выгорает, не разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей;
  • Не боится резких перепадов температур;
  • Долговечность;
  • Экологическая безопасность;
  • Эстетически привлекательный вид;
  • При монтаже можно обойтись без дополнительных изогнутых элементов;
  • Плитка хорошо режется обычными ножницами или ножом;
  • Легко и просто укладывается.

При производстве гибкого еврокликера используется высококачественный материал – кварцевый песок с различными полимерами. Это не только надежная защита, но и эстетическая привлекательность, надежность и долговечность.

Технология производства

Производство клинкерной достаточно развито во всех странах. Многие используют старинные «рецепты» изготовления. Каждый производитель придерживается определенных технологий изготовления, но база остается неизменной:

  1. На первоначальном этапе базовое сырье крошиться на мелкие частицы, которые потом спрессовываются.
  2. Базовое сырье получается путем соединения простых и сланцевых глин. Иногда используют битый фаянс или шамот. Реже используется флюс и красящий оксид.
  3. В замес дополнительно добавляют красители. Дополнительно всыпаются различные крошки, блески, другие декоративные элементы.
  4. Подготовленную массу с помощью специального станка продавливают через специальную форму.
  5. Обычные прессы делают плоскую плитку, а экструзия позволяет делать разные формы, узоры и размеры из клинкерного сырья.
  6. После подготовки формы производится нарезка. Таким образом, формируется толщина каждой плитки.
  7. Подготовленные элементы укладываются в тоннельные печи, где производится обжиг при 1300 градусах по Цельсию. Процедура осуществляется в течение недели.
  8. После обжига производится вторичная отделка – шлифовка, срезание краев, вторичная покраска.

Многие строители считают, что лучшим вариантом является немецкая продукция. Наиболее популярной является марка Stroeher. Отечественные производители делают материал такого же высокого качества. Наиболее популярные клинкерные плитки производства России:

  • Keralite. Производит различные варианты материалов более 100 лет. Средняя цена за м² 1105 руб.
  • Эко Клинкер. Компания стала лучшей альтернативой импортным поставщикам, так как стоимость за клинкерные материалы отечественного поставщика составляет 1130 руб. за м².

Другие фирмы являются менее крупными производителями в сравнении с представленными марками. О качестве товара может говорить цена, которая у известных производителей обычно больше 1 тыс.

Общие сведения

Свое звучное название материал приобрел в результате сходства прочностных свойств с известной всем кевларовой тканью, но на этом аналогия заканчивается. Поэтому просьба, данный обзор не путать с публикациями вида — сделай сам кевларовый бронежилет. Это совершенно разные вещи.

Из чего изготавливают ультрабетон, какие материалы используются для его производства, а также, как приготовить кевларобетон своими руками будет подробно рассмотрено в этой публикации. Если после прочтения представленного материала возникнут вопросы — рекомендуем посмотреть видео в этой статье.

Принципиальная схема

Главное отличие ультрабетона от обычных марок — это то, что на промежуточной стадии производства он представляет собой окатыши (шарики) диаметром от 2 до 5 см. По своей структуре окатыш представляет собой комок раствора овальной формы.

В центре такого композита находится ядро, состоящее из одного или двух зерен крупного заполнителя, вокруг которого сформировалась сфера из уплотненной цементно-песчаной смеси.

Полученные окатыши укладывают в специальные формы и помещают на вибростол. За счет вибрации шарики растекаются и уплотняется в формах, образуя при этом плотное, без воздушных включений изделие.

Весь процесс производства можно разделить на несколько стадий, это:

  • приготовление сухой смеси;
  • производство окатышей;
  • укладка окатышей в формы;
  • вибрирование;
  • распалубка и сушка изделий.

Основное условие производства заключается в правильном подборе смеси, последовательности добавления материалов и скорости вращения барабана бетоносмесителя. Изделия из гранилита внешне ничем не отличаются от строительных материалов, изготовленных из природного камня.

Читайте так же:
Растворы цементные марка 200 гост

Применение окатышного бетона:

  • создание малых архитектурных форм;

  • производство тротуарной плитки;

  • изготовление декоративных плит для сборных железобетонных заборов;

  • устройство конструкций лестничных маршей (см. фото);

  • производство облицовочной плитки и пр.

Материалы

Главное достоинство кевларобетона — это то, что сырьем для производства изделий служит стандартный набор компонентов, используемый в приготовлении тяжелого и декоративного бетона, а именно:

  • вяжущее — портландцемент ПЦ 500 Д0;
  • вода;
  • гранитный щебень;
  • песок;
  • модификаторы;
  • красящие пигменты.

Портландцемент изготавливают с использованием цементного клинкера, гипса и, в зависимости от марки и назначения, минеральных добавок и пластификаторов.

Что такое клинкер? Это вещество, получаемое путем обжига и спекания сухой смеси природных глин. После прохождения термообработки материал измельчают, добавляют гипс и необходимые модификаторы. В результате получаем высококачественный портландцемент (ГОСТ 31108-2003).

Для получения качественных изделий с гладкой поверхностью применяют природный обогащенный кварцевый песок фракции 1,5–2,5 мм. Это зернистый материал, образующийся в результате разрушения кварцсодержащих горных пород.

Помимо основного компонента в составе песка могут содержаться глинистые карбонаты, оксиды железа и пр. Содержание глинистых компонентов не должно превышать 2,5–3,0%.

В зависимости от региона цвет материала может меняться от желтого до бурого, что дополнительно влияет на конечный цвет выпускаемых изделий.

Гранитный щебень — это материал, производимый путем дробления магматических горных пород. Технология приготовления гранилита предусматривает использование щебня или гравия с крупностью зерен 2,5–5 мм.

Благодаря высокой плотности материала (от 1000 кг/см3) бетон с гранитной крошкой имеет высокие эксплуатационные характеристики:

  • повышенная морозостойкость;
  • низкая истираемость 0,2 г/см2;
  • высокая твердость;
  • стойкость на растяжение и сжатие;
  • водонепроницаемость;
  • долговечность.

В качестве модифицирующих добавок для производства кевларобетона, инструкция по приготовлению рекомендует применять пластифицирующие добавки на основе полиметиленнафталинсульфоната натрия, и в качестве присадок, ускоряющих схватывание — органические мономерные соединения.

Из известных на рынке — это «Реламикс Н» (Полипласт) и суперпластификатор С–3.

Введение в смесь таких присадок позволяет получить следующие преимущества:

  • в 6–7 раз увеличить подвижность раствора;
  • увеличить скорость набора прочности на 30 % (в первые сутки);
  • снизить объем воды затворения до необходимых 17–20%;
  • на 10–15% сократить расход цемента;
  • снизить время, а значит и энергозатраты, на вибрирование изделий;
  • получить морозостойкость F300 и выше;
  • водонепроницаемость W6 и более.

Пигменты для ультрабетона — это цветные порошки, которые могут быть минеральными или органическими, природного или искусственного происхождения. Преимуществом пользуются минеральные красители, которые, по своей сути, являются солями или оксидами различных металлов.

Технология производства кевларобетона позволяет использовать различные цветовые композиции. В результате такого подхода удается сделать изделия богатой цветовой гаммы, а также, используя специальные приемы, имитировать структуру природного камня (мрамор, малахит, гранит и др.).

Внимание! красители, используемые в ультрабетонах должны обладать высокой свето-, влаго- и щелочной стойкостью, а также не должны содержать солей тяжелых металлов, таких как цинк или свинец, неблагоприятно влияющих на схватывание бетона.

Оборудование

Основным условием получения окатышного бетона является использование бетоносмесителей гравитационного типа. Это машины с вращающейся емкостью (грушей), оборудованной механизмом разгрузки (опрокидывателем).

Внутри, на корпусе, установлены неподвижные лопасти, которые, при вращении груши, захватывают порции раствора и поднимают его вверх.

В верхней точке груши раствор, под действием собственного веса, соскальзывает с лопастей и падает. Благодаря правильно подобранному составу и рекомендуемой скорости вращения груши смесь постепенно превращается в окатыши.

На качество конечного продукта значительно влияют:

  • форма установленных лопастей;
  • скорость вращения;
  • угол наклона барабана.

Преимущества гравитационной бетономешалки:

  • надежность и простота конструкции;
  • доступная цена;
  • сравнительно малый вес агрегата;
  • низкое энергопотребление.

Помимо бетономешалки в производстве изделий необходимо иметь вибростол и пластиковые формы, имитирующие структуру того материала, который был заявлен проектом.

Читайте так же:
Песчано цементная смесь масса

Как убрать жир, грязь, масло с керамики и клинкера

Там, где обои или линолеум придется менять через 2-3 года, декоративная плитка спустя 30 лет останется, как новая. Ванная, кухня, прихожая, фасад – типичные места дислокации плиточной отделки. Пыль, брызги, грязь, жирные пятна здесь не редкость. Чтобы дом выглядел опрятным и сверкал чистотой, нужно знать, чем мыть облицовочную плитку.

С керамики и клинкера загрязнение отлично убирается чистящим средством, разведенным теплой водой (пропорция зависит от марки). Раствор наносится на поверхность и через несколько минут протирается щеткой или жесткой мочалкой. Завершающий штрих: вымыть плитку чистой водой, лишнюю влагу убрать губкой или моющим пылесосом.

Клинкерная плитка. Виды и применение. Плюсы и минусы. Особенности

Клинкерная плитка – это тонкий отделочный материал, применяемый для декорирования фасадных и внутренних стен, а также ступеней и пола. Под клинкерной плиткой принято подразумевать несколько разных по свойствам и техническим параметрам материалов, но в классическом понимании это керамическое изделие.

Что такое клинкерная плитка, технология производства
Клинкерной называют 2 разные по материалу изготовления плитки:
  1. Жесткую глиняную.
  2. Гибкую полимерную.
Глиняный клинкер

Большой выбор клинкерной плитки представлен в магазине «Вип Клинкер». В их шоу-руме можно вживую увидеть более 600 образцов плитки и получить подробную консультацию. Всегда есть скидки.

Под классическим понятием клинкерной плитки подразумевается тонкое керамическое изделие, полученное по аналогичной технологии, что и обычный кладочный кирпич. Его делают из глины с добавлением флюсов и различных красителей, позволяющих получать любые оттенки.

В готовом виде клинкер может копировать поверхность облицовочного кирпича, тротуарной плитки, различных видов натурального или искусственного камня.

Плитка производится по двум технологиям:
  1. Прессование.
  2. Экструзия.

Материал, полученный прессованием обычно уступает по эксплуатационным качествам изделиям сформированным на экструдере. Его делают путем прессовки глины в форме и ее дальнейшего обжига. Определить, что плитка сделана прессованием можно по характерному квадратному рельефу на ее обратной стороне, как у классической керамической плитки.

Плитка, произведенная методом экструзии, продавливается через прямоугольный мундштук, в результате чего на конвейере образовывается длинная полоса. Та разрезается тонкой стальной струной на небольшие тонкие кирпичики. Определить, что плитка сформирована методом экструзии можно по характерному рельефу с обратной стороны. Она не имеет выдавленных квадратных элементов, а только продольные выступы или углубления.

При этом нужно отметить, что очень похожим на клинкер по внешнему виду и размеру является керамическая плитка. Она практически в 2 раза дешевле, поскольку существенно хуже по износоустойчивости. Дело в том, что керамическая плитка имеет нарисованный очень тонкий декоративный слой. При легком сколе на поверхности отделанной стены поврежденный элемент сразу становится заметным. Настоящая клинкерная плитка обжигается при температуре +1200°С, а керамика при +900°С.

Более высокая температура при обжиге наделяет материал важными качествами:
  • Стойкость к нагрузке до 1 т/см².
  • Уровень паропроницаемости 17%.
  • Водопоглощение 3%.

Такие свойства материала исключают его отклеивание при облицовке фасадов, даже в условиях резких колебаний температуры. Конечно, при условии соблюдения технологии монтажа, с правильной герметичной заделкой швов.

Полимерный клинкер

Данную разновидность плитки также называют гибкой. Этот материал относится к клинкерной группе только благодаря внешнему сходству. При этом он не является на самом деле клинкерной плиткой, хотя после монтажа смотрится аналогично. По факту это смесь кварцевого песка или другого наполнителя со склеивающей смолой. Такая плитка очень просто сгибается и режется обычными ножницами или ножом, а не болгаркой, как изделия из обожженной глины.

Название «клинкер» имеет немецкое происхождение. При дословном переводе оно звучит как «звенящая плитка». Звенеть при постукивании может только глиняное изделие, гибкая плитка из смолы изначально не проходит проверку по этому параметру.

Применение
Плитка из глины имеет наиболее универсальное применение. Ее используют для облицовки:
  • Фасадов.
  • Внутренних стен.
  • Каминов.
  • Ступеней.
  • Тротуаров.

В случае с облицовкой тротуаров и площадок применяется изначально предназначенная для этого плитка. Она клеится на бетонное основание, позволяя сымитировать тротуарную плитку. При этом ее использование полностью исключает проседание поверхности, благодаря тому, что армированный бетон в этом плане превосходит песчаную подложку под классической брусчаткой.

Читайте так же:
Цемент для проливки керамзита

Гибкая плитка не обладает температурной устойчивостью и механической прочностью глиняных изделий.

Поэтому используется она только при отделке:

  • Фасадов.
  • Внутренних стен.

Гибкая плитка категорически не пригодна для отделки каминов и печей. Однако она более легкая и удобная в монтаже, поэтому в тех случаях, где ее применение все же возможно, пользуется более высоким спросом, чем классическая клинкерная плитка.

Виды глиняной клинкерной плитки
В зависимости от формы плитка бывает:
  • Основной.
  • Угловой.
  • Специальной.

Основной элемент представляет собой ровную прямоугольную плитку. В основном она предназначена для отделки стен на фасадах или внутри помещения, поэтому обычно имитирует кирпич. Размер изделия подогнан под евростандарт 240х71х14 мм. То есть, оно полностью копирует обыкновенный кирпич. Такие элементы применяются для облицовки прямых ровных поверхностей.

Угловой элемент имеет Г-образную форму. Он предназначен для отделки внешних углов. Это позволяет не открывать тонкие торцы плиток, скрывая использование отделки. Благодаря этому при осмотре углов создается стойкое впечатление применения настоящего кирпича или тесаного камня.

Специальная клинкерная плитка имеет выгнутую форму для отделки радиусных или других сложных поверхностей. Она предназначена для облицовки колонн, скругленных стен, порталов, арок.

Также плитку можно разделить на виды в зависимости от технических качеств:
  • Обычная.
  • С увеличенной водостойкостью.
  • Жаростойкая.

Обычная клинкерная плитка предназначена для отделки поверхностей, эксплуатируемых в стандартных условиях. Жаростойкая плитка применяется для облицовки каминов и печей. Она не трескается при сильном нагреве, ее цвет не выгорает. Клинкер с увеличенной водостойкостью применяется на промокаемых фасадах, для отделки кухонного фартука, интерьера в саунах, банях.

Виды гибкой клинкерной плитки

Данный отделочный материал также копирует поверхность кирпича или камня, при этом имеет малую толщину, обычно 3 мм, что в разы меньше против 14 мм глиняных изделий. Гибкость такой плитки позволяет производителям расширить вариации ее исполнения.

Она может быть в виде:
  • Обычной одинарной плитки.
  • Модулей на сетке.
  • Гибкого листа.
  • Термопанелей.

Обычная одинарная плитка имитирует один кирпичик. Она клеится на подготовленную ровную поверхность по одной штуке. При этом естественно соблюдается отступ на шов. Такой вариант исполнения наиболее напоминает глиняную клинкерную плитку.

Модули на сетке представляют собой рулон стеклосетки, на который приклеены отдельные плитки с отступом на шов. Такая отделка приклеивается целым модулем, в результате чего за один раз на стену монтируется несколько десятков плиток, что в разы ускоряет скорость и аккуратность монтажа. После поклейки швы заделываются клеем. Благодаря гибкости плитка на углах после прогрева монтажным феном загибается. При использовании модулей и отдельных плиток специальные угловые элементы не нужны.

Плитка в виде гибких листов представляет собой акриловую подложку, отдаленно напоминающую по свойствам линолеум, с приклеенной сверху плиткой и готовым швом. Такие декоративные элементы приклеиваются на стену стык в стык. При их использовании исключается необходимость дальнейшей заделки швов. Стыки листов при отдалении в несколько метров не заметны, поэтому этот материал востребован при облицовке стен своими руками. При отделке углов листы также сгибаются при прогреве.

Термопанели представляют собой листы пенопласта с приклеенными на них гибкими плитками. При их использовании выполняется сразу и утепление фасада. Если прочие разновидности гибкого клинкера приклеивались на клей, то термопанели монтируются на клей-пену из баллона, что очень ускоряет процесс. Панели состыковываются между собой вплотную. При этом по их краю отдельные плитки отсутствуют. В дальнейшем после застывания пены на стыке между двумя термопанелями клеится обычная одиночная плитка, связывая их между собой, и частично закрывая шов.

При использовании такого варианта гибкого клинкера также исключается применение отдельных угловых элементов. При облицовке углов по линии сгиба утеплитель фрезеруется или из него раскаленной струной срезается клин. По полученной выборке панель загибается. Также встречается вариант термопанелей состыковывающихся без использования отдельных плиток для закрытия шва.

Читайте так же:
Песчано цементный раствор пропорции для

Какой материал лучше и долговечней
В плане долговечности и надежности однозначно побеждает глиняная клинкерная плитка. Она обладает рядом качеств:
  • Стойка к истиранию.
  • Обладает высокой механической устойчивостью.
  • Может очищаться от грязи жесткими щетками.
  • Имеет гарантированный срок службы 25 лет.

Цвет плитки может создаваться внешним тонким слоем красителя или являться естественным по всему периметру материала. Изделия более высокой ценовой категории делаются из полностью окрашенной глины. Благодаря этому в случае скола, углубление не будет отличаться по цвету.

Недостатком использования такой плитки является ее достаточно длительный монтаж, поскольку каждый элемент приклеивается отдельно. Вес 1 м² глиняных плиток в зависимости от толщины может составить 16-50 кг. Таким образом, ее применение возможно только на хорошо подготовленном основании. В идеале клеить плитку на оштукатуренную и армированную сеткой стену. Вентилируемые фасады не всегда совместимы с тяжелой плиткой.

Гибкая клинкерная плитка хотя и менее прочная и долговечная в случае грубого механического воздействия, но она превосходит глиняную по нескольким параметрам:

  • Монтируется быстрее.
  • Не нагружает фасад.
  • Сгибается на неровностях.

Плитка в модулях, на листах или пенопласте клеится очень быстро. При этом она загибается на углах. Ее швы гораздо легче затирать. Вес такой отделки редко превышает больше 7 кг/м². Ее проще доставить, невозможно разбить, можно резать без электроинструмента.

Виды гибкого кирпича

Выпускаются гибкие кирпичи четырёх видов:

  1. В виде отдельных кирпичиков-плиток;
  2. На стеклосетке;
  3. Готовый гибкий лист;
  4. На пенопласте.

Используя гибкий кирпич, вы получите красивый фасад, легко создадите оригинальную внутреннюю отделку помещения.

Плитка-кирпич

Гибкие кирпичи в виде отдельных плиток используют для отделки небольших участков стен. Чаще всего применяют в дизайне внутренних помещений.

Хотя, этой плиткой можно отделывать и внешние фасады зданий. Плитка хорошо переносит колебания температур. Не боится влаги, обладает высокой воздухопроницаемостью.

Наклеивается плитка на предварительно подготовленную, грунтованную стену, с помощью любого декоративного клея.

После чего, кисточкой между рядов плитки наносится тот же клей, или любая строительная кладочная смесь.

Гибкий кирпич на стеклосетке

Гибкие кирпичи размещены на стеклосетке, имитируя кирпичную кладку. Сетка наклеивается на стену. Затем, промежутки между кирпичными блоками заполняются специальной смесью.

Гибким кирпичом закреплённым на стеклосетке удобнее всего облицовывать фасады строений. Размер сетки по длине один метр, при высоте полметра.

Сетка эластичная, гибкая, удобно крепится к стене, легко режется. Гибкий кирпич на стеклосетке не растрескивается, собирается как пазл.

При этом внешне на 100% имитирует облицовочную кладку из клинкерного кирпича. Весит один квадратный метр сетки всего 5 килограмм.

После наклеивания, сетка прижимается к основанию, а клей проступивший межу плиток затирается шпателем для расшивки швов.

Готовый лист

Готовые листы представляют из себя основу из кварцевого песка и акриловых связующих, на которую нанесены элементы гибких кирпичей. Подложка из паропроницаемой мембраны позволяет стенам “дышать”.

Готовые листы наклеиваются на стену без затирок швов, как обои. Материал легко режется. Используется для отделки как внутри, так и снаружи помещений.

Наклеивается на стены при помощи монтажного, строительного клея, общего назначения.

Перед наклеиванием рекомендуется заранее подготовить стены:

  1. Очистить от грязи, пыли, наслоений;
  2. Выровнять поверхность;
  3. Нанести соответствующую грунтовку.

Готовые листы, имитирующие кирпичную кладку, могут иметь различные размеры. Их, также, выпускают в виде рулонов, длиной до трёх метров.

Термопанели

Термопанели — это пенопластовые плиты различной толщины. На лицевой стороне плиты нанесены элементы гибкого кирпича, имитирующие кладку.

Конечно пенопластовые блоки, с нанесёнными на них кирпичными плитками, нисколько не гибкие.

Это лёгкий, удобный отделочный материал, служащий одновременно для утепления и для украшения фасада.

Можно с уверенностью сказать, что на сегодняшний день, это одно из самых лучших решений, для отделки дома.

Они очень удобно и быстро наклеиваются на стену, с помощью строительной клей-пены в баллонах.

Положительные стороны гибкого кирпича

Среди плюсов можно назвать:

  • Красота, эстетика;
  • Долговечность;
  • Удобство в работе: легко укладывать, резать и так далее;
  • Лёгкий вес, который не даёт нагрузки на фундамент;
  • Хорошо переносит морозы;
  • Легко загибать, делать углы, окружности, перекаты и так далее;
  • Благодаря эластичности плитка не трескается, не отваливается.
Читайте так же:
Как убрать цемент с гранитного памятника

Недостатки

Недостатков у гибкой плитки почти нет. Среди отзывов тех, кто применял данный материал, единственное нарекание — точность размеров.

То есть, по сравнению с клинкерной плиткой, у которой идеальные размеры, гибкие кирпичи немного проигрывают.

Но, опять же, благодаря тому, что материал легко режется, этот недостаток не играет большой роли.

  • Главная
  • Виды кирпичей

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Два простых способа изготовления

  1. Изготовление из бетона считается самым простым способом. В основе сырья используется портландцемент, щебень мелкой фракции, песок, известь и пластификатор. Чтобы облицовка имела водоотталкивающие и морозостойкие свойства обязательно в смесь добавляются модификаторы. Процесс производства очень прост. Все компоненты перемешиваются, заливаются в форму и выкладываются на платформу вибростола. Это обязательная процедура чтобы полностью удалить воздух. После сушки изделие окрашивается в предпочитающий цвет.
  2. При желании изготовления клинкерной плитки технология немного отличается. В качестве основы используется глиняная масса, которая перемешивается с модификаторами. Приготовленную массу засыпают в вибропрессовальный станок, посредством которого формируется плитка. Этот процесс включается обязательный обжиг. Также заготовка прессуется под большим давлением. Температура обжига достигает до 1300 градусов по Цельсию. В результате получается отделка высокого качества.

Пошаговая инструкция

Теперь рассмотрим пошаговый процесс того, как осуществляется изготовление фасадной плитки своими руками. Все работы должны выполняться при температуре от +15 до +30 градусов по Цельсию. Этот температурный диапазон обеспечит идеальные условия для застывания изделия.

Для начала подготавливаются формы для литья. Также устанавливается вибрационный стол. Можно использовать обычный стол.

Дальнейшие работы имеют следующую последовательность:

  • Формы обрабатывается изнутри мылом или маслом. За счет этого извлечь плитку из формы будет просто и легко.
  • Далее приготавливается раствор для литья. Рассмотрим простой вариант на основе цемента. Для замеса лучше всего использовать бетономешалку, так все компоненты будут равномерно смешаны между собой. На одно ведро песка приходится половина ведра воды. В течение одной минуты эти компоненты перемешиваются, а потом добавляется два ведра цемента и еще одно ведро воды.
  • После этого добавляется полведра воды и четыре ведра песка. Эти компоненты размешиваются.
  • Полученный состав не должен быть редким. По своей структуре должен пластичным и плотным.
  • При достижении необходимой консистенции, в состав добавляется краситель и также все перемешивается.
  • Далее раствор выкладывается в формы. Делать это необходимо на работающем вибростоле.
  • Раствор равномерно распределяется по всем формам.
  • На протяжении всего этого времени вибростол продолжает работать.
  • В процессе вибрации из состава раствора будут выходить пузырьки воздуха. Одновременно широким шпателем все формы разравниваются по одному уровню.
  • Выступающий раствор за пределы формы сразу устраняется.
  • После этого заготовка отправляется на сушильный шкаф или специальную сушильную камеру.

Срок полного затвердевания может достигать до двух дней. На протяжении этого времени формы трогать нельзя. По истечении этого срока, формы погружаются в емкость с теплой водой до +60 градусов по Цельсию на три минуты. После извлекаются из воды, а также плитка из формы.

Извлекать необходимо осторожно, чтобы не повредить заготовку. Можно использовать резиновый молоток или легкими движениями руки. Фасадная плитка будет полностью готова к дальнейшей облицовки по прошествии 10 дней.

Заключение
Как видно, плитка своими руками это выполнимая задача. Изготовив ее самостоятельно, вы сэкономите семейный бюджет, но при этом необходимо потратить время и усилия на сам процесс производства.

Но конечный результат вас и окружающих не оставит равнодушным. Чтобы закрепить весь изложенный материал, рекомендуем вам просмотреть подготовленное видео.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector