Sarvtor.ru

SarVtor.Ru
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Коэффициенты температурного расширения шамотного кирпича

Коэффициенты температурного расширения шамотного кирпича

Перед прочтением рекомендуется освежить в памяти информацию о том, что такое ктр.

На нашем сайте мы стараемся дать максимально полную информацию по всем продуктам. Иногда для этого приходится что-то измерять самим, иногда – отправлять образцы в лаборатории с подходящим оборудованием. Ктр, к примеру, обычно измеряется на дилатометрах, а стоить они могут от сотен тысяч до десятков миллионов рублей, в то время как одно измерение – от одной до тридцати тысячи рублей, в зависимости от того, где и какой прибор и что конкретно вы от него хотите. Сейчас мы попробуем получить максимум информации из полученных данных.

О том, как измерить и обсчитать КТР.

Вкратце о том, как это происходит: берём красивый маленький обожжённый цилиндр из волнующей нас массы и медленно его нагреваем, измеряя изменение его размеров. На выходе получаем зависимость изменения размеров от температуры, к примеру:

Ктр (а точнее, кЛтр, он же Линейный), по определению – изменение относительных размеров от температуры. Таким образом, мы получаем третий столбец — делим разницу между ячейками во втором столбце на разницу между ячейками в первом (и умножаем на 10 миллионов, чтобы было красивое число):

Есть немного другие способы расчётов, но не будем сейчас о численных методах. Третий столбец – это и есть изменение ктр в зависимости от температуры. Теперь остаётся только усреднить все значения до 400, 500 и 600 градусов (сложить и поделить на их количество) – и мы получим три цифры, которые многие производители масс измеряют и указывают сами:

1000°C

20-400°C

20-500°C

20-600°C

Разумеется, для получения надёжных результатов стоит измерить 2-3 образца, усреднив потом результаты. Что же полезного ещё можно узнать из такой кучи цифр? Можно, к примеру, построить график ктр от температуры. И здесь начинается самое интересное.

Фазовый переход кварца, его влияние на массу.

Чистый кварц испытвает фазовый переход в области 573 о С. Если в массе есть химически несвязанный кварц, то около этой температуры будет скачок ктр: альфа-кварц превращается в бета-кварц, при любом фазовом превращении будет наблюдаться пик, отрицательный или положительный. Так как при усреднении захватывается участок 500-600, значения ктр 20-600 всегда значительно выше, чем 20-400 и 20-500. Больше кварца – больше величина пика. Достаточно легко это иллюстрируется графиками зависимости ктр от температуры для мкф2, пг100 и гончарной массы, обожженные на 1050 градусов по 10 минут до измерения:

Очень хорошо видно, что больше всего кварца в мкф2, затем идёт гончарка, затем – пг100. Наличие «большого «плеча» у мкф2 (400-600 оС) вызвано, скорее всего, тем что в процессе обжига образуется не чистый кварц, а кварц с чем-то (твёрдый раствор), – и из-за этого фазовый переход «размазан» влево. Этой особенностью также вызвана повышенная склонность мкф2 к отскоку от неё ангобов и глазурей – несмотря на то, что средние величины характерны для низкотемпературных масс:

1070°C

20-400°C

20-500°C


Если материал покрытия уже твёрдый, то отскок происходит именно в области плеча, где ктр выше 100
, в то время как у большинства керамических материалов он, обычно, значительно ниже. Если глазурь ещё жидкая, или хотя бы мягкая, то она легко подстроится под быстро уменьшающуюся в размерах массу. Если глазурь уже твёрдая (или это ангоб), то будет либо отскок, либо изделие порвёт на части.

Среди особенностей поведения этих материалов можно увидеть минимум в области 100 градусов, которого практически нет у мкф2. Скорее всего, это связано с химически связанной водой и при измерении ктр образца при остывании этого эффекта не будет (мы обязательно потом проверим в следующий раз!). За связывание воды, в значительной степени, отвечают щелочные и щелочноземельные оксиды в составе массы (Na2O, CaO и тд). В мкф2 много кварца, который хорошо связывает эти оксиды, не позволяя взаимодействовать им с влагой воздуха.

Читайте так же:
Как будет заделать дыры кирпичами

Влияние степени обжига (температура, выдержка, количество обжигов) на ктр.

Теперь посмотрим на образцы ПГ100, обожженные 10 минут и 2 раза по 10 минут:

И, аналогично, образцы гончарки:

Разницы в случае ПГ100 практически нет, поскольку для неё этой температуры вполне достаточно и она «надёжно» спекается, образуя однородную химически массу. Идея в том, что глина до обжига – смесь различных веществ, которая будет давать график с большим разбросом значений и «размазанными» пиками благодаря немного отличающемуся вкладу разных веществ. Больше и выше жжём – и получаем материал с индивидуальными, выраженными свойствами, а не с суммой свойств всех компонентов.

Для гончарки 1050 – не предел, поэтому при более длительном или более высоком обжиге она становится равномернее и однороднее – соответственно, все характерные минимумы и максимумы любых зависимостей будут более чётко выражены, а разброс значений будет меньше. Также заметно, что средний ктр немного вырос, причём не за счёт кварцевого перехода, а «по-честному», за счёт снижения пористости. Увеличение ктр при более тщательном обжиге лучше видно при большем разбросе температур, например, для мкф1:

При обжиге на 1260 градусов часть кварца «дореагировала», уменьшив пик кварца, а также в составе появилось нечто, дающее пик около 150 градусов. Именно поэтому одна и та же глазурь на недожженной массе может дать цек, а на пережжённой – отскочить или порвать изделие. Важно понимать, что в характеристиках массы всегда указываются средние значения, не показывающие «неожиданности», например, около 150оС – ктр доходит до 100, все глазури уже твёрдые, а значит, шанс отскока даже выше, чем в случае мкф2.

Париан и Bone China

Теперь сравним две очень разные, но кое в чём похожие массы:

Из графиков и из опыта можно сказать, что 1220 для bone china — явный недожог – масса всё ещё немного пористая, очень выражен минимум на 100 градусах (падение ктр где-то с 65 до 40), а кварцевый пик достаточно большой, в то время как париан получился «почти»: глубина минимума на 100 градусах всего 10 единиц (с 60 до 50), а кварцевого пика почти нет (хотя в составе его гораздо больше!). Важно отметить, высоты и глубины экстремумов стоит смотреть по средним значениям.

Подобные отличия при одинаковых условиях обжига, разумеется, вызваны отличием в химическом составе:

Теплоемкость бетона Коэффициент расширения бетона

Теплоемкость бетона — это количество тепла, которое нужно передать бетону, для того что бы его температура изменилась, на одну единицу.

Связанные статьи: Преимущества пенобетона

Коэффициент расширения бетона

Температурно усадочные швы

  • Дома из пенобетонных блоков
  • Сколько цемента в кубе бетона

Теплоемкости бетонов

Теплопроводность пористого бетона и его разновидностей — составляет порядка 0.35 — 0.75 Bт/(m*ºC)= 0.3-0.6 ккал/(ч*m*ºC), учитывайте, что прочность таких бетонов значительно ниже.

Удельная теплоемкость тяжелых и пористых бетонов (сухих) — около 1кДж/(кг*ºС) = 0.2 ккал/(кг*ºC)

Объемная теплоемкость тяжелых бетонов — около 2.5 кДж/(м3*К), пористых же зависит и изменятся от их плотности.

Смотрите так же: Керамзитобетон состав и пропорции

Удельная теплоемкость бетонной смеси (жидкой)- около 1.5 кДж/(кг*ºC) = 0.3 kkal/(kg*ºC), не забывайте, что такая смесь легче, чем тяжелый бетон и тяжелее чем пористый.

Маркировка

Для удобства классификации и простоты в выборе этого строительного материала, была разработана маркировка, благодаря которой можно сразу определить свойства материала. Она отражает размеры изделий, температурные свойства и технические характеристики.

Наиболее популярные марки шамотного кирпича: ША, ШБ, ШАК, ШУС, ШВ, ПВ и ПБ.

На примере бруска с маркировкой ШБ 5 СЛ расшифруем данные от производителя.

Читайте так же:
Базальтовая плита сравнение с кирпичом

Ш – буква, говорящая о принадлежности изделия к виду шамотных алюмосиликатных кирпичей;
Б – кирпич, выполненный по требованиям ГОСТа, и относящийся к классу огнеупорности Б. Существует также класс А.

Шамотный кирпич класса А выдерживает температуру до 1350 С, а класс Б – 1400 С.

Отметка о ГОСТе гарантирует соответствие строительного изделия перечню из заданных параметров: целостность, соблюдение размеров, прочность, температура эксплуатации.

Если на этом месте находится цифра, без присутствия буквы после Ш, значит, что шамотный кирпич был произведен по ТУ производителя.

Сама цифра означает геометрические параметры, указанные в таблице ниже. Т. е. наш пример соответствует размерам 230х114х65 мм.

СЛ – указывает на производителя изделия. СЛ здесь – Сухоложский огнеупорный завод, а БГ – Богдановичский.

Есть и более глубокая классификация внутри каждой марки: по форме, размеру, теплопроводности.

Таблица с распространенными видами шамотных кирпичей, согласно ГОСТу 8691-73:

Кроме стандартной прямоугольной формы кирпича шамотного, существует еще трапециевидная и клиновая.

Классификация огнеупорного кирпича

Выбрать и покупать огнеупорный кирпич,сначала нужно понять его материал и состав

Огнеупорный кирпич состоит из нескольких агрегатов и составных порошковых гранулированных материалов одного типа или нескольких клеящих веществ.при использовании этих сырьевых материалов добавьте один или несколько жидкостей, чтобы хорошо перемешать, что имеет более высокую текучесть.различные огнеупорные кирпичи имеют разные сырьевые материалы, такие как силумин, огнеупорная глина и так далее.

Алюминиево-кремниевый огнеупорный кирпич

Алюминиево-кремниевый огнеупорный кирпич

Алюминиево-кремниевый кирпич AL2O3

SiO2 включает в себя следующие типы:

  1. Силикатные кирпичисвоего рода основной кирпичный огнеупорный кирпич,составляет более 93% SiO2 и в основном используется для производства коксовой печи, а также используется для всех видов стеклянной печи,а также используется для всех видов стеклянной печи, керамики, печи для прокаливания углекислого газа, хранилища и другого положения подшипников огнеупорных кирпичных термопечи и высокотемпературного положения печей для горячего дутья. но оно не подходит для использования в тепловом оборудовании с температурой ниже 600 ℃ и высоким термическим ударом.

50%), стеклянная фаза (25

60%) и кристобалит и кварц (достигают 30%).оно обычно принимает твердую глину в качестве сырья путем сжигания заранее и сопоставляется с мягкой глиной и формуется методом полусухого или пластикового метода при температуре 1300-1400 ° С.шамотный кирпич также можно сделать несгоревшими продуктами и неформованным огнеупорным материалом, добавив небольшое количество связующего вещества силиката натрия и цемента. шамотный кирпич часто используется в доменной печи, воздухонагревателя, нагревательную печь, бойлер мощности, печи для обжига извести, вращающейся обжиговой печи, керамические печи и огнеупорных кирпичей кальцинатор.

  1. Высокоглиноземистый кирпичизготовлены из корунда, муллита и стеклянной фазы в качестве минерального состава.содержание корунда, муллита и стеклянной фазы зависит от соотношения Al2O3 / SiO2 и сортов и количества примесей.высокоглиноземистые кирпичи можно сортировать в соответствии с содержанием Al2O3.его сырье включает в себя боксит с высокой глиноземом и природную руду силлиманита, а также добавленный плавленный корунд, спеченный оксид алюминия и сложный муллит, а шамот, обжигаемый оксидом алюминия и глиной в соответствии с разной пропорцией.обычно изготавливается с процессом спекания. но продукты также включают в себя плавленый литой кирпич, электрически сплавленный кирпич реинтеграции, несгоревший кирпич и неформованные огнеупорные кирпичи.высокоглиноземистый огнеупорный кирпич широко используется в металлургической, черной металлургии и других отраслях промышленности.
  1. Корундовый кирпичсделан из корунда в качестве основной фазы с содержанием более 90% Al2O3. Он включает в себя спеченный корундовый кирпич и электроплавильный корундовый кирпич.

Высококачественный магнезитовый кирпич

Щелочной огнеупорный кирпич

Щелочной огнеупорный кирпич означает огнеупорные продукты с щелочным оксидом MgO и CaO в качестве основного компонента.

    Магнезитовый кирпичизготовлен из хондродита в качестве сырья и периклазы в качестве основной кристаллической фазы с содержанием MgO более 80

85%.его продукция включает в себя, в основном, два типа зерна магнезита и магнезиальных продуктов.существуют разновидности металлургического магнезита, общего зерна магнезита, обычного магнезиального кирпича, кирпича магнезита с высоким содержанием кремнеземного , кирпича из магниевой глинозема, магнезиально-кальциевого кирпича, магнезиально-углеродистого кирпича и других продуктов в соответствии с различным химическим составом и применением.магнезиального огнеупорного кирпича, основной продукт щелочных огнеупорных кирпичей, является значительным высоким огнеупорным кирпичом и имеет высокую огнеупорность,хорошая устойчивость к эрозии щелочных и железных шлаков, которая в основном используется в мартеновской печи, кислородном конвертере, электропечи и выплавке цветных металлов.

Читайте так же:
Кирпич коричневый для печи

  1. Доломитовый кирпич, своего рода щелочные огнеупорные кирпичи, изготовлен из доломита в качестве основного сырья и широко используется для базового бессемерного конвертера и облицовки внешнего рафинировочного ковша.
  1. Болтонитовый огнеупорный кирпич изготовлен из болтонита (2MgO · SiO2) в качестве основного компонента и в основном используется для контрольных кирпичей регенеративной камеры в мартеновской печи, литейного кирпича, днища нагревательной печи и плавки меди.

Качественный углеродистый кирпич

Углеродистый огнеупорный кирпич

Углеродистые огнеупоры – огнеупорный продукт с углеродом различной формы как главный компонент и сделанный из углеродного или углеродного соединения.

  1. Углеродистый кирпич, нейтральный невосприимчивый продукт с сопротивлением высокой температуры,сделан из углеродистого материала как главный материал и добавление подходящего обязательного агента.углеродистый кирпич широко используется для строительства дна, очага, чушна и восстановления нижней стопки доменной печи для улучшения непрерывной работы и увеличения срока службы доменной печи.кроме того, Углеродный кирпич также широко используется в промышленности электрохимии, химической промышленности, нефтехимической промышленности, промышленности гальваностереотипа, ферросплав промышленная печь (или подкладка оборудования), подкладка углубления acid& щелочного алкоголя и трубопровода, и подкладка печи для цветных металлов плавления.
  2. Графитный огнеупоризготовлен сделана из натурального графита как сырье и огнеупорная глина как связующего.данный продукт включают угольный тигель,перегонный куб, штепсель для литья стали,пустотелый кирпич,ковшовый огнеупорный кирпич.среди которого, графитный тигель применяестя для цветных металлов сталеварения и плавления наиболее в широком масштабе произведен и используется.
  3. карбидкремниевые огнеупорысвоего рода высокотемпературный огнеупорный материал,сделан из кремниевого карбида как сырье,какая хорошая абразивная и устойчивость к коррозии, большая высокотемпературная сила, высокая теплопроводность, низкий коэффициент линейного расширения и хорошего теплового сопротивления шока.огнеупоры карбидокремниевые находят широкое применение в черной и цветной металлургии, хим. пром-сти и т.д., особенно в тех случаях, когда требуются высокая теплопроводность, термостойкость и шлакоустойчи-вость, напр. при изготовлении муфелей, рекуператоров, капселей, этажерок, термопарных чехлов и др. печного оборудования, или когда необходима стойкость к ме-ханич. воздействию — в циклонах, трубопроводах, пылесборниках.

цирконовый огнеупорный кирпич

Циркониевый огнеупорный кирпич – это вид кислотного материала, изготовленного из природного цирконового песка (ZrSiO2) в качестве сырья.различный с алюмосиликатном кирпичом и углеродистом кирпичом, циркон имеет хороший удар сопротивление,нижний тепловой коэффицимент расширения,теплпроводность уменьшается с увеличение температуры,высокая огнеупорность под нагрузкой,износостойкость,термостойкость, данный огнеупор стал важным материалом, используемым во всех отраслях промышленности.

  1. Цирконовый кирпич используетдегазация при выпуске(из печи) в процессе производства стали.циркониевый огнеупорный материал обладает хорошей устойчивостью к эрозии шлака и расплавленной стали и подходит для работы при пониженном давлении, который широко используется для сборки футеровки стального литейного стакана для дегазации в металлургической промышленности, а также для облицовки ковша из нержавеющей стали и непрерывного литья ковш, литейный сопловый кирпич, кирпич с заглушкой, кирпич для втулки и облицовка высокотемпературной электрической индукционной печи. обладает хорошей устойчивостью к эрозии шлака и расплавленной стали и подходит для работы при пониженном давлении, который широко используется для сборки футеровки стального литейного стакана для дегазации в металлургической промышленности, а также для облицовки ковша из нержавеющей стали и непрерывного литья ковш, литейный сопловый кирпич, кирпич с заглушкой, кирпич для втулки и облицовка высокотемпературной электрической индукционной печи.
  2. AZSцирконий-корундовый огнеупорный кирпич стал необходимым огнеупорным материалом для ключевого положения в стеклянной печи с развитием стекольной промышленности, который может сильно противостоять эрозии стекловидного тела.
  1. AZSповторное спекание цирконий-корундовый огнеупорный кирпич в основном используется для строительства нижнего, стенного и теплоизоляционного кирпича стекольных печей и другого теплового оборудования.
  1. циркониевый муллитовый Кирпич и циркониевый корундовый кирпич имеют характеристики плотной кристаллической структурой, высокой огнеупорностью под нагрузкой, хорошей устойчивостью к тепловому удару, высокой механической прочностью при нормальной температуре и высокой температуре, хорошей стойкостью к истиранию, хорошей теплопроводности и превосходной способностью шлака эрозии, которая является широко используется в металлургической печи для разогрева, печи для вымачивания ямы, разгрузочного отверстия печи из карбида кальция и стенки печи стеклянного расплавителя и так далее.
Читайте так же:
Технология изготовления печного кирпича

Шамотный теплоизоляционный кирпич

Шамотный теплоизоляционный кирпич

Шамотный теплоизоляционный кирпич также называет легким огнеупорным материалом с высокой кажущейся пористостью, низкой объемной плотностью, низкой теплопроводностью.шамотный теплоизоляционный кирпич включает в себя следующие типы:

  1. Высокоглиноземистый изоляционный кирпич изготовлен из боксита в качестве основного сырья с содержанием Al2O3 более 48%.оно может принять производственный процесс пенного метода или включение горючих материалов.огнеупорные кирпичи с высокой глиноземной изоляцией могут использоваться для создания теплозащитного покрытия и положения плавления при высокой температуре без интенсивной эрозии,при непосредственном контакте с огнем, температура поверхности контакта высокого общего глинозема изолирующего огнеупорный кирпич не должна выше, чем 1350 ℃. Муллитовый изоляционный огнеупорный кирпич может напрямую контактировать с огнем с особенностями высокой термостойкости, высокой прочностью и замечательной экономией энергии и подходит для облицовки терморазлагающейся печи, печи для горячего дутья, керамического валика, печи для подачи электрокерамики и всех видов устойчивые печи.
  1. Легковесный теплоизоляционный шамотный кирпичизготовлен из шамотного материала в качестве основного сырья с содержанием 30-248% Al2O3.Производство шамотного кирпича изоляционных счета более половины общего объема производства огнеупорного кирпича.

Почему выбрали нас? Что преимущества у нас ? Какие условия у нас?

ООО RS огнеупоры в основном занимаются производством всех видов высокоглиноземистого кирпича, шамотного кирпича, низкой ползучести высокоглиноземистого кирпича, высоким шаром из оксида алюминия, корунд кирпича, легкий теплоизоляционного кирпича, магнезия углерода кирпича, все виды огнеупорных стирок для печи кладка, все виды и различные текстуры материалов неформованных огнеупоров для расплава и стал. Настроить и изготовить формованные и неформованные огнеупорные материалы в соответствии с общим стандартом и специальными требованиями клиентов.

мы имеем профессиональную команду продаж и послепродажного обслуживания, которая предоставляет клиентам всестороннюю услугу по применению продукта, строительной установке и технологиям обучения и т. д.

После этои стотьи, вы понимаете ли, что классификация огнеупорного кирпича, если вам нужно приобрести огнеупорный кирпич или подробную информацию об условиях использования огнеуопоров в области печи,пожалуйста,пришлите нам свои требовании.

Марка и размеры изделий

Огнеупорные кирпичи подразделяются на марки. В первую очередь — это ША и ШБ. В чем их отличия? Если сказать кратко (а нам так и нужно), — то различаются они по своей технологии производства. И то, — незначительно. Содержание компонента Al203 в ШБ — 28%, а в ША — 30%. Сейчас нет особого смысла углубляться в эти подробности ограничимся тем, что отметим: огнеупорность ШБ — 1650°C (3002°F), а у ША — не меньше 1690°C (3074°F). Вот, пожалуй, все, что нам нужно знать об этих обозначениях.

Теперь — о размерах. Ниже в списке — представлено несколько вариантов наиболее востребованных и часто встречающихся видов данного строительного материала на рынке:

  • ША-8 — 250×124×60 мм,
  • ША-6 — 230×114×60 мм,
  • ША-5 — 230×114×65 мм.

Параметры марок ША и ШБ — идентичны. То есть, их размеры совпадают между собой.

Также вашему вниманию предлагается таблица размеров с другими разновидностями. Список любезно позаимствован с сайта Размеры Инфо.

Теперь вы обладаете необходимой информацией о марках и размерах. А сейчас, как и было обещано во вступлении, — мы раскроем тему веса данного строительного материала.

Читайте так же:
Как защитить кирпич от воздействия влаги

Вреден ли шамотный кирпич?

Среди неосведомленных людей бытует миф, будто шамотный кирпич в процессе эксплуатации может наносить вред здоровью человека. Так ли это?

Спешим вас заверить, что вредность шамотного кирпича никакими исследованиями не доказана. Материал этот изготавливается из экологически чистого материала – глины. Пусть она и имеет немного другие свойства, все же – это обыкновенная глина. И даже при воздействии предельно высоких температур шамотный кирпич не выделяет в атмосферу никаких вредных веществ. В противном случае, и глиняная посуда считалась бы опасной для жизни человека.

Расчет температурного линейного расширения

Так же, как и здание после строительства может дать «усадку», некоторые материалы, напротив, со временем увеличиваются или удлиняются. Это явление в физике называется тепловым расширением, потому что возникает оно по мере того, как на твердое тело воздействует высокая температура. Оно становится причиной увеличения площади, поэтому фактор расширения необходимо принимать во внимание при строительстве автомагистралей и зданий.

К примеру, при возведении дома с железобетонными элементами в климатических условиях, близким к тропическим или южным, строители могут не учесть вероятность линейного расширения. Впоследствии увеличенные металлические конструкции могут привести к повреждению других механизмов и преждевременному разрушению всей конструкции.

Подобный пример можно привести и при строительстве железнодорожных рельс. Нагреваясь под прямыми лучами солнечного света, молекулы металла расширяются и удлиняются. В холодное время года рельсы напротив, укорачиваются. Хотя это сложно заметить невооруженным взглядом, с целью безопасности нужно учитывать это при строительстве с применением не только металла, но и камня, даже пластика.

Как определить температурное линейное расширение

Чтобы избежать негативных последствий расширения материалов, используются специальные термометры. Они чувствительны к малейшим изменениям температуры. Но лучше предусмотреть возможные изменения и перестраховаться еще на стадии планирования производства. Для этого разработан онлайн-калькулятор, который моментально демонстрирует:

  • коэффициент линейного теплового расширения;
  • удлинение по осям Х, Y и Z;
  • величину, на которую удлиняется материал при заданной температуре.

Все, что нужно сделать для этого – выбрать из выпадающего списка нужный материал, выбрать его параметры: толщину, дину и ширину. Если нужно конкретно узнать его состояние при той или иной температуре, можете выбрать и эту функцию на сайте. Отметим, расчеты проводятся относительно начальной температуры материала 0°C. Ответы выдаются на анализе коэффициентов линейного теплового расширения, и расчетам, которые уже проведены и запрограммированы на сайте. Система реагирует на изменения и самостоятельно выполняет подсчет.

Какие материалы чаще всего подвергаются расширению

Прежде всего, это – металлы: алюминий, купрум, медь. Среди камней можно отметить гранит базальт, кварцит и даже кирпич. Аналогично на высокие температуры реагируют дерево, сложные штукатурки и стекло. Из вышеперечисленных материалов наименьший коэффициент теплового расширения имеют:

  • клинкерный и стеновой кирпич;
  • дерево;
  • штукатурка;
  • базальт;
  • стеновой кирпич.

Для сравнения, наибольший показатель – у алюминия, стали и меди. К примеру, КТЛР алюминия составляет 24•10-6 1/град, что в 2 раза больше, чем у стали. Поэтому монтаж трубопровода невозможен без предварительных расчетов, особенно если планируется использовать алюминиевые трубы для горячего водоснабжения или отопления. Изменение длины трубопровода при перепадах температуры определяется по формуле

dL = a • l • (tmax – tc), мм, где:

  • а – КТЛР материала, из которого изготовлена труба или другое изделие;
  • tmax – наибольшая температура, которой достигает теплоноситель;
  • tс — температура окружающей среды на момент установки конструкции;
  • l — длина трубопровода.

Также есть специально составленные таблицы значений среднего температурного коэффициента линейного расширения различных материалов. Но прибегать к ним и сложным расчетам не обязательно, если под рукой есть интернет и безошибочное решение можно получить с помощью калькулятора за считанные минуты.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector