Дача своими руками

Приветствую всех на нашем дачном блоге Dacha-svoimi-rukami.com и сегодня мы продолжим серию статей посвященную дровоколам, их изготовлению будем рассматривать особенности конструкций и возможности доработки моделей.

Итак, сегодня рассмотрим гидравлический дровокол с подробными схемами и чертежами, который любезно предоставил нам украинский изобретатель и Святослав, который уже много лет занимается разработкой таких устройств как для личного пользования, так и на продажу. Для начала посмотрите видео работы этого устройства:

Основные характеристики гидравлического станка колки дров

На рынке представлено множество различных моделей гидравлических колунов. Такие станки в наш век автоматизации ручного труда очень популярны. Для того чтобы лучше ориентироваться в великом множестве моделей дровоколов разберем их основные характеристики.

Основные характеристики дровоколов:

• Давление на чурку. Для колки обычных дров таких как хвоя, береза, осина вполне хватит 100 – 200 Бар в пересчете на силу получаем где-то 50-60 кН.
• Вид привода. Существует два вида: бензиновые и электрические. Бензиновый привод мощнее своего собрата, подойдет если вы собираетесь использовать дровокол в разных местах, скажем рубить дрова прямо на делянке, и вывозить уже готовый продукт. Электрический привод подойдет тем, кто колет дрова в гараже или сарае с проведенным в него электричеством. Электрический привод дровокола хоть и слабее по мощности, зато не производит неблагоприятных выбросов в окружающую среду, и обеспечивает комфортную работу в помещении.
• Мобильность. Есть версии станков, оборудованные под прицеп, или просто на просто компактные, есть громадные станки перемещение которых не ликвидно. Выбирайте с умом версию которую вам нужно. Если у вас цех по колке дров, то можно покупать дровокольный станок не мобильный. Если же вы заготавливаете дрова просто для себя раз в год в таком случае лучше мобильный станок, который можно убрать на время в гараж.
• Максимальный диаметр раскалываемой заготовки. Тут все просто чем больше, тем лучше. Для дачи и дома вполне подойдет диаметр 350 мм.
• Длинна раскола. Этот параметр на некоторых моделях колунов регулируется. Но если вы берете колун под баню или дачу можно просто подобрать нужный размер длинны раскола. Колуны с регулятором длинны подойдут для промышленного производства дров под разные типы печей.
• Цена. Цены заводских моделей начинаются от 50 000 рублей и доходят до 500 000 рублей. Тут все зависит от выбранных характеристик и толщины кошелька. Гидродровокол для дома и дачи обойдется в 100 000 рублей.

Чем наколоть дрова – механические колуны, их конструкции

Много людей хотели бы облегчить труд по заготовке дров. Наколоть вручную десяток кубометров или больше представляет серьезную задачу даже для физически подготовленного человека.

• Основная затрата сил уходит на раскалывание. Это главный процесс заготовки, и он подается механизации. Вспомогательные операции – подноска чурок и складывание дров механизировать сложнее.

Как сделать механический колун, какой опыт в этом деле…

Обычный колун для колки дров

Облегчить процесс поможет даже подбор хорошего колуна для дров. Он представляет собой лезвие массой 2 – 4 кг, конусообразное под углом 30 – 40 градусов, установленное на относительно длинной рукоятке. Цель такой конструкции заключается в том, чтобы одним ударом расколоть даже большую чурку. Этот инструмент полностью отличается от обычного топора и превосходит его, когда речь идет о раскалывании чурок.

• Подобрать приличный колун не сложно. Без опыта лучше ориентироваться на средний вес и большую длину деревянной рукоятки, так как ее можно будет укоротить при необходимости.

Далее рассмотрим возможные варианты механизации процесса колки дров.

Механический маятниковый колун

Несколько облегчает труд маятниковый колун для дров. Его принцип простой – тяжелый груз раскачивается вверх-вниз на подпружиненной балке. К грузу прикреплено лезвие колуна. Если подставить чурку, то лезвие расколет ее весьма легко.

Дровосек раскачивает колун вручную и подставляет под него чурки, при этом старается не подставить пальцы… Но затраты физического труда остаются значительными.

Схема механического колуна для дров приведена на рисунке.

Пример для изготовления механического колуна самостоятельно.

• Широкая рама из любых трубчатых элементов, — конструкция не должна опрокидываться, ведь боковые моменты сил при качании значительные. Если опрокидывается, значит просто нужно установить опоры пошире.
• В основе – пружина от подвески любого легкового автомобиля, как правило, применяются «москвичевские», «жигулевские», с усилием сжатия около 200 – 250 кг.
• Качающаяся балка длиной 2 метра, с грузом 25 кг (сюда добавляется вес колуна и самой балки).
• Шарнир, на который крепится качающаяся балка – можно без подшипников, по типу «ось в трубе»
• Чаши для обхвата пружины подвариваются на раму и качающуюся балку из трубы подходящего диаметра.
• Расстояние от шарнира до оси пружины является ключевым параметром, как и вес груза. Они определяют период колебания и усилие удара. В данном случае рекомендуется 30 см, но может быть подобрано экспериментально по опыту эксплуатации.

Электрический раскалыватель чурок для заготовки дров

Простое устройство из двигателя с конусной насадкой на валу поможет в заготовке дров. Вращающийся конус, снабженный крупным шагом резьбы по поверхности, ввинчивается в чурку, и раскалывает ее. Оператору остается подавать чурки на станину с двигателем, прижимать их к устройству и скидывать отколотые.

• В основе устройства низкооборотистый двигатель мощностью 1,5 – 2,0 кВт. Количество оборотов до 400 в минуту. Если имеется высокооборотистый, то его придется устанавливать под столом, делать шкивную передачу с клиновидным ремнем, с соответствующим уменьшением оборотов, либо применять редуктор.
• Насадка-конус диаметром 60 мм с длиной конусообразной части 200 мм и углом 16 град, вытачивается на токарном станке, после чего на нем нарезается резьба.

Такое устройство не слишком производительное, но позволяет значительно облегчить именно физический труд, хорошо подходит для пожилых людей.

• Устройство с ременной передачей и со шкивами требует обязательного ограждения вращающихся частей. С любым вращающимся устройством не допускается работать в рукавицах и в одежде, которая бы находилась в зоне вращения. Захват одежды вращающимися деталями угрожает крайне серьезными последствиями.

Гидравлические устройства для раскалывания дров

Гидравлический колун представляет собой гидравлический домкрат, развивающий усилие от 3 тонн. Домкратом чурка прижимается к ножам, которые делят ее на 4 части. Домкрат используется от подъемников кузовов, ковшей, экскаваторов…

К домкрату требуется кран-распределитель, который переключает подачу жидкости «стоп-вперед-назад», масляный насос обычно от автомобиля, шланги высокого давления, электрический двигатель 2,0кВт, масляный бак (любой).

Опытный механик – автомобилист вполне может собрать гидравлический колун для колки дров. Например, используются готовое гидрооборудование от сельскохозяйственного трактора. Но привод насоса здесь будет от электродвигателя, скорее всего. Такие колуны делаются заводами и мастерскими.

Гидравлический колун — наиболее производительное устройство, облегчающее труд по приготовлению дров. Позволяет заготавливать дрова на промышленной основе, открыть услуги по приготовлению готовых дров на зимний сезон.

• Эксплуатация сравнительно безопасна, но любая работа с механическими движущимися частями требует особой концентрации внимания. Не допускается работать в утомленном состоянии или под воздействием веществ, которые…

Колун механический

Сейчас выпускаются механические колуны оснащенные пружинным механизмом. Привод ручной, но пружина забирает на себя часть нагрузки, что сильно упрощает процесс колки дров.

В сети можно встретить фото самодельных колунов, которые мастера изготавливают своими руками. Это вполне возможно, если хочется не только наладить работу без серьезных усилий, но и сэкономить. Действие устройства заключается в том, что человек замахивается, целясь в полено, оно раскалывается, а механизм возвращается в исходное положение.

Если возникает вопрос, как сделать колун самому, то это не так сложно. Понадобится чертеж и общее понимание принципа действия. Нужно будет собрать конструкцию наподобие штатива из железного уголка или швеллера. К нему присоединяются элементы — распорки, для дополнительной устойчивости.

Определяется уровень, на котором оптимально будет разместить движущуюся балку либо монорельс, к которому с одной стороны будет прикреплен сам дровокол примерно 35 килограммов веса. Под ними как противовес крепится пружинный механизм, обеспечивающий движения типа махов вверх и вниз. Нелишним станет оснащение механизма колесиками, для облегчения его перемещения.

Совсем оптимизировать процесс можно, применяя такой колун с установленным электроприводом. Основным элементов будет являться конус, который, вращаясь, входит в чурку, а его физическая форма способствует разрыву волокон древесины и полено раскалывается. Это осуществляется без применения силы.

Для того чтобы делать такие колуны своими руками, потребуется выточить коническую деталь при помощи токарного станка. В действие устройство приводится при помощи давления, проходящего через жидкость, активизируется поршень, дающий усилие, направленное на полено, которое подается вертикально. Применение нескольких лезвий обеспечит разделение древесины за один подход.

Так как колун – это рабочий инструмент, не важно, приобретен ли дорогостоящий вариант или вы сделали его самостоятельно. Главное, чтобы он действительно упрощал труд и экономил время для более приятных моментов.

Меры предосторожности

При заготовке дров нужно в обязательном порядке соблюдать меры безопасности в независимости от того, каким образом будет осуществляться эта работа: колуном или электрическим или механическим дровоколом.

Нужно всегда быть начеку, так как в процессе работы в разные стороны летят щепки, траектория которых непредсказуема. Поэтому участок для колки дров должен быть подходящим, то есть на расстоянии от людей и животных.

Колун (так же как и топор) является опасным инструментом, и одно неправильное движение может повлечь за собой травму. Правильно выбранный инструмент и правила его использования значительно влияют на безопасность для человека.

Особое внимание нужно уделить колоде, на которой будут колоться дрова, а также к чурке, которая будет колоться. Она не должна быть большего диаметра, чем плаха, а ее высота должна быть немного выше колена. Если установить чурку неправильно, то будет достаточно проблематично нанести правильный и сильный удар, который расколет ее.

Перед началом работы нужно подумать о своей защите и надеть очки и перчатки. Защитные очки помогут предотвратить попадание в глаза щепок и древесной пыли, а перчатки позволят крепче держать рукоятку. При соблюдении всех правил безопасности это занятие станет легким и даже увлекательным. Дрова будут колоться легко и правильно.

Обух (одна из сторон головки) имеет плоскую форму. Вторая, клиновидная, изготовленная под углом в 40° — 50°. Вес может достигать 5 кг, что обеспечивает раскалывание даже чурбаков больших размеров. Принцип работы основан не на прорезании древесных волокон, а в расслоении последних. Размеры топорища (длина, толщина) задаются размером его головы. Важно понимать, что геометрия топорища прямо влияет на эффективность использования изделия. Тяжёлая голова в паре с длинным прямым топорищем, позволяет концентрировать максимальную силу удара на малой площади.

Лезвие

Лезвие данного изделия острой заточки не требует. На рынке представлены ушастые и клиновидные версии колунов. Первый, по удобству использования, существенно уступает второму. Наличие «ушей» по сторонам головки, приводит к её застреванию в чурбаке при ударе. И извлечь головку после этого крайне сложно. Производители, предлагающие подобные модели, ссылаются на то, что они рассчитаны на работу исключительно с сухим деревом, которое отлично колется подобными головками. Пользователи, чаще всего, используют их именно для колки влажной древесины. Отсюда и проблемы. Колющая кромка головки выполняется закруглённой, либо имеет прямую форму. последние лучше использовать для колки сухих чурбаков больших размеров. Закруглённые лучше справляются с влажным и смолянистым деревом. Углы заточки бывают различными. Оптимальный, 40°. Подобная заточка обеспечивает оптимальный вход головки в древесину. Это повышает шанс разрубить чурку с первого удара. Но большая заточка очень быстро тупится. Для мелких чурок она вообще не важна (до 120 мм).

Головки производятся по различным технологиям:

• штамповкой – в качестве сырья применяется среднеуглеродистая сталь.

Этот элемент, чаще всего, имеет вес, превышающий 2,5 кг. Центр тяжести расположен в головке. Это позволяет удобно колоть чурбаки больших размеров.

• Литьём – лезвие выполняется из закалённой стали, по размерам головка меньше штампованной. Существуют округлые и прямые варианты исполнения. литые колуны. Визуально, больше похожи на собственно топоры.

Рукоять

Классический материал, деревянное топорище. Применялись, применяются и использоваться будут. В отличие от металлической рукояти, дерево способно гасить вибрации и ударные нагрузки. Подобные топорища просты в производстве и достаточно дёшевы. Поэтому себестоимость товара падает. В числе недостатков необходимо указать на то, что подобная рукоять может расколоться, если пользоваться колуном неправильно. Обратите внимание на породу древесины, из которой выполнено топорище. Наиболее востребованными для российских моделей являются рукояти из ясеня или берёзы (по своей долговечности). Неплохо зарекомендовало себя древко, выполненное из вяза и черёмухи. Иностранные модели премиум классов имеют топорище из гикори или ятобы. Ручка, выполненная из дуба или акации «сушит руки». При ударе она начинает колебаться перпендикулярно плоскости ладоней. Альтернативой дереву является фибергласс. Это композит с отличными прочностными характеристиками. Существуют версии с обрезиненной рукояткой, которые весьма удобны в эксплуатации. Композитные материалы отличаются лёгкостью, что обеспечивает возможность смещения центра массы инструмента в направлении головки. Для тяжёлых версий это решение, самое оптимальное.

Изготовление ножного колуна

Не исключено, что вы относитесь к той категории людей, которая не горит желанием платить огромные суммы за электроэнергию или покупать бензин. Да и не у всех есть деньги, чтобы поставить оборудование от трактора и другие дорогие элементы гидравлического дровокола своими руками. В таком случае можем предложить вам чертежи ножной установки. Придется постоянно прикладывать определенные усилия, но зато не придется платить за свет.

Для начала перечислим инструменты и комплектующие, которые понадобятся для сборки:

• Домкрат.
• Труба. Оптимальные размеры – 40 на 50.
• Несколько уголков.
• Пластины из стали. Их толщина равна 6-8 мм.
• Жгут из прочной резины.
• Чтобы соорудить клин, раскалывающий древесину, понадобится увесистый кусок металла. Но имейте в виду – его толщина должна быть не меньше 30 мм.
• Болты М12.
• Из дополнительного оборудования не обойтись без сварочного аппарата и болгарки, дрели, рулетки.

Ножной колун

Процесс изготовления состоит из 4 этапов:

1. Сборка рамы. Поскольку профильная труба может согнуться под усилием, ее нужно заранее укрепить. Или запастись более толстым элементом. Во втором случае все понятно, в первом будем делать ферму. Направляющую необходимо приварить к платформе, наварив косынку на обратной стороне. Используя уголок, делают ползунок. Скольжение по направляющей должно быть свободным
2. Основа для домкрата. Агрегат подъемной мощностью десять тонн как раз кстати. В принципе, для выполнения базовых задач будет достаточно «шеститонника». Для изготовления дополнительной опоры берут металлические полоски 0,6-0,8 см, приваривают под пяткой.
3. Модернизация ручки. Здесь нам нужно изготовить удобный изгиб для ног. В идеале, приварить педаль во избежание соскальзывания. Наличие дополнительной пружины будет возвращать ручку в исходное положение. Или можно приварить ролик, а затем привязать жгут.
4. Изготовление режущей части. Ее делают из толстой стали (минимум 3 мм), затачивают в форме клина. Крепеж осуществляется винтами М12. На этом ножное устройство для колки дров готово.