Sarvtor.ru

SarVtor.Ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности химического и минералогического состава клинкера (клинкерного кирпича), а также его структуры

Особенности химического и минералогического состава клинкера (клинкерного кирпича), а также его структуры

Клинкер представляет собой продукт натурального происхождения. В процессе его создания участвует огонь, вода и глина. Специальные сорта глины смешиваются с водой, а затем помещаются в шнековое устройство. После окончательного смешивания масса режется на необходимые размеры и помещается в специальную печь, где происходит процесс обжига.

Клинкер состоит из различных силикатов кальция, включая алит и белит . Алюминат трикальция и алюмоферрит кальция — другие распространенные компоненты. Эти компоненты часто образуются на месте при нагревании различных глин и известняка . [1]

Клинкер из портландцемента получают путем нагрева однородной смеси сырья во вращающейся печи при высокой температуре. Продукты химической реакции объединяются при температуре спекания около 1450 ° C (2640 ° F). Оксид алюминия и оксид железа присутствуют только в качестве потока для снижения температуры спекания и мало способствуют цементной прочности . Для специальных цементов, таких как низкотемпературные (LH) и сульфатостойкие (SR) типы, необходимо ограничить количество трикальцийалюмината. сформирован. Основным сырьем для производства клинкера обычно является известняк, смешанный со вторым материалом, содержащим глину в качестве источника алюмосиликата. Обычно используется загрязненный известняк, содержащий глину или диоксид кремния (SiO 2 ). Содержание карбоната кальция (CaCO 3 ) в этих известняках может составлять всего 80%. Второе сырье (материалы в сырьевой смеси кроме известняка) зависят от чистоты известняка. Некоторые из вторичных сырьевых материалов: глина, сланец , песок , железная руда , бокситы , летучая зола и шлак. . Поверхность клинкера и его реакции в различных электролитических растворах исследуются с помощью растрового электронного микроскопа и атомно-силовой микроскопии . [2]

Каким методом получают цементный клинкер

Для создания материала, не уступающего по прочности натуральному камню, голландские строители стали обжигать специальную глину при высокой температуре. Сейчас при производстве цементного клинкера используют сырье, в составе которого содержатся двух-трехкальциевые силикаты или алюминаты. Смесь нагревают в печах до плавления или спекания. На свойства клинкера влияют несколько факторов:

Читайте так же:
Типовые нормы естественной убыли цемента при транспортировании
  • характеристики используемых добавок и присадок;
  • состав сырья;
  • метод охлаждения и помола;
  • технология нагрева.

    При мокром способе обжига применяется много различных компонентов, среди которых триполифосфат, сода, торфяная вытяжка, жидкое стекло. Из шлама выделяются углекислоты, а клинкер приобретает форму шарика.

    При сухом методе минеральные вещества высыхают в печи, а потом измельчаются в порошок. При комбинированном варианте смесь производят с помощью мокрого метода, затем влажность уменьшают до 16% путем фильтрования, после сырье обжигают. Если применяется сухой способ, то смесь соединяют с водой. А образовавшиеся гранулы высыпают в печь для дальнейшего спекания. Почти 67% в них приходится на оксид калия, 4% — алюминия. Около 22% составляет диоксид кремния, до 6% в составе гранул — добавки и присадки.

    В клинкере, из которого производится цемент, количество минеральных искусственных компонентов достигает 70%.

    Добавки для измельчения клинкера [ править ]

    Гипс добавляется в клинкер в первую очередь в качестве добавки, предотвращающей схватывание цемента, но он также очень эффективен для облегчения измельчения клинкера, предотвращая агломерацию и покрытие порошка на поверхности шаров и стенок мельницы .

    Органические соединения также часто добавляют в качестве вспомогательных средств измельчения, чтобы избежать агломерации порошка. Триэтаноламин (ТЭА) обычно используется в количестве 0,1 мас. % и оказался очень эффективным. Иногда используются другие добавки, такие как этиленгликоль , олеиновая кислота и додецилбензолсульфонат. [4]

    Карбонат кальция используется в производстве клинкера. Клинкер — продукт обжига (до полного спекания) искусственной сырьевой смеси, состоящей приблизительно из 75% карбоната кальция и 25% глины. Известна также цементная сырьевая смесь для обжига портландцементного клинкера, включающая известковый, силикатный и железистый ингредиенты, в которой в качестве известкового ингредиента используют минерал арагонит или его смесь с кальцитом (оба этих минерала — карбонаты кальция, различающиеся только симметрией кристаллической решетки); их совместное использование позволяет ускорить процесс их декарбонатизации и твердофазные реакции взаимодействия с остальными ингредиентами указанной сырьевой смеси.

    Читайте так же:
    Масса цементного раствора м 150

    Карбонат кальция – это известковое удобрение, которое применяется для известкования кислых почв и для комплексного агрохимического окультуривания полей на типичных, выщелоченных оподзоленных черноземах и лесных почвах (на почвах с pH ниже оптимального). Максимальная разовая доза внесения карбоната кальция не должна превышать: 5 т/га – для песчаных почв; 7 т/га – для глинистых, суглинистых и торфяно-болотных почв. Карбонат кальция, внесенный в нормах по полной гидролитической кислотности, оказывает свое действие в течение 9-10 лет.

    Клинкерная плитка для цоколя

    Зачастую заказчики сталкиваются с проблемой выбора материала отделки цоколя, так как это одна из самых уязвимых частей фасада, так как цоколь наиболее подвержен губительному воздействию влаги и механическим повреждениям. Здесь мы вспомним о главных технических характеристиках клинкерной плитки – высокая прочность и низкое влагопоглощение. В результате применения клинкерной плитки на цоколе здания мы получаем надежную систему не подверженную воздействию влаги. Немаловажным будет и то, что клинкерная плитка имеет толщину от 8 до 21 мм, что позволяет сократить выступ фундамента от всей плоскости фасада.

    Монтировать клинкерную плитку на цоколь можно как с теплоизоляционным материалом, так и без него.

    Крупнейшие производители клинкерного кирпича

    Более половины рынка клинкерной продукции в России — это импортные изделия. Лидеры импорта — Германия. Немецкий клинкерный кирпич славен своими непререкаемыми качествами, богатым ассортиментом расцветок.

    В Германии сосредоточены главные месторождения сланцевых глин. Производители из других стран вынуждены закупать сырье у немцев. В это время немецкие заводы за счет дешевизны расходного материала и экономии на транспортных расходах удерживают доступную стоимость своей продукции. Причем цена немецкого клинкерного кирпича остается привлекательной даже с учетом доставки его в РФ.

    Клинкерный кирпич Feldhaus Klinker выпускается с 1857 года. Товарная линейка поражает гаммой цветов и фактур. Сама марка признана законодателем клинкерной моды во всем мире.

    Читайте так же:
    Михайловский цемент м500 д20

    Кирпич Roben делают с 1850 года. Бренд уникален тем, что изготавливает чисто белый клинкерный кирпич. Сырьем служит глина из знаменитого вестервальдского месторождения. Белоснежный клинкерный фасад никогда не потемнеет и останется вашей гордостью на долгие годы.

    Оба производителя позиционируют себя как новаторы, но придерживаются классических канонов и технологий. Ежегодно обе марки выпускают новые коллекции клинкерного кирпича для фасадов и интерьера.

    Прежде чем вы решить, какой клинкерный кирпич купить в Москве, ознакомьтесь с каталогом облицовочного и декоративного клинкера на нашем сайте.

    голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector