Sarvtor.ru

SarVtor.Ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Печи сушилки для кирпича

Сушилка

  • Оборудование Lingl
    • Складские системы
    • Подержанные машины и оборудование
    • Системы управления
    • Оборудование для упаковки
    • Чистка вагонеток печи
    • Резка сырца, Универсальный резчик
    • Конвейеры (сыпучие материалы)
    • Резка сырца, Многострунный резчик Арфа
    • Сушилка
    • Тунельная печь
    • Оборудование для производства кирпича.
    • Комплектные линии (поризованный блок)
  • Оборудование SMB
  • Запчасти

Различные типы наших сушилок (камерные и туннельные сушилки) обеспечивают энергосберегающую и бережную сушку вашей продукции. Благодаря измерительной и контрольной технике гарантируется функциональный контроль процесса сушки.

Для производства заготовок и изделий из древесины сырье должно соответствовать строгим требованиям, в частности, быть хорошо высушенным. Поэтому ни одно предприятие деревообрабатывающей промышленности не может обойтись без специального оборудования – сушилки для древесины.

Она универсальна в применении и может использоваться для сушки опилок, мелкой щепы, шпона. Современные модели имеют большую сушильную способность, обеспечивают экономию энергии, меньший объем технического обслуживания.

Особенности и преимущества

Стандартная камерная сушилка состоит из воздухонагревателя, питателя, сушильной камеры с воздушным потоком, циклонного сепаратора, вентилятора. К преимуществам оборудования относится следующее:

  • Работа в высоком отрицательном давлении;
  • Хорошие антикоррозийные свойства;
  • Многие модели оснащаются клапаном управления системой отопления, с контактным и горячим прессованием для нагрева;
  • Компактная конструкция, большая производительность, стабильный поток и надежная работа;
  • Самодренаж во время работы, эффективная система охлаждения;
  • Быстрый, простой и высокоточный электрический метод измерения влажности древесины;
  • Полуавтоматический или автоматический контроллер.

После отправки в сушильную камеру древесный материал обрабатывается как распылительной горелкой, так и вращающимся цилиндром. Сырье псевдоожижается внутри камеры, позволяя горячему потоку полностью контактировать с древесиной. Все сушилки для древесины и биомассы имеют прочную конструкцию и могут работать в любых условиях эксплуатации. Более подробную информацию можете уточнить у сотрудников компании «Лингл Сервис» по телефону. Мы продаем оборудование для деревообрабатывающей промышленности в Санкт-Петербурге и предлагаем клиентам выгодные условия сотрудничества.

Плюсы русской мини-печи

Каждый печник имеет свою проверенную и уникальную схему строительства кирпичной мини-печи.

Фото 1. Схема русской мини-печи из кирпича. Устройство предусматривает возможность приготовления пищи.

Плюсы ее использования:

  1. высокий уровень теплоотдачи;
  2. безопасность;
  3. долговечность;
  4. минимальный расход энергии;
  5. многофункциональность;
  6. компактность.

Строение печи

Фундамент устанавливают ниже уровня пола

Фундамент размещают ниже уровня чистового пола, его изолируют от влаги.

Конструкция печки из кирпича на дровах для дома включает элементы:

  • на поверхности пола устраивают шанцы, это ножки, которые способствуют прогреву низа;
  • поддувало подает потоки к области горения, в нем есть зольник;
  • в топочной камере с колосниками происходит горение топлива;
  • топка завершается сводом, за которым следует устье печи;
  • дальше следует перевал и каналы;
  • для прочистки есть две задвижки;
  • наверху предусматривают душник в комнату, дымоход.

В дымоходе перед потолком оформляют внутреннюю разделку. Вверху находится устье дымового канала. Внутри предусматривают футеровку для повышения энергоподачи. Корпус и футеровку не перевязывают, т. к. элементы получают разную температуру при нагревании.

Барабанная сушилка для щепы, песка и сыпучих материалов — промышленный сушильный барабан

Производим барабанные сушилки (сушильные барабаны) для сыпучих горючих и негорючих материалов (щепы, опилок, комбикормов, травы, торфа, известняка, шлака, песка, шелухи, измельченной соломы, куриного помета и т.д.).

Читайте так же:
Класс кирпича по показателю средней плотности

Барабанные сушилки предназначены для сушки мелкокусковых и зернистых материалов с целью снизить влажность и увеличить сроки хранения, улучшить эксплуатационные качества, избежать появления плесени, грибка и развития вредоносных организмов, которые размножаются во влажной среде.

Промышленные сушильные барабаны для сыпучих материалов используют в линиях пеллетирования и брикетирования, на производстве строительных материалов (арболит, опилкобетон, песчано-цементные смеси, сухие строительные смеси), для подготовки компонентов смесей с целью ускорить процесс производства и повысить качество готового продукта.

Конструкция барабанной сушилки

Барабанная промышленная сушилка изготовлена заводским способом, дополнительно комплектуется транспортерами для автоматизации разгрузки и загрузки камеры, газогенераторным котлом КДО или газовой горелкой в зависимости от типа материала (горючий или негорючий). Котел КДО может работать на дровах или на отходах древесины.

Конструкция наших сушильных барабанов предусматривает транспортировку отдельных модулей автотранспортом. Сборка на месте не представляет сложности. Мы выполним все необходимые пуско-наладочные работы.

Барабанная промышленная сушилка представляет собой сварную камеру цилиндрической формы из листового металла, которая установлена на раму посредством опорных и упорных роликов, расположена под уклоном к горизонтальной плоскости. На камеру надевают два (или более в зависимости от длины барабана) бандажных кольца жесткости и зубчатый венец привода. Кольца жесткости способствуют сохранению формы поперечного сечения сушильного барабана.

Промышленный сушильный барабан для сыпучих материалов
выполнен в комплектации под итальянские газовые горелки

На входе или на выходе в зависимости от типа сушильного барабана (прямоточный или противоточный) устанавливают осевой центробежный вентилятор. С помощью бандажей камера опирается на ролики. По оси камера сушильного барабана фиксируется опорными роликами. Посредством электродвигателя через зубчатую передачу сушильный барабан приводится в движение – медленно вращается.

Промышленные сушильные барабаны оборудуются устройством плавного пуска с возможностью регулировки оборотов. Возможна комплектация оборудования автоматической системой регулировки, в зависимости от температуры.

Вдоль камеры расположена насадка на которой крепятся специальные лопатки, с помощью которых производится перемешивание сырья в процессе сушки. За счет вентилятора горячий воздух движется прямотоком (или противотоком) по всей камере, обеспечивает сушку сырья. На выходе топочные газы очищаются от пыли с помощью циклона. Высушенный материал удаляется из сушильной камеры посредством разгрузочного устройства.

Принцип работы барабанной сушилки

Сырье для сушки подается через загрузочный бункер с помощью питателя во вращающийся сушильный барабан. Степень заполнения сушильного барабана не превышает 20%. Горячий воздух, нагретый с помощью теплового агента (газовая горелка или газогенераторный котел) поступает в камеру по трубам. Вентилятор создает воздушный поток теплого воздуха, температура в камере увеличивается.

Толщина стенки сушильных барабанов нашего производства варьируется от 3 до 14 мм. С увеличением массы увеличиваются нагрузки и, соответственно, толщина металла. Промышленные сушильные барабаны изготовлены из конструкционных марок листовой стали. Производство сушильных барабанов осуществляем только на промышленном оборудовании.

Читайте так же:
Наружный пластик под кирпич размеры

В процессе работы барабанной сушилки сыпучий материал перемешивается специальными лопатками, за счет чего обеспечивается равномерность и непрерывность тепловой обработки. Дно камеры находится под углом, материал в процессе сушки постепенно пересыпается в отдельный бункер и при помощи транспортера передается дальше для последующего складирования и транспортировки.

Виды сушильных барабанов

Барабанные сушилки могут быть для горючих (газовый сушильный барабан) и негорючих материалов. Главное отличие тепловой агент – газовая горелка или газогенераторный котел. Сушка горючих материалов (щепа, опилки, комбикорма, трава, лузга, шелуха, измельченная солома, хлебная крошка, зерновые и т.д.) осуществляется за счет использования воздушного сушильного агента. Для сушки негорючих материалов (песок, шлаки, руда, известняк, доломит, мел и т.д.) в качестве сушильного агента используют дымовые (топочные) газы.

Барабанная сушилка для щепы и опилок

Прямоточные сушильные барабаны направляют ток воздуха и материал в одну сторону. Противоточные барабанные сушилки — направляют поток воздуха навстречу материалу. Комбинированные модели барабанных сушилок — воздушные потоки направляются навстречу друг другу. Барабанные промышленные сушилки также могут отличаться посредством внутренних насадок. Насадки делают разные в зависимости от типа материала, который планируется сушить (мелкозернистый, крупнозернистый, крупнокусковой). Насадки бывают лопастные, секторные, распределительные или комбинированные.

Производительность барабанной сушилки

Производительность при сушке зависит от типа, влажности, размера фракции, плотности исходного материала, коэффициента загрузки и температуры воздуха, подаваемого в сушильный барабан. Для проведения расчетов необходимо знать состав рабочего топлива. Сначала определяют расход топлива, количество тепла, которое будет передано в камеру для сушки материала. Сделанные расчеты помогут вычислить объем и размеры сушильной камеры, время сушки материала до заданной влажности, производительность барабанной сушилки.

Эксплуатация барабанной сушилки

Чтобы барабанная промышленная сушилка исправно работала необходимо соблюдать правила эксплуатации, периодически проводить техническое обслуживание, следить за состоянием всех узлов и механизмов. В случае эксплуатации барабанной сушилки на открытом воздухе при минусовых температурах следует установить влагостойкую теплоизоляцию, чтобы снизить теплопотери и повысить производительность.

Теплоноситель сушильного барабана — горячий воздух. Источником тепла могут служить горелки — газовые, дизельные, масляные, или котлы на дровах, угле и т.д. Теплоноситель может прямо контактировать с материалом, или нагревать внутренние элементы сушилки не контактируя с материалом.

Для очистки воздуха на выходе сушильной камеры устанавливают циклоны пылеуловители, чтобы обеспечить защиту окружающей среды и сделать сушилку безопасной для обслуживающего рабочего персонала.

Производство сушильных барабанов, как купить барабанную сушилку

Сушилки барабанного типа для сыпучих материалов разработаны и протестированы на нашем производстве, надежны, экономичны, имеют сборно-разборную конструкцию и могут транспортироваться с места на место, выполнены из высококачественных материалов, имеют долгий срок службы и обеспечивают высокое качество сушки. Мы предлагаем купить сушильный барабан по доступной цене, доставку и сборку на месте эксплуатации, гарантийное и послегарантийное обслуживание, обучение персонала.

Читайте так же:
Состав пропитки для кирпича

Производим барабанные сушильные камеры для сыпучих материалов разных размеров и разной производительности — пескосушилки, сушилки щепы, сушилки глины и т.д. Обратитесь к нашим менеджерам и мы изготовим оборудование на заказ по вашим размерам.

Технические характеристики и цены на барабанные сушилки для сыпучих негорючих материалов

Сушилки барабанного типа для сыпучих негорючих материалов (известняка, шлака, песка, сульфата аммония и т.д.).

Производительность сушильной камеры рассчитывается индивидуально в зависимости от начальной и конечной влажности продукта.

Внимание! Производительность рассчитывается индивидуально для каждого материала исходя из объема, начальной и конечной влажности продукта. При расчете комплекса необходимо учитывать агдезию, пыление, склонность материала к комкованию и налипанию, диапазон возможных температур нагрева и охлаждения материала и т.д. Сделайте запрос КП и наши специалисты посчитают какая комплектация подойдет под ваши задачи.

**Автоматизация устанавливается по желанию заказчика — шкаф управления и автоматики линии сушки и транспортировки сыпучих материалов предназначен для управления и контроля технологическим процессом сушки и транспортировки различных сыпучих материалов, что позволяет получить продукцию с заданными параметрами качества, экономить энергоресурсы и снижать аварийность оборудования. Шкаф комплектуется прибором контроля температуры материалов на выходе сушильной камеры, преобразователем частоты, системой защиты при возникновении нештатных ситуаций. Имеется возможность управлять скоростью вращения барабана, соответственно выбрать нужное время для нахождения продукта в сушильном барабане, а также управлять через вентилятор температурой и соответственно удалением влаги. Кнопки управления устанавливаются на дверцу шкафа. Имеется аварийный выключатель всей нагрузки (грибок).

*Термоизоляция рассчитана до 300 градусов. Возможна комплектация более жаростойким утеплением.

Для автоматизации процессов погрузки-выгрузки комплектуем сушилки транспортерами — от 32000 руб. м.п.

Технические характеристики и цены на барабанные сушилки для сыпучих горючих материалов

Сушильные камеры для сыпучих горючих материалов (опилки, щепа, зерно, комбикорма, травяные смеси, солома и т.д.).

Производительность сушильной камеры рассчитывается индивидуально в зависимости от начальной и конечной влажности продукта.

Внимание! Производительность рассчитывается индивидуально для каждого материала исходя из объема, начальной и конечной влажности продукта. При расчете комплекса необходимо учитывать агдезию, пыление, склонность материала к комкованию и налипанию, диапазон возможных температур нагрева и охлаждения материала и т.д. Сделайте запрос КП и наши специалисты посчитают какая комплектация подойдет под ваши задачи.

**Автоматизация устанавливается по желанию заказчика — шкаф управления и автоматики линии сушки и транспортировки сыпучих материалов предназначен для управления и контроля технологическим процессом сушки и транспортировки различных сыпучих материалов, что позволяет получить продукцию с заданными параметрами качества, экономить энергоресурсы и снижать аварийность оборудования. Шкаф комплектуется прибором контроля температуры материалов на выходе сушильной камеры, преобразователем частоты, системой защиты при возникновении нештатных ситуаций. Имеется возможность управлять скоростью вращения барабана, соответственно выбрать нужное время для нахождения продукта в сушильном барабане, а также управлять через вентилятор температурой и соответственно удалением влаги. Кнопки управления устанавливаются на дверцу шкафа. Имеется аварийный выключатель всей нагрузки (грибок).

Читайте так же:
Колерование покраска печного кирпича

*Термоизоляция рассчитана до 300 градусов. Возможна комплектация более жаростойким утеплением.

Для автоматизации процессов погрузки-выгрузки комплектуем сушилки транспортерами — от 32000 руб. м.п.

Видео работы барабанной сушилки

МОЖЕТ ЗАИНТЕРЕСОВАТЬ

Дополнительное оборудование

Фундамент

Целостность и прочность любого строения во многом зависит от основания. Как и в большинстве случаев, под ней следует заложить его на глубину около 50 см. Габариты увеличивают на 10-25 см с каждой из сторон и засыпают стандартные слои. Песок, щебень и бой с трамбовкой, проливка водой. Заливка цементом с бутовым камнем или другим наполнителем. Сухой и твёрдый грунт позволит использовать больше целостного кирпича и боя, при условии хорошей гидроизоляции. Если грунт податливый, то нужна более жёсткая база, возможно с армированием.

Что такое печь полимеризации?

Печь — это устройство, которое призвано обеспечить максимально быстрый нагрев изделий до требуемой температуры с минимальными тепловыми потерями в окружающее пространство. Мы нашли оптимальные технические решения, позволяющие очень эффективно снимать тепло с нагревательного элемента (теплогенератора или ТЕНа) и переносить его на изделия, обеспечив при этом минимальную эмиссию тепла в производственное помещение цеха.

Классификация печей и сушильных камер

Все сушильные камеры можно классифицировать по нескольким признакам.

По способу нагрева

По способу нагрева печи могут быть:

  • с газовым нагревом;
  • с дизельным нагревом;
  • с электрическим нагревом.

С точки зрения стоимости эксплуатации на производстве предпочтительно использовать печи и сушильные камеры с газовым нагревом.

В зависимости от того, используется печь на производстве в составе конвейерной окрасочной линии или как отдельная технологическая позиция, она может быть проходной или тупиковой.

Температура

Рабочая температура внутри печи, при которой происходит отверждение покрытия.

Температура определяется применяемыми ЛКМ, требуемой производительностью и материалом окрашиваемых изделий.

В случае окраски жидкими ЛКМ температура в сушильной камере может варьироваться от комнатной до 130⁰С и выше.

Порошковые ЛКМ полимеризуются при температурах от 140⁰С до 220⁰С. Иногда, для специальных технологических процессов, рабочая температура может доходить до 300⁰С и более.

Преимущества наших печей:

Минимальные тепловые потери в процессе работы, температура внешних стенок не более 40°С;

Интеллектуальная система управления на базе PLC Signetics, защита от ошибок персонала;

Любой вид топлива – электричество/ природный газ/сжиженный газ/дизель;

Быстрый разогрев — Время выхода на режим 20-30 мин и интенсивная теплоотдача;

Компактность и высокая производительность;

Удобство обслуживания, прямой доступ к вентиляторам и теплогенератору ;

Возможность встраивания верхней транспортной системы любой конфигурации;

Интегрированный в корпус печи теплогенератор с КПД 80%;

Ровный поток нагретого воздуха в рабочей камере, градиент температуры воздуха в печи не более 5 °C.

Цена печи полимеризации или сушильной камеры:

У нас можно купить печь полимеризации, как в типовом исполнении, так и спроектированную с учетом особенностей Вашего производства, с установкой и наладкой «под ключ».

Читайте так же:
Кирпичи сила ума год

Как выбрать печь для бани с баком?

Чтобы посещение бани было комфортным, следует правильно выбрать печь с баком.

Главными критериями подбора считаются:

  • Материал корпуса. Большинство производителей изготавливают печи из высокопрочной стали. Она обладает устойчивостью к механическим повреждениям и практически не нагревается во время работы, что полностью исключает риск получения случайного ожога.
  • Тип топлива. Банные печи могут работать от газа или твердого топлива. Желательно выбирать модели, которые работают на комбинированном топливе, ведь это существенно расширит эксплуатационные возможности устройства.
  • Мощность. Каждая модель печи рассчитана на обогрев помещения определенной площади. Экономить на этом критерии не стоит, ведь если устройство будет работать на пределе возможностей, помещение будет прогреваться не полностью. Желательно выбирать оборудование немного мощнее, чем предназначено для парилки.

Также желательно обратить внимание на форму выноса топки, особенно, если топить печь будут из соседнего помещения. В данном случае лучше выбирать устройство с прямой формой топки, ведь ее будет гораздо проще установить.

Рекомендации по выполнению кладки

Поскольку предполагается, что большинство интересующихся людей имеют мало опыта в печном деле, то для самостоятельного строительства предлагается простая канальная конструкция, представленная на первом чертеже предыдущего раздела. В отличие от мастера, несведущему человеку для возведения понадобится порядовка отопительного щитка, которую мы и покажем на схеме:

Для строительства канального щитка по этой порядовке понадобятся следующие материалы и фурнитура:

  • кирпич красный керамический полнотелый – 309 шт.;
  • задвижка 130 х 130 мм – 3 шт.;
  • дверца для прочистки 130 х 140 мм – 3 шт.;
  • решетка вытяжная с клапаном 150 х 200 мм;
  • глина – 6 ведер;
  • песок – 4 ведра;
  • рубероид – 2 м2.

Следует отметить, что кладка отопительного щитка ведется по всем правилам печного искусства. Вначале необходимо устроить фундамент из бетона, не связанный с основанием здания. Его верх должен быть на 150 мм ниже уровня пола. Уложив на фундамент гидроизоляционный слой из рубероида, начинают кладку в соответствии с порядовкой. Кладочный раствор надо тщательно размешать из предварительно замоченной и профильтрованной глины и просеянного песка.

Чтобы правильно сложить своими руками щиток из кирпича, нужно выдерживать толщину шва 3 мм, максимально допустимый слой – 5 мм. После укладки камней каждый ряд нужно проверять на соответствие горизонтали и вертикали с помощью строительного уровня и отвеса. Излишки раствора, выступающие из швов, надо удалять, а внутреннюю поверхность газоходов еще и протирать влажной тряпкой после укладки 3—4 рядов.

Важно. При проходе через перекрытия и кровлю необходимо выполнять разделки согласно правилам пожарной безопасности.

Построенный своими руками щиток для буржуйки или любой другой отопительно-варочной печки должен как следует просохнуть. Образовавшиеся мелкие трещины следует аккуратно заделать глиной. После этого можно протопить печь, начав с небольшой закладки дров и постепенно наращивая температуру.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector