Шпаклевка для пластика своими руками

Шпаклевка для пластика своими руками

Учитывая постоянно растущую долю пластмассы в производстве автомобилей, обусловленную ее дешевизной и хорошими характеристиками (удельным весом, прочностью), для ее обработки и выравнивания требуется особый вид шпаклевки.

Детали из пластика чаще расположены в тех местах авто, которые подвергаются контакту с дорожной пылью и гравием: на бампере, порогах, арках колес. Вследствие их постоянного контакта с дорожными абразивами на них начинаются появляться сколы краски, царапины и даже вмятины. Вне зависимости от причин появления такие неровности требуют устранения, что не может в силу своих свойств обеспечить обычная шпаклевка.

Ремонт пластмассового бампера автомобиля

Шпатлевке пластмассы специалисты предъявляют следующие требования:

• эластичность;
• адгезию к любому виду пластмасс, которые используются в автопромышленности;
• ударопрочность;
• возможность шлифовки вручную.

Податливый пластик, на который будет нанесен слой специальной шпаклевки, будет менее подвержен разного рода механическим ударам, которые могли бы привести к образованию мелких вмятин и сколов.

Шпаклевание бампера авто

Немного теории

Классический бетонный раствор состоит из:

Главным компонентом, обеспечивающим соединение частиц наполнителя и прочность бетонного монолита, является цемент. Благодаря минералам, входящим в его состав, происходит реакция гидратации с введенной в смесь водой.

Говоря простым языком – это образование прочной кристаллической решетки в результате испарения воды и воздействия углекислого газа, присутствующего в окружающем воздухе.

Все происходящие в бетонной смеси реакции проходят две стадии:

Первая начинается с замеса раствора и продолжается, в среднем, 24 часа.

Это время зависит от температуры окружающего воздуха. Чем она ниже, тем продолжительнее период схватывания. В это время бетонная смесь сохраняет некоторую подвижность и на нее может быть оказано воздействие для улучшения рабочих и эксплуатационных характеристик.

Во время следующей стадии происходит непосредственная кристаллизация монолита и набор прочности. Этот период может занять от нескольких месяцев до нескольких лет.

Виды пластификаторов и их характеристика

Присадки, улучшающие свойства ЦПС, классифицируют по характеру основного вещества, присутствующего в составе материала. Всего существует три вида пластификаторов:

• Присадки с органическими компонентами.
• Присадки с органоминеральными компонентами.
• Присадки с неорганическими компонентами.

Для органических присадок характерно наличие в составе большого количества производных переработки нефтепродуктов, побочных продуктов деревообработки и сельского хозяйства. Для неорганических присадок обычно применяют химические соединения на основе формальдегидов, возможно использование нафтасульфиткислот. При производстве органоминеральных присадок производят смешивание различных веществ в определенной пропорции.

Помимо перечисленных характеристик, пластификаторы подразделяют по типу воздействия на цементно-песчаный раствор при добавлении:

• Присадки модифицирующего воздействия. Эти пластификаторы позволяют существенно увеличить прочность бетона, придают конструкциям повышенную морозоустойчивость, влагонепроницаемость и сопротивление коррозии. Повышение эксплуатационных качеств сопровождается снижением расхода материала;
• Присадки, позволяющие повысить прочность бетона более низких марок;
• Присадки, дающие возможность работать с цементно-песчаным раствором при отрицательных температурах;
• Суперпластификаторы, которые позволяют перевозить готовую смесь на дальние расстояния при повышенных температурах;
• Присадки, обеспечивающие задержку пузырьков воздуха в бетонной смеси для получения специальных сортов микропористых бетонов, которые используют для отливки конструкций, работающих в условиях частых и резких температурных колебаний;
• Пластификаторы, позволяющие, благодаря текучести и пластичности раствора, заполнить опалубку с густым армированием;
• Присадки, придающие раствору повышенную вязкость и используемые для приготовления штукатурных смесей.

Какой пластификатор для бетона лучше, зависит от ситуации и конструктивных требований проекта.

Изготовление своими руками

Для сокращения строительных расходов допустимо изготовление пластификаторов своими руками. Пластификатор для бетона своими руками легко можно сделать в домашних условиях. Наиболее простым способом улучшения свойств кладочного состава является добавление жидкого мыла или стирального порошка, гашеной извести или жидкого стекла. Сколько требуется того или иного компонента, определить способен только строитель. Все строго индивидуально.

Мыло придают необходимой пластичности и однородности, увеличивает время застывания. Своими руками сделанный пластификатор является самым экономичным и легкодоступным. Заменить мыло можно гашеной известью. Она придает эластичности и клейкости раствору, что актуально при работах на сложных участках. Кладка при использовании извести более гладкая и равномерная.

Повысить устойчивость и гидроизоляцию готовых конструкций помогает жидкое стекло. Для этого жидкое стекло смешивается с водой в равных пропорциях и потом добавляется к бетону. Однако этот состав разрушается при воздействии углекислого газа, поэтому лучше наносить минимум два слоя штукатурки. Примерная инструкция добавления: перед замесом к мешку цемента с керамзитом доливается 200 мл жидкого мыла. Этой пропорции достаточно для увеличения времени застывания до трех часов.

Народные заменители специальных пластификаторов

Теперь рассмотрим, можно ли добавлять жидкое мыло в цементный раствор для кладки кирпича. Во времена дедов решением проблемы пластичности распространенного в строительстве состава тоже занимались. Среди оптимальных вариантов считалось хозяйственное мыло.

Некогда оно изготавливалось с минимальным добавлением химикатов, поэтому на конечный результат фактически влияния не оказывало. Сегодня оглядываясь на прошлый опыт можно найти такие рекомендации:

1. Жидкое мыло в раствор для кладки. По аналогии с шампунем пропорция средств составляет 0,2 л на мешок цемента (50 кг).
2. Стиральный порошок. Его доля – 100-150 грамм на тот же объем вяжущего.
3. ПВА строительного типа. Здесь отталкиваться нужно от литража бетона: 0,2 л клея на 10 л готовой смеси.

Если детальнее разбираться для чего добавляют жидкое мыло в цементный раствор, то оно кроме пластичности обеспечивает более длительный рабочий период смеси. Время увеличивается до 3-х часов. Порошок дополнительно замедляет процесс гидратации, а ПВА улучшает водонепроницаемость.

С одной стороны понятно, зачем добавляют Фейри в цементный раствор: дешево, доступно, состав становится покладистым. Однако мало кто задумывается о результатах. В современных средствах из группы бытовой химии полно химически активных компонентов по отношению к цементу. Часто состав даже не полностью указывают на упаковке. В итоге вяжущее ведет себя не так, как положено. Самый явный показатель – прочность монолита. Здесь снижение достигает более чем в 10 раз ниже. На практике даже уменьшение воды в три объема Фейри не меняет ситуацию – такой бетон крошится руками.

В этом видео продемонстрированы примеры монолитных конструкций из раствора с заменителями торговых пластификаторов, а также показано тестирование разных смесей в лабораторных условиях:

Добавление извести, жидкого стекла и поливинилацетата

Таблица компонентов для изготовления бетонной смеси.

Чрезвычайно дешевая добавка в бетон — гашеная известь. Небольшое ее количество улучшает эластичность смеси, из которой отливаются какие-либо сложные по конфигурации конструкции. Кроме того, известковая добавка улучшает пластику кладочного или штукатурного раствора, который становится менее расположенным к растрескиванию. Известь способствует гидрофобизации материала и улучшению его стойкости к образованию плесени.

Следует заметить, что известь не сделает бетон прочнее, наоборот, бетонный раствор заметно проиграет в прочностных характеристиках, поэтому ее применение следует ограничить изготовлением легких конструкций. Другое дело, когда известка применяется для штукатурных смесей. В этом случае ее соотношение с цементом может быть 1:1 (для оштукатуривания внутри помещений) или 1:6 (для наружных работ). В качестве добавки применяется только разведенный в воде до сметанообразного состояния материал.

Как пластификатор в бетон добавляется и жидкое стекло. Бетон получает способность отталкивать воду и противодействовать агрессивным средам. Добавляется водный раствор жидкого стекла, его соотношение с цементом составляет 1:50.

Для бетонной стяжки лучшим пластификатором будет ПВА.

Эта добавка слегка ухудшит прочность бетона, но сделает его более пластичным, то есть раствор будет лучше растягиваться по поверхности.

Но главное свойство, которое бетон приобретает после добавления поливинилацетата, усиление сцепления стяжки с основанием. Кроме того, стяжка становится более устойчивой к нагрузкам на излом. Количество добавляемого в бетон ПВА — от 5 до 20 л его водной дисперсии на 1 м 3 раствора.

Пластификатор для раствора: пропорции

Приведем еще несколько рецептов пластификаторов собственного производства. Их можно использовать для улучшения качественных характеристик кладочных растворов. Пропорции будем приводить исходя из того, сколько пластификатора на ведро цемента потребуется.

• Фейри или другой гель для мыться посуды – придаст смеси пластичность. Нужно 2ст.л.
• Гашеная известь – улучшает показатели пластичности раствора, придает ему прочность, устойчивость к температурным перепадам, предотвращает растрескивание. Потребуется 2кг.
• Про свойства порошка для стирки мы уже писали. В перерасчете на ведро цемента нужно 2ст.л.
• Хозяйственное мыло – также направлено на повышение пластичности смесей. Потребуется 2ст.л.

Данные добавки предварительно растворяют в воде, а уже затем вводят в состав растворов.