Sarvtor.ru

SarVtor.Ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Брикетировочный пресс

Брикетировочный пресс

Обработка черных и цветных металлов сопровождается образованием стружки, которая требует организации места для хранения и затрат на транспортировку к месту утилизации и переработки.

Сегодня эта проблема решается с помощью брикетировочных гидравлических прессов, превращающих металлические отходы в спрессованные брикеты цилиндрической формы.
Получение качественных брикетов обеспечивает мощный гидравлический привод, создающий прессовочное усилие в 250 тонн. Лидирующие позиции в поставке такого оборудования занимает крупнейший китайский производитель Jiangsu Huahong Technology Stock Co., Ltd.

Виды брикетов

Евродрова различаются как по внешнему виду, так и по составу. Создаются экологичные дрова трех видов стандартных форм.

По форме

В зависимости от формы и давления пресса, с помощью которого их изготавливали.

Брикеты RUF

Прямоугольные «RUF». Для их спрессовывания применяют гидропрессы с давлением от 350 до 400 бар. Прямоугольная форма брикетов, напоминающая кирпич, упрощает их транспортировку и долгосрочное хранение.

Брикеты Nestro

Цилиндрические «NESTRO». При их формировании используются ударно-механические и гидравлические прессы, в которых давление доходит до 600 бар. Такие топливные пеллеты обладают низкой влагоустойчивостью.

Брикеты Pini&Kay

Многогранные (экструдированные) «Pini&Kay». Этот вид отличают радиальные отверстия в центре и характерный темный цвет; изготавливаются при высокой температуре до 200-300 С и давлении механического пресса до 1100 бар. Характеризуются высокой устойчивостью к влаге и механическим воздействиям.

По составу

По составу топливные брикеты так же разделяются на несколько видов:

  • Древесные. Сырьем для них становятся все отходы переработки древесных изделий: стружка, щепки, опилки, кора, горбыль.
  • Из отходов агропромышленного хозяйства. Шелуха злаков, отходы кукурузы и подсолнечника, торф, древесный уголь – все это превращается в сырье для евродров. Отличаются не такой высокой теплоотдачей, как другие виды.
  • Угольные. Брикеты из угольной пыли являются самыми лучшими по теплоотдаче.
Читайте так же:
Сочетание красного кирпича с бежевым

Организация процесса брикетирования

Характерной особенностью работы брикетировочного оборудования является необходимость в двухстороннем прикладывании рабочего усилия, поскольку в противном случае плотность брикетов получается неоднородной.

Видео – брикетирование металлической стружки

Качество брикетируемой стружки резко ухудшается, если перед переработкой она не очищена от технологических смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при работе металлорежущих станков. Кроме того, в стружке могут находиться посторонние частицы и грязь. Такие брикеты считаются бракованными. Для качества процесса брикетирования имеет значение и однородность исходного сырья. Поэтому стружку предварительно сортируют по маркам металла (это особенно важно при брикетировании отходов высокоуглеродистых сталей).

Брикетировочные прессы для переработки металлической стружки классифицируются по следующим параметрам:

  • По номинальному усилию в конце хода верхней (либо передней – для машин горизонтального исполнения) поперечины: выпускаются прессы с диапазоном усилий от 2500 до 12500 кН);
  • По наибольшим размерам готового брикета;
  • По весу брикета;
  • По производительности брикетирования.

К исходному материалу предъявляются следующие требования:

  • Стружка должна быть предварительно раздроблена на фрагменты (особенно это касается стальной стружки). При этом ограничивается длина витков и площадь поперечного сечения.
  • Стружку из высокопрочных сталей перед переработкой отжигают.

Поскольку брикетировочные прессы чаще всего работают в непрерывном режиме, то в комплект поставки оборудования часто включается и узел охлаждения рабочей гидравлической жидкости.

Пресс для брикетирования отходов полимеров необходим организациям и частным лицам, занимающимся сбором или переработкой вторсырья.

Для компаний, у которых мусор из пластика — это побочный эффект технологии, подобная установка позволит экономить и зарабатывать на его утилизации. Выбор типа пресса для пластика зависит от вида и объема отходов.

Еще одним решением пластиковой проблемы является организация собственного производства изделий из вторсырья. Его основой может стать относительно недорогое оборудование — вакуумно-формовочный пресс.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Кирпич это минеральный материал
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector