Sarvtor.ru

SarVtor.Ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ЦЕМЕНТ-ПРОГНОЗ Прибор ускоренного определения активности цемента

ЦЕМЕНТ-ПРОГНОЗ Прибор ускоренного определения активности цемента

  • Комплекты (2)
  • Описание
  • Характеристики
  • Комплектация

ЦЕМЕНТ-ПРОГНОЗ-2 обеспечивает ускоренное определение активности цемента за 3 часа по величине контракции цементного теста в соответствии с методиками измерения МИ 2486-98, МИ 2487-98.

Прибор осуществляет определение базовых показателей активности цемента в 1, 3 и 7-суточном режимах, дополнительно по методикам МИ 2488-98, МИ 2489-98, МИ 2625-00 позволяет определять морозостойкость, прочность и водонепроницаемости бетона (раствора).

Прибор используют для определения сроков схватывания цементного теста, также возможно исследование процессов структурообразования по кинетике удельного электрического сопротивления и температуре (опция).

Преимущества

  • Единственный автоматический контракциометр оригинальной конструкции, включающий:
    – цельнофрезерованную, компактную измерительную камеру из полиамида
    – датчик контракции (изменения объёма) с прецизионной измерительной системой
    – разъемный стакан из полиамида, позволяющий быстро и без повреждений извлекать пробу цемента после испытаний
    – дополнительный измерительный контейнер для исследования процессов структурообразования цементного теста по изменению его удельного электрического сопротивления и температуры (опция)
  • Отображение динамики процессов на графическом дисплее с подсветкой
  • Возможность одновременного подключения до 3 измерительных камер (опция)
  • Геометрия полученных после испытаний образцов позволяет испытывать их на сжатие для корректировки полученных результатов
  • Определение сроков схватывания образцов раствора и бетона (функция автоматического прибора Вика)
  • Выпускается два варианта исполнения прибора
  • Разъемы фирмы LEMO

Основные функции

  • Автоматическое определение контракции цемента за 3 часа и прогнозирование активности цемента к заданному сроку
  • Получение базовых показателей цемента по 1,3 и 7-суточной контракции (опция)
  • Запись процессов изменения объема (контракции), а опционально — температуры и электрического сопротивления материала в следствии гидратации и экзотермических реакций цемента
  • Отображение динамики процессов на дисплее с автоматическим изменением масштабов осей времени и контракции (опционально температуры и сопротивления пробы)
  • Архивация процессов и результатов измерений
  • Русский и английский язык меню и текстовых сообщений
  • Разъем USB для работы с компьютером и заряда аккумуляторов

Сервисная компьютерная программа

  • Перенос результатов измерений из памяти прибора в ПК
  • Анализ и обработка результатов измерений, формирование отчета и архивация данных
  • Экспорт в Excel, сохранение в текстовый формат для других программ
Исполнение 1Исполнение 2
Диапазон измерения контракции (объёмных деформаций), мл0. 50. 20
Пределы абсолютной погрешности измерения контракции (объёмных деформаций), мл±0,1±0,2
Дискретность показаний контракции (объёмных деформаций), мл0,010,01
Диапазон измерения активности, МПа10. 10010. 100
Дискретность показаний активности, МПа0,10,1
Диапазон измерения температуры воды, °C0. 500. 50
Количество измерительных камер1. 31. 3
Количество контейнеров для измерения температуры и сопротивления пробы1*1*
Диапазон измерения температуры пробы, °C0. 60*0. 60*
Диапазон измерения сопротивления пробы, кОм0,1. 10*0,1. 10*
Габаритные размеры, мм:
— электронного блока150х68х23150х68х23
— измерительной камеры220х300х140220х300х140
— измерительного контейнераø80×130*ø80×130*
— стакана для пробыø84×95ø84×95
Масса, кг
— электронного блока0,190,19
— измерительной камеры2,62,6
— измерительного контейнера0,5*0,5*

* — комплект для измерения температуры и удельного электрического сопротивления пробы поставляется по спецзаказу

  • Блок электронный, чехол
  • Измерительная камера, стакан
  • Датчик объема, существует 2 исполнения датчика:
      • Исполнение 1 — измерение контракции в диапазоне 0. 5 мл
      • Исполнение 2 — измерение контракции в диапазоне 0. 20 мл
  • Соединительный кабель
  • Зарядное устройство USB (1А)
  • Кабель USB
  • Программа связи с ПК на «Flash-визитке» / CD
  • Руководство по эксплуатации
  • Свидетельство о Госповерке (2 года)
Артикул:Наименование:Цена:
1.589022ЦЕМЕНТ-ПРОГНОЗ исп.1

Исполнение 1 — измерение контракции в диапазоне 0. 5 мл

Исполнение 2 — измерение контракции в диапазоне 0. 20 мл

Прибор для определения активности цемента ИАЦ-04М

Предназначен для определения активности цемента. Прибор обеспечивает определение активности портландцемента, шлакопортландцемента, портландцемента с минеральными добавками поставляемого отечественными производителями.

Областью применения прибора являются бетонные заводы, другие строительные организации и потребители, заинтересованные в оперативном определении его качества.

Принцип действия прибора основан на измерении удельной проводимости водоцементного раствора контролируемой пробы цемента, ее преобразовании в данные, соответствующие активности контролируемой пробы цемента и их индикации в цифровой форме на дисплее электронного блока.

Комплект поставки

  • Электронный блок c дисплеем;
  • мерный сосуд;
  • датчик;
  • паспорт.

Внимание! Производитель оставляет за собой право изменить комплект поставки.

Дополнительно

Для определения качества цемента применяется индикатор его активности ИАЦ-04М. Это устройство широко применяется в строительной индустрии как производителями, так и поставщиками и потребителями цемента в целях выявления основных характеристик этого важнейшего строительного материала.

ИАЦ-04М состоит из двух основных частей – электронного блока, соединенного с датчиком проводом, и мерного сосуда, в котором приготавливают смесь для проведения испытаний. Датчик устанавливают в сосуд для того чтобы преобразовать данные о физических свойствах исследуемой субстанции в электрический сигнал, передаваемый в электронный блок, где он обрабатывается и отображается на дисплее. Методика применения измерителя предусматривает его калибровку перед первым использованием, а также периодически в процессе эксплуатации (около 1 раза в месяц) или при старте проверок новых видов цемента. Для этого необходимо знать предел прочности готового раствора при сжатии. Далее проводится серия измерений данным устройством при установленном поправочном коэффициенте 1,0, вычисляется их среднее арифметическое. Затем нужная величина определяется по формуле К=М/N, где К – это искомый поправочный коэффициент, М – предел прочности, а N – результат серии измерений с поправочным коэффициентом, равным единице.

Измеритель работает в двух режимах – непосредственно проведения измерений и установки поправочного коэффициента. Если ни один из них не активен, устройство автоматически выключается в течение 60 секунд. Управление осуществляется с помощью клавиатуры из 4-х кнопок, расположенной на передней панели измерителя ИАЦ-04М вместе с экраном для вывода результатов измерений. Благодаря небольшим габаритам и весу, а также автономному питанию от гальванической батареи может быть использован как в полевых, так и в стационарных условиях.

Технические характеристики

Пределы определения активности цемента — 16 . 60 МПа
Погрешность определения активности цемента +5%
Продолжительность определения активности одной пробы цемента — не более 5 минут
Поправочный коэффициент для цемента, поставляемого данным производителем, вычисляется по формуле:
К = М/N
где: М — предел прочности при сжатии (МПа), полученный в результате испытаний по ГОСТ 310.4-81
N — результат полученный при работе с прибором.

Размер:
блок — 135х70х25 мм;
датчик — 120х90х90 мм.

Энергопитание: 3 В (две батарейки типа АА)

Внимание! Технические характеристики могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

  • Прибор ускоренного определения активности цемента ЦЕМЕНТ-ПРОГНОЗ
  • Прибор для определения водонепроницаемости бетона АГАМА-2РМ
    • Сотрудничество
    • Вакансии
    • Статьи
    • Доставка
    • Оплата
    • Контакты
    • Рабочие часы: Пн-Пт: 09:00-18:00
    • Санкт-Петербург: +7 (812) 507-66-00
    • Москва: +7 (499) 490-66-00
    • E-mail: info@spectrnk.ru

    Компания «СпектрНК» — поставщик приборов НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ и МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ © 2016 — 2021

    Вы принимаете условия политики конфиденциальности каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте SpectrNK.ru.

    Данный информационный ресурс не является публичной офертой. Наличие и стоимость товаров уточняйте по телефону. Производители оставляют за собой право изменять технические характеристики и внешний вид товаров без предварительного уведомления.

    Нужно внимательно осмотреть смесь при выгрузке. Неоднородность, расслоение состава, желтый цвет и наличие воды говорят о несоблюдении правил заливки. Холодные оттенки серого, гладкость, ровность и наличие цементного молочка вязкой консистенции, наоборот, свидетельствуют о качестве смеси.

    Также размер и вид вмятин после проверки молотком на прочность могут свидетельствовать о прочности застывшего бетона. Трещин практически не должно быть, вмятины почти не видны.

    Если раствор доставлен миксером, определить качество бетона не визуально можно только по предоставленным накладным.

    Способы проверки качества при покупке

    Цемент помимо цвета обладает рядом других свойств:

    • Время и равномерность схватывания
    • Тонкость помола
    • Сопротивление сжатию и изгибу

    Тонкость помола – одно из свойств цемента

    Хороший цемент не имеет твердых комочков, его нельзя хранить без понижения качества дольше полугода. Причем хранение сроком в полгода возможно только в виде уложенных идеально проветриваемых колон мешков с цементом. Любой другой способ хранения ведет к порче материала.

    Визуальный

    Первый и наиболее простой способ проверки цемента: визуальный. Дело в том, что хороший цемент тонкого помола не особо долго пролежавший на складе будет напоминать воду: на поверхности рассыпанной смеси будут видны волны, сам цемент относительно легко перемещается по поверхности. С одной стороны, этот способ проверки прост, но с другой все визуальные ощущения весьма условны, а потому говорить о стопроцентном определении качества таким способом нельзя. К тому же помол минералов можно подобрать таким образом, что отличить визуально цемент от мусора не получится

    На сжатие

    Сжатие — это логическое продолжение предыдущего способа. Хороший цемент текуч, как вода. Во всяком случае, так любят говорить инженеры технологи, контролирующие изготовление цемента. Если хороший цемент взять в кулак и сжать, то он пройдет сквозь пальцы не встречая преград, находя малейшие неплотности в ладони.

    Небольшие мягкие комки, которые без усилий разминаются пальцами нормальны – это следствие слишком тонкого помола. Частицы бетона заряжены разными зарядами, а потому легко притягиваются и так же легко отталкиваются.

    Излишняя влага ведет к образованию комочков, которые потом трудно раздавить. Только перемолоть вновь, но это значительно ухудшает качество цемента.

    На схватывание

    Чтобы проверить цемент на схватывание придется сделать цементное тесто и засечь время схватывания. Для цемента это 40-60 минут. Если спустя несколько минут раствор схватился – это подделка. То же самое касается и чрезмерно больших сроков схватывания. В идеале, стоит положить раствор в герметичный пакет и подождать пару дней до затвердевания, чтобы оценить наличие трещин, но по факту при покупке редко, когда есть такое количество времени.

    Для того, чтобы проверить цемент на схватывание понадобится цементное тесто

    Химический

    Химический метод наиболее надежный, но при этом наиболее опасный. Для проведения опыта пригодится прорезиненный фартук, очки и перчатки. Замешать цементное тесто нужно на основе минералки Есинтуки-17. На сегодняшний день это наиболее соленая щелочная минералка, которую можно легко приобрести в магазине. Замешивать можно исключительно посторонним инструментом: ложной, палкой, прутом.

    Из теста вылепливают диск с утолщением в центре и резким переходам к тонким краям. Диаметр диска составляет примерно 10 см. Качественный цемент вступит в реакцию с раствором соли, который является минералкой и начнет выделять тепло, т.е. тесто нагреется. Если нагрев не произошел, то цемент подделка. Если через 1-2 суток диск дал трещину, то это просто некачественный товар, возможно с добавками. Особо качественный цемент может поменять цвет теста на сине-зеленый.

    Виды Цемента их Свойства и Применение

    На самом деле, приобретая цемент, большинство покупателей знают о данном строительном материале не так уж и много. Соответственно, растворные стяжки, фундамент и кирпичная кладка получаются низкого качества и начинают быстро разрушаться под действием грунтовых вод, мороза или тяжелой физической нагрузки. Кроме того, незнание особенностей того или иного вида цемента приводит к перерасходу материала.

    Поэтому, для сокращения денежных затрат и повышения качества создаваемых объектов, необходимо иметь хотя бы общее представление о свойствах и специфике часто используемых в строительстве разновидностей цемента. От содержания минеральных составляющих во многом зависят характеристики цемента и его разновидности.

    Основными из них являются:

    • портланцемент (пластифицированный, быстротвердеющий, пуццолановый) – имеет широкую область применения практически во всех строительных сферах;
    • глиноземистый – незаменим при срочных аварийных работах, в зимний период времени и при возможном воздействии минерализованных вод. Он быстро схватывается, но в условиях жаркого климата не применяется;
    • магнезиальный – используют при устройстве магнезиальных полов;
    • белый – относится к портландцементам, но имеет свои уникальные характеристики, которые позволяют изготавливать из него скульптурные композиции и архитектурные фасадные элементы. При добавлении в состав цветного пигмента белый цемент используют в качестве декоративных покрытий;
    • кислотоупорный – предназначается для изготовления бетонов и растворов с кислотоустойчивыми свойствами, но при воздействии воды и едких щелочей он теряет свою прочность;
    • гидрофобный – находит применение при производстве ячеистых бетонов, обладает высокой морозостойкостью и малым водопоглощением;
    • водонепроницаемый – основополагающий материал, используемый при устройстве гидроизоляции конструкций, испытывающих повышенную влажность, в том числе для заделки раструбов и трещин в железобетонных конструкциях, подвергающихся воздействию влаги;
    • шлаковый – применяют в подземных и подводных строениях, при изготовлении автоклавных материалов.

    Далее в статье будет рассмотрено самые ходовые цементные составы.

    Портландцементы — свойства, применение

    Как и к любому строительному материалу, высокие требования выдвигают к компонентам, из которых производят портландцемент. ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент» регламентирует состав и качество ингредиентов для данного типа вяжущего:

    • Цементный клинкер с массовой долей оксида кремния не более 5%.
    • Гипс, соответствующий ГОСТ 4013-82. Допускается наличие соединений фосфора, бора и фтора в количестве, не противоречащем нормативной документации.
    • Минеральные добавки определенного свойства, необходимые для создания смесей нужного вида.

    Для разных видов портландцемента могут быть использованы различные составляющие, к которым также предъявляют определенные технические требования, прописанные в ГОСТе.

    На заводах, где ведется производство, все компоненты проходят необходимые испытания на соответствие, четко соблюдаются пропорции создания сухих и рабочих смесей.

    Выпускаемый портландцемент ГОСТ и его обозначение содержит на упаковке и в сопроводительной документации. Если такового нет, то продукт изготовлен по ТУ, его свойства могут отличаться от общепринятых.

    Свойства.

    Как уже сказано, бетон приобретает определенные качества, когда в него добавляют тот или иной портландцемент. Характеристики каждого из них по-своему уникальны, но существуют общие для всех параметры:

    • Абсолютная плотность в пределах 3050-3150 кг/м3, насыпная для разных видов ПЦ будет отличаться.
    • Тонкость помола портландцемента должна быть определена по ситу №008 проходимостью порошка не менее 85%.
    • Удельный размер поверхности после отсева 2500-3000 см2/г.
    • Сроки схватывания: начало – 45 минут, конец – 12 часов. Определяют по шкале Вита.

    Прочность измеряют испытанием образцов с габаритами 4х4х16 см, сделанных из цементно-песчаного раствора в соотношении 1:3 при отношении воды к цементу 0,4, через 28 суток твердения. Готовые призмы подвергают изгибу и сжатию, определяя их значение и соответствие показателям марки.

    Шлаковые цементы — применение и их характеристики

    Шлаковый цемент – группа гидравлически вяжущих цементов, получаемых совместным помолом доменных гранулированных шлаков и добавок-активизаторов (ангидрит СaSO4, строительный гипс CaSO4•0,5H2O, известь СаСО3 и др.) или смешением ранее раздельно измельченных компонентов.

    В эту группу цементов входят:

    • известково-шлаковый – содержание активизаторов: извести 10-30%, гипса до 5% от общей массы цемента;
    • сульфатно-шлаковые – не содержат или содержат в незначительных количествах портландцементный клинкер.

    Свойства шлаковых цементов. Вяжущие свойства всех групп шлаковых цементов существенно зависят от:

    • состава цемента;
    • металла, при выплавке которого образовался шлак;
    • особенностей технологического режима печи;
    • способа и температуры грануляции и др.

    Шлаковые цементы выпускаются марками от 200 до 400. Они отличаются:

    • медленным твердением и схватыванием;
    • достаточно высокой механической прочностью;
    • удовлетворительными показателями морозостойкости и воздухостойкости.

    Шлаковый цементный порошок являются разновидностью цементов с активными минеральными добавками, в которых последние представлены доменными гранулированными шлаками. Способность этих шлаков к самостоятельному водному твердению позволяет получать шлаковый цемент по качеству выше, чем пуццолановый (с другими видами активных минеральных добавок).

    Класс шлакоцемента зависит и от используемого вида шлака: это могут быть основные, кислые, гранулированные и негранулированные шлаки. Особое значение в определении прочности имеет не физическая структура, а химический состав. На данной закономерности основывается правило выбора сырья.

    С экономической стороны предпочтение стоит отдать гранулированным видам, в связи с тем, что использование негранулированных масс усложняет производственный процесс. Цемент со шлаком, который получается в результате, затвердевает медленнее обычного, потому что содержание шлака в нем варьируется в пределах 20-80% общей массы.

    Состав возможных смесей шлакобетона.

    Класс шлакобетонаОбъемный состав (в частях)Объемный вес
    Цемент 400ПесокИзвесть или глинаКрупный шлакМелкий шлак
    50130,6561300
    350,920,3331500
    35130,8861100
    250,920,5531300
    25121126900
    100,910,7831100
    100,912125700

    Цемент расширяющиеся — состав, применения, характеристика

    Он представляет собой цементную массу, которая увеличивается в размерах при отвердении раствора. Этот эффект наблюдается только в условиях повышенной влаги. При обычных условиях и сухой погоде такой материал не дает усадки при затвердевании.

    Основное свойство состава — расширяемый объем цемента глиноземистого типа при введении специальной добавки при достаточно быстром затвердении массы.

    Расширяющийся цемент имеет следующие основные типы:

    • водонепроницаемый расширяющийся состав;
    • гипсоглиноземистый расширяющийся материал;
    • расширяющийся цемент;
    • напрягающий цемент;
    • пластифицированный расширяющийся цемент.

    Несмотря на заметные отличия в свойствах, все типы основаны на цементе глиноземного типа или смеси цементов, в которые входит глиноземный элемент. Для того чтобы материал выполнял свое функциональное предназначение, в него вводится специальная активная добавка.

    Можно выделить основные виды таких добавок:

    • гидросульфоалюминат кальция;
    • гидрат окиси магния;
    • сульфаты алюминия и хлористого кальция;
    • сульфитно-спиртовая барда;
    • алюминиевая пудра;
    • алунит.

    Как самая недорогая наибольшее распространение нашла первая добавка, хотя самая эффективная — гидрат окиси магния.

    Цемент глиноземистый — характеристика, виды

    Цемент глиноземистый отличается преобладанием однокальциевого алюмината в составе клинкера, определяющим главные характеристики связующего. Также содержится геленит в роли балластной примеси и двухкальциевый силикат, характерная особенность которого заключается в медленном твердении.

    При затворении водой начинает гидратироваться однокальциевый алюминат. Вещества, формирующиеся при этом, выступают в качестве составной части застывшего материала. Расширяющийся цемент начинает схватываться через 45-60 минут, полное застывание происходит после 10 часов. Возможно изменение периода схватывания добавлением ускорителей (гипс, известь) или замедлителей (хлористый кальций, борная кислота).

    Характеристика.

    Цемент глиноземистый отличается низкой способностью к деформированию, так как формирующий камень имеет крупнокристаллическую структуру. Помимо этого, присутствие гидратированного кубического моноалюмината приводит к потере массы при формировании.

    Данный материал способен обеспечить получение раствора и бетона с влагонепроницаемостью и значительной плотностью. Но он подвержен быстрому разрушению при влиянии щелочей и солей аммония.

    Виды цемента глиноземистого.

    Существует 2 типа материала: высокоглиноземистый и стандартный цемент. Определяется марка на третьи сутки после производства образцов. С учетом высокой стоимости и недостатка сырья цемент реализуется в относительно небольшом объеме. Материал представляет собой мелкий порошок черного, коричневого или темно-зеленого цвета. Цемент глиноземистый, цена которого начинается от 40 рублей за кг, фасуется в контейнеры и мешки по 50 кг. Возможность быстрого застывания в воде является наиболее важной характеристикой.

    Тампонажные цементы — классификация, характеристики

    Тампонажный цемент – это вяжущее, которое практически не отличается от портландцемента за исключением повышенных требований к минералогическому составу клинкера. Допускается применение добавок, оказывающих влияние на отдельные свойства материала.

    Делиться на группы:

    1. I – бездобавочный тампонажный ПЦ, который делится на два типа: I-G – с нормированными требованиями при водоцементном соотношении 0,44, I-H – с установленными требованиями при в/ц 0,38;
    2. II – тампонажный цемент с добавками минерального происхождения;
    3. III – тампонажный ПЦ с регулирующими плотность теста добавками.

    Для данного типа вяжущего разрешено применение только минеральных и некоторых синтетических добавок, среди которых:

    • Триэтаноламин, способствующий повышению гигроскопичности изоляции нефтяных скважин;
    • Известняк (гипс) – добавка для расширяющихся цементов;
    • Кварцевый песок для утяжелённого и солестойкого цемента;
      Шлаки;
    • Шпаты, гематиты и другие утяжеляющие добавки.

    Классификация.

    Требования к тампонажным цементам предъявляет ГОСТ 1581-96. Он нормирует основные характеристики материала и приводит его подробную классификацию. Кроме того, документ демонстрирует деление вяжущего по нескольким ключевым признакам. Все они отражаются в маркировке цемента и принимаются к сведению при выборе компонентов для строительства.

    Основные технические показатели.

    Поскольку тампонажный цемент применяется в строительстве скважин нефтедобычи и сопутствующих продуктов, его свойства строго регламентированы ГОСТом, которые настоятельно рекомендуется придерживаться производителям вяжущего.

    Основные характеристики ПЦТ по ГОСТ 26798.1-96 выведены в таблице:

    Классификация методов испытаний, этапы проведения

    Бетонное основание в процессе строительства проверяется в состоянии незатвердевшей массы и в застывшем виде. Выбор методов испытания бетона зависит от года постройки и эксплуатации сооружения, применяемом оборудовании, исходных данных.

    В жидком виде смесь исследуется после замеса строительного раствора. Это нужно для определения технологических показателей.

    Проводятся следующие алгоритмы:

    • проверка коэффициента уплотнения;
    • осадка конуса. Определяет показатель однородности структуры и ее консистенции;
    • изменение пластичности материала;
    • наличие или отсутствие пустот.

    В частной застройке используется осмотр поверхности. Это эмпирически позволяет дать оценку качеству работы.

    Признаки хорошего бетона:

    • густое «молочко» поверх основания;
    • цвет: серый с зеленоватым отливом. Желтый является плохим признаком;
    • раствор покрывает все фракции наполнителя;
    • стальной молоток после удара о конструкцию отскакивает со звоном.

    На затвердевшую бетонную смесь оказывают воздействие другими методиками.

    Разрушающие методы

    Отбор проб бетона на строительной площадке (ГОСТ 28570-90) осуществляется путем выпиливания образца с помощью алмазных буров из застывшего монолита. При втором варианте смесь отливается в лаборатории в форме конуса, куба, цилиндра. На материал воздействуют возрастающим давлением (сжатием) с фиксацией момента начала разрушения.

    Дополнительная информация! Технология применяется при строительстве важных зданий. Составляется протокол с указанием даты проведения.

    Неразрушающие прямые методы

    Обследовать основание помогут инструменты или приборы, способные выявить свойства бетонного раствора без повреждения конструкции или отдельного экземпляра. Взаимодействие происходит механически посредством:

    • отрыва. К монолитной конструкции эпоксидным клеем крепится кусок из стали, который резко срывается вместе с фрагментом бетонного основания устройством ГПНИ-5. Прилагаемое усилие преобразуется в коэффициент посредством формулы;
    • отрыва со скалыванием. Аппарат следует установить в полость бетона при помощи специальных анкеров, а затем ими извлекается часть застывшего цемента;
    • скалывания ребра. Применяется на поверхностях с выступающими углами. ГПНС-4 прикрепляется к выступу и постепенно нагружается.

    Важно! Этот прием не используют на основаниях, где защитный слой не превышает 2 см.

    Неразрушающие косвенные методы

    Определение прочности бетона может обойтись без трудоемкого процесса сверления, установки прибора в основание конструкции. Примером могут служить акустические устройства. Их погрешность составляет около 5%.

    Различают разное воздействие для определения марки материала:

    • ударный импульс. Пьезоэлектрический прибор преобразует энергию от бойка о поверхность основания в электрический ток;
    • ультразвук. Аппарат УГВ-1 сравнивает скорость распространения волн в стандартной модели и застывшем монолите;
    • пластическая деформация. Молотком Кашкарова наносится серия ударов по застывшей конструкции. Затем проводится измерение следов на бетоне и сравнение их с эталонными образцами;
    • упругий отскок. Склерометр отмечает величину обратного движения бойка после соприкосновения со стеной. Так исследуется твердость материала.

    Эта тактика более доступна для использования. Но следует по возможности устранить факторы, приводящие к искажению данных.

    Как проверить качество цемента?

    К сожалению, далеко не вся представленная на рынке продукция соответствует стандартам ГОСТ. Чтобы приобрести качественный цемент заявленной марки, а не сомнительный продукт с примесью золы и гранитной пыли, следует внимательно изучить сопроводительную документацию и проверить наличие на упаковке информации о заводе-изготовителе, убедиться в подлинности упаковки.

    Каждая партия портландцемента сопровождается документом о качестве, в котором содержится следующая информация:

    • наименование производителя, адрес производства;
    • маркировка (условное обозначение цемента), содержащая информацию о прочности цемента и наличии добавок;
    • номер партии и дата отгрузки;
    • обозначение стандарта ГОСТ 31108-2003

    Дата изготовления (расфасовки) цемента имеет такое же приоритетное значение, как и его марка. Следует помнить, что со временем цемент теряет заявленную прочность — чем дольше мешок цемента находится на складе или в магазине, тем хуже качество товара.

    При выборе цемента следует обратить внимание на физические свойства сухой смеси. Цемент должен иметь форму тонкодисперсного порошка от светло-серого до темно-серого цвета. Присутствие зеленоватых оттенков говорит о достаточном содержании железа, что является хорошим признаком.

    Можно проверить качество цемента, проведя небольшой анализ. Для этого понадобится минеральная вода (типа Ессентуки-17), резиновые перчатки, емкость и ложка для замешивания.
    В емкость насыпают приблизительно половину стакана цемента и смешивают с небольшим количеством минералки до состояния густого теста. Из получившейся массы формируют овальную лепешку, утолщенную к центру и тонкую по краям. Качественная смесь начинает ложное схватывание практически моментально, заметно нагревается в толстой части.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читайте так же:
    Как залить стену цементом
  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector