Sarvtor.ru

SarVtor.Ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство кирпича по старой технологии

Производство кирпича по старой технологии

  • Главная
  • Производство
    • Лицевой кирпич
    • Крупноформатный керамический поризованный блок
    • Технология производства
    • Сырьевая база
    • История завода
    • Сертификаты
  • Справочник
    • Технология кладки поризованных блоков
    • Область применения и свойства кирпича
    • Дополнительно потребуется
  • Цены и Акции
    • Прайс-лист
    • Совместные покупки
  • Контакты и Дилеры
    • Наши контакты
    • Официальные Дилеры

Введение

Многие считают, что для производства кирпича нужен полноценный завод на несколько гектар с тысячами сотрудников и десятками цехов, но это не так. Современные технологии и готовые промышленные линии позволяют организовать полноценное производство даже в небольшом цеху с минимальным количеством сотрудников. Новые линии позволяют практически полностью автоматизировать процесс и производить в одном месте несколько типов продукции. Благодаря этому вам не понадобятся серьезные денежные вложения, а сам бизнес быстро окупается при правильном подходе к делу.

Первым делом разберем перспективность данного рынка. Насыщенность товаром в регионах России разная, она варьируется от 50 до 90%. В целом при грамотном маркетинге вы всегда сможете войти на этот рынок и отрезать себе кусок пирога. Большинство товара приобретают разнообразные строительные организации, тогда как на долю бытовых потребителей приходится не более 10% от общего реализуемого объема. По состоянию на 2018 год в России действовало 600 заводов, занимающихся выпуском кирпича. При этом они достаточно неравномерно распределены по территории страны, в результате чего в некоторых регионах этот материал считается крайне дорогим. Специалисты утверждают, что если изделия везти дальше, чем за 250 км, то они сильно прибавляют в цене.

Внимание: 90% кирпича продается в теплое время года, в период с апреля по сентябрь. Зимой продаж практически нет, что обусловлено необходимостью проведения влажных работ в процессе его укладки.

Базовое оборудование для производства кирпича на заводе

Главное разместить основное оборудование для производства, дополнительное можно докупить позднее.

Линия производства кирпича обязательно включает:

1. Смеситель. Предназначен для вымешивания глиняного раствора.
2. Механизм для автоматического нарезания глиняной массы на полоски.
3. Механизм для автоматического нарезания сырого изделия из полученных глиняных полосок.
4. Печь для обжига. В основном, это оборудование сооружается самостоятельно, но можно приобрести уже готовые небольших размеров. Для гиперпрессования печь не понадобится.
5. Сушка готовых изделий. Имеют вид камеры или тоннеля. Специальная сушка не понадобится, если производство сводится к изготовлению изделий только методом обжига.
6. Тележки для перевозки, вагонетки.

Читайте так же:
Шамотный кирпич предел прочности

Производство кирпича без обжига

В этом случае используются трибо- и гиперпрессование. Главный упор делается на производство гиперпрессованого кирпича. Первые технологические стадии ничем не отличаются от предыдущего способа производства, а на завершающем этапе кирпичи помещаются в пропарочную камеру и выдерживаются там при температуре около 70 °С в течение десяти часов.

В этой технологии полностью отсутствует этап обжига, потому что гиперпрессованный кирпич дозревает сам по себе.

Это более экономный способ, поскольку он позволяет снизить расходы на энергопотребление. Однако для процедуры дозревания нужны большие площади, что тоже часто связано с дополнительными затратами.

Методы изготовления

Как известно, кирпич производится несколькими способами и порою разным оборудованием.

  • Методом пластического формирования. Нарезается готовая смесь на кирпичи-сырцы и им дают высохнуть. После сушки их обжигают. Данный способ считается самым затратным. Его экономически обосновано использовать при ежегодном производстве свыше 30 млн. штук кирпичей.
  • Методом гиперпрессования. Этот способ производства кирпича считается относительно новым, дающим высококачественную продукцию. Его экономически обосновано использовать при ежегодном производстве свыше 20 млн. штук кирпичей. Для него требуется стационарный вибпропресс. Автоматический такой пресс стоит от 1 млн. рублей. Про гиперпрессованный кирпич подробнее здесь.
  • Методом традиционного обжига. Этот способ производства считается самым древним из всех вышеназванных способов и, соответственно, самым дешевым. Его экономически обосновано использовать при ежегодном производстве свыше 400 тыс. штук кирпичей.

Сейчас высоким потребительским спросом пользуется гиперпрессованный кирпич, он отличается своим химическим составом и процессом производства.

Способ производства кирпича зависит только от того, сколько финансовых средств вы готовы вложить в производство. Чтобы начать первый вид производства кирпича, необходимо где-то 100 млн. рублей. Для начала второго вида – 10 млн. рублей. Для начала третьего вида – 2 млн. рублей.

После определения с типом оборудования, которое будет использоваться в бизнесе, нужно найти его поставщика. На сегодняшний день это не составит труда, т.к. оборудование такого типа продается практически в каждом регионе. Только нужно помнить, что приобретая его у надежных и проверенных поставщиков, которые находятся недалеко от вас, вы облегчаете себе жизнь. Во-первых, это сделает проще пуско-наладочные работы. А, во-вторых, в дальнейшем значительно упростит техническое обслуживание вашего завода.

Если же рассматривать линию по производству кирпича, то она состоит из грохотки, дробилки, приемного бункера, бетономешалки, установки формования, двухрукавной течки, подъемника, компрессора, выходного бункера.

Читайте так же:
Йога айенгара асаны с кирпичами

Для того чтобы обслуживать линию, вам понадобиться четыре работника, даже несмотря на то, что производство кирпича является полуавтоматизированным. Поверьте, работы хватит на всех.

Исходя из практики, завод по производству кирпича окупается от одного до трех лет. Все зависит от типа производства. Как Вы видите, этот бизнес имеет серьезные перспективы за счет своей рентабельности.

Как оформить законный бизнес по производству кирпича?

Раздел необходимо начинать с того, что изготовление подобного продукта – дело, связанное с точным соблюдением целого ряда ГОСТов (список приведен далее), с вопросами экологии, с гигиеной и охраной труда.

В свете выше перечисленного, нужно очень продуманно подходить к вопросам регистрации этого вида бизнеса.

На этом этапе необходимо четко понимать, каким образом его регистрировать: то ли выбрать ООО, то ли остановиться на ИП.

Говоря о последнем варианте, он не всегда оправдан.

Конечно, если на территории вашего домовладения есть большой сарай или ангар, и вы запускаете производство кирпича в домашних условиях, а рынок сбыта ограничен рамками вашего поселка, то ИП – это самый правильный путь.

Если же вы планируете выходить за границы населенного пункта, то при этом виде предпринимательства фактически закрывается доступ к юридическим лицам, обладающим большим и стабильным «аппетитом».

А это важно для полноценного и ритмичного сбыта, так как строительные организации и магазины – именно ваш клиент.

Открывая кирпичное производство, необходимо получить ряд разрешений соответствующих организаций, неприятных по сути, но необходимых в силу действующего законодательства.

Ну а если «замахнуться» на постройку кирпичного завода, то будущая строительная площадка согласуется с экологическими органами и санстанцией, как и технологический процесс.

Также сам процесс постройки потребуется проводить в соответствии с санитарными и строительными нормам и правилам.

Заняться этим стоит, хоть это отнимает время и нервы.

Иначе поток лиц с правом взимания штрафов или же временной приостановки бизнеса будет неиссякаем, а сумма потраченных ресурсов будет в разы больше.

Планирование объемов производства кирпича

Но это только на первый взгляд.

Всегда должна быть проведена маркетинговая работа, составлены предварительные договора с потребителями, правильно оценен внутренний рынок (рынок вашего населенного пункта), продуманна рекламная политика.

Читайте так же:
Жидкие гвозди металл кирпич

А также выработана технологическая стратегия, нацеленная на сиюминутные потребности рынка, гибкость и универсальность технологических процессов.

В противном случае завод будет работать на склад собственного предприятия.

Всегда следует помнить, что, особенно на начальном этапе, палочкой-выручалочкой станет частный сектор.

Производство кирпича: технологии

Производство кирпича жестко регламентировано ГОСТами, учитывающими допустимое отклонение от размеров (ГОСТ — 530-2007), по давлению и сопротивлению нагрузкам (ГОСТ — 8462 — 85), по климатическим коэффициентам (ГОСТ — 7076-99), (ГОСТ — 7025 — 91) и еще целому ряду показателей.

Отклонение от них приведет к оттоку потребителей и серьезно ударит по имиджу самого производителя.

Говоря о технологическом процессе производства кирпича в двух словах, он сводится к замешиванию глиняной смеси, формированию форм, обжигу или прессованию и получению конечного продукта.

Способ реализации этого процесса и является главной составляющей капитальных вложений.

Кирпичи по исходному сырью и технологии изготовления делятся на 4 основные категории: керамический, силикатный, кислотоупорный, керамзитный.

Также они делятся на группы по форме и направлению использования.

Если говорить о силикатном, то он сильно отличается от керамического как исходными материалами, так и процессом его изготовления.

Производство силикатного кирпича, например, непросто организовать в домашних условиях.

Для этого необходим автоклав, где сформированный материал, состоящий из 9 частей кварца (песка) и 1 части извести, доводят до состояния полноценного готового продукта.

А сам он – довольно серьезное сооружение, которое не так-то просто соорудить, хотя наши умельцы при желании смогут сделать и это.

Производство керамического кирпича открывает больше вариантов и варьируется от организации производства кирпича в домашних условиях до крупных производств промышленного масштаба.

В зависимости от объемов и подбирается соответствующее оборудование для производства кирпича.

Производство кирпича в домашних условиях

Если за ним нужно ехать за 100 км, то успешность такого бизнеса будет довольно сомнительна.

Если с сырьем все в порядке, идут двумя путями:

  1. Организация производства на собственной земле и площадях.
  2. Организация производства на арендованных площадях.

Со своей площадью все понятно: нужно организовывать производство с нуля, при этом не нужно платить аренду и.т. д.

А вот говоря о территории за пределами собственных угодий, обратите внимание на старые полуразрушенные кирпичные заводики, которых много в более-менее крупных селах и поселках.

Они были заброшены в период развала СССР и экономической стагнации.

Читайте так же:
Состав кирпича построить печь барбекю

Или же можно что-то арендовать в заброшенных промзонах или хозпостройках.

Такая аренда не будет стоить дорого.

Оборудование также не будет «давить» ценой, но и объемы производства будут более чем скромные.

Самым дорогим из набора оборудования для производства будет — станок для производства кирпича.

Несмотря ни на что, коль вы все просчитали и решили, то стоит начинать.

Если глина находится рядом с производством, и вы решили вопросы по ее выработке с поселковым советом, то учитывая накладные расходы, себестоимость одного кирпича составит порядка 5-5,5 рубля.

Взяв производительность 200 шт./час, выход за смену составит 200х8 = 1 600 шт.

Средняя рыночная цена кирпича (керамического) составляет 8 руб. 50 коп.

За смену выход продукции составит 1 200х8,5 = 102 000 руб.

Себестоимость = 1 200х5,5 = 66 000руб.

Чистая прибыль: 102 000 – 66 000 = 36 000 руб.

Окупаемость оборудования составит около 2-х месяцев.

Мини – завод: выбираем оборудование для производства кирпича

При этом рекомендуется не строить помещения с нуля, а арендовать или выкупить существующие помещения в промышленных зонах.

В большей своей массе они стоят заброшенными, но имеют коммуникации и подъездные пути, включая железнодорожные.

Это на миллионы рублей сэкономит затраты, значит, снизит срок окупаемости оборудования.

Рынок на сегодня в изобилии предлагает оборудование для производства кирпича, из которого легко скомпоновать завод любой мощности.

Сам завод будет представлять собой стандартный набор оборудования для того или иного ассортимента и отличаться мощностью и количеством персонала:

НаименованиеПредназначение
МиксерыПеремешивание сырья из глины.
Устройство резки шламовой полосыРазрезание глины на полосы.
Автомат для нарезки кирпича-сырцаИз полосок формирует блоки: кирпич-сырец.
ПечкаТермическая обработка.
СушилкиНе используют при стандартной технологии производства с помощью только лишь обжига.
ПогрузчикиТранспортировка, разгрузка/погрузка.

Не будем вдаваться в подробности ценообразования, так как во всем многообразии предложения и спроса на рынке, вы вдруг с удивлением узнаете, что озвученная здесь цена того или иного оборудования для изготовления кирпича стоит дороже/дешевле на несколько тысяч рублей.

Давайте прибегнем к сухим цифрам статистики, которые утверждают, что в среднем, при капитальных вложениях равных 2 000 000 руб., срок окупаемости составит 18-24 месяца (в зависимости от показателей производства).

Персонал для производства кирпича

Их основные обязанности – следить за расходом исходного сырья, отправлять продукцию на склад и т. д.

В видеоролике представлен поэтапный процесс производства кирпича:

Выбор оборудования зависит от вида кирпичи и технологии его изготовления:

  1. Обжиг . Самый традиционный метод, который люди применяют сотни лет. Использовать его экономически целесообразно при крупных объемах производства от 350 тысяч штук ежегодно.
  2. Гиперпрессование . Кирпич прессуют в формах под давлением 300 атмосфер. Отличная устойчивость к низким температурам и прочность. Покупать прессы имеет смысл при объеме производства в 2-3 миллионов штук в год.
  3. Пластическое формирование. Самый редкий и самый дорогой способ. Имеет смысл покупать оборудование, только если вы планируете производить несколько десятков миллионов штук кирпичей.

Примерный список необходимого оборудования:

    Дробилка; Скиповой подъемник; Компрессорная и передвижная установка; Расходные и приемные бункера; Винтовые и приемные конвейеры; Питатель-дозатор; Течка двухрукавка; Дозатор цемента; Установка формования; Бетоносмеситель.

Этап 4 — формовка кирпича

Несмотря на то, что сегодня процесс производства кирпича ручной формовки полностью автоматизирован, изначально он был скопирован у древних ремесленников: мастер вручную забивал глиняную массу в форму, посыпанную песком, и укладывал отформованный кирпич на сушильные рейки.

В 21 веке благодаря современному оборудованию сегодня стало возможным получить специфическую состаренную поверхность и цвет кирпича, сократив финансовые издержки. Эффект состаренного кирпича достигается с помощью поверхностного нанесения мелких фракций песка во время формования и частичным редуцированием во время обжига (редуцирование означает, что подачу воздуха во время сушки временно останавливают, чтобы из оксидов глины выделился кислород для изменения цвета кирпича). Окончательную форму и свой уникальный рисунок керамический кирпич ручной формовки получает, падая с высоты примерно в метр. Это и есть имитация поверхности старинного кирпича.

Так из совершенно нового керамического кирпича получают рваный кирпич с яркой фактурной поверхностью, словно испытанную временем и природой. Ни один кирпич не похож на другой, никаких ровных краев и одинаковой поверхности – только индивидуальность и уникальность каждого кирпича. Даже если рассматриваться каждый кирпич поштучно, Вы никогда не найдете двух одинаковых.

А теперь вполне законный вопрос – зачем кирпич посыпают песком?!

Посыпка песком необходима для удобства извлечения кирпича из формы, ведь спекаясь с глиной, песок играет не последнюю роль в придании цвета кирпичу.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector