Sarvtor.ru

SarVtor.Ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Своими руками

Своими руками. Непромышленные «народные» добавки, улучшающие качество бетона

Мы можем заменить парацетамол чаем с малиной при простуде, вместо профессиональной чистки зубов у стоматолога использовать дома соду и пытаться удалить пятно с одежды подручными средствами, чтобы не нести вещь в химчистку. Так почему бы, занимаясь строительством, не использовать «народные рецепты» для улучшения свойств бетона? Препятствий действительно нет. Но будет ли результат?

Формиат натрия: характеристики, особенности, безопасность

Использование формиата натрия обеспечивает более быстрое застывание раствора. Кристаллический порошок, который состоит из:

  • формиата – 97,5%,
  • воды – 0,3%,
  • органических примесей – 2,5%.

Введение формиата в воду, используемую при затворении цементного раствора или бетона, обеспечивает снижение точки замерзания воды.
Добавление этого компонента делает бетон более прочным. При этом срок «жизнеспособности» бетонной смеси заметно увеличивается. С ней можно работать, если температура не опускается ниже -15 °С. Смесь пригодна для изготовления бетонов, из которых возводят железобетонные или бетонные сборные и монолитные конструкции.

Достоинства и уникальные свойства

  1. Формиат взрыво- и пожаробезопасен.
  2. Если порошок попадает в воду, а также на отрытом воздухе он не образует токсичные соединения.
  3. Экономичность. Для бетонных смесей требуется значительно меньшее количество этого вещества по сравнению с другими антиморозными присадками.

Температура окружающей среды влияет на количество формиата, предназначенного для введения в бетон для получения ожидаемого результата. Расчет проводится в процентном соотношении формиата к общему весу используемого цемента:

  • при минус 5 °С – 2%;
  • при минус 10 °С – 3%;
  • при минус 15 °С – 4%.

Работы с формиатом выполняют в защитной одежде (специальный строительный халат, перчатки, респиратор).

Несмотря на то, что формиат – негорючий порошок, в тех местах, где применяется вещество, запрещается курить. Тот же запрет относится к разведению открытого огня.

Читайте так же:
Как сделать крыльцо у дома с цемента

Если конструкция из бетона или железобетона будут эксплуатировать в газовой или водной среде, а также влажность воздуха будет превышать 60%, то использовать формиат натрия нельзя.

На предприятиях, связанных с потреблением постоянного тока или использованием электрифицированного транспорта, эта противоморозная добавка не применяется.

Преимущества применения противоморозных добавок

К основным плюсам противоморозных добавок относят:

  • Снижение температурного порога кристаллизации воды – помогает раствору достичь заданной твердости и повышает прочность кладки.
  • Увеличение водоотталкивающих показателей — это способствует повышению срока эксплуатации сооружений.
  • Повышение пластичности цементного состава – работать с пластичной смесью намного проще и быстрее. Вести кладку на подвижный раствор удобнее.
  • Высокие антикоррозийные показатели — дополнительные вещества, входящие в состав добавок, препятствуют коррозии. За счет этого срок эксплуатации металлических сеток и арматурных каркасов повышается.
  • Неизменность внешнего вида и природной фактуры кирпича – добавки обеспечивают требуемую прочности кладки, не оказывая влияния на цвет используемого облицовочного материала.
  • Непрерывность производственного цикла – за счет работы во время холодного периода время на возведение домов значительно уменьшается.

Бетонирование зимой, или для чего нужны добавки в бетон

Решение вопроса бетонирования зимой для России весьма важно. Так как полгода большая часть нашей страны пребывает в условиях отрицательных температур. Для того, чтобы процесс строительства зимой не прекращался, используются так называемые противоморозные добавки в бетон.

Зимнее бетонирование особенно активно стало развиваться в 90-е годы прошлого века. Именно тогда на строительном рынке появились так называемые противоморозные добавки, которые позволяли регулировать процесс набора прочности бетона при отрицательных температурах. Сегодня добавки в бетон позволяют проводить бетонирование даже при -25°С, обеспечивая процесс твердения бетона.

Современные противоморозные добавки предназначены для того, чтобы оптимизировать процесс непрерывной жидкой фазы при отрицательных температурах. Кроме того, они ускоряют процесс твердения и способствуют увеличению долговечности материала. Было также замечено, что применение этих добавок повышает первоначальную прочность бетона до 10-20 %. Появление возможных трещин при этом минимизируется.

Читайте так же:
Цементный раствор с соломой

Современная строительная химия предлагает массу добавок, улучшающих свойства бетона. Например,

Пластификаторы оказывают воздействие на раствор, ускоряя затвердевание бетона.

Добавки-ускорители используются для быстросхватывающихся бетонов и повышения прочности в условиях мороза.

Регуляторы пластичности применяют при длительной транспортировке, когда необходимо увеличить период использования.

Выбор противоморозных добавок — дело ответственное, требующее большого опыта.

Дозировка применяемой добавки зависит от многих факторов, например, от вида цемента, состава бетонной смеси и технологии изготовления строительной конструкции. Подобрать дозировку противоморозной добавки можно посредством проведения испытаний в условиях производства или лаборатории, а также с учетом каждой конкретной ситуации.

Противоморозные добавки — преимущества

  • Использование противоморозных добавок в бетон позволяет бетонировать зимнее время года.
  • Та как противоморозные добавки повышают степень сцепления компонентов цементного раствора, повышается прочность бетонной конструкции.
  • ПМД позволяют сохранить бетон на более длительное время при перевозке на строительный объект в условиях зимнего бетонирования.
  • Использование добавок положительно влияет на долговечность готовой конструкции.
  • Также замечено такое свойство как снижение пылеобразования.
  • Противоморозные добавки повышают пластифицирующие и стабилизирующие свойства. Это позволяет избежать растрескивания после застывания рабочего состава.
  • За счет заполнения пор пластифицирующими веществами, повышается показатель влагонепроницаемости бетонных конструкций.
  • Повышается морозостойкость бетонной смеси. Это особенно важно при возведении ответственных конструкций, например, опор мостов. Как правило, этот показатель находится в прямой зависимости от плотности бетона (чем больше плотность, тем больше количество возможных циклов заморозки и оттаивания).
  • Если сравнивать другие методы повышения морозостойкости бетона, то применение противоморозных добавок выходит дешевле.
  • Использование добавок снижает риск усадочных деформаций монолитной бетонной конструкции.
  • Процесс застывания раствора происходит намного быстрее, что и объясняет свойство бетона с добавками «не бояться» холода.

Противоморозные добавки — недостатки

  • При нарушении технологии приготовления (например, если добавить недостаточное или избыточное количество добавки) может понизиться прочность материала.
  • Возможность формирования солевых разводов на материале, которые довольно сложно удалить.
  • Токсичность некоторых компонентов, из-за чего невозможно из применение в жилых помещениях.
Читайте так же:
Раствор цемент песок сколько сохнет

Расход противоморозной добавки зависит от следующих факторов:

  • От температуры окружающей среды
  • От прочности цемента
  • От химико-минералогического состава цемента
  • От температуры готового раствора при выходе из смесителя

Области применения противоморозных добавок

Наиболее часто противоморозные добавки в бетон применяются в регионах с низкой температурой:. Зимой — на всей площади России, в северных областях — в различные периоды года.

Также, противоморозные добавки (ПМД) используются в случае необходимости выполнения ремонтных работ, — например, жилых зданий, гидротехнических сооружений, дорог, взлётно-посадочных полос. При использовании ПМД при температуре 1-5°С улучшаются показатели прочности и однородности монолитной плиты.

В заключение

В современном строительстве применение противоморозных добавок в зимнее время года стало обязательным условием для получения качественного бетона. В противном случае есть риск выхода конструкции из строя. При соблюдении правильных дозировок и технологии внесение морозостойких добавок позволяет добиться максимальной надежности и прочности бетонного покрытия.

Изготовление зимних добавок в домашних условиях

ПМД для бетона можно приготовить своими руками, выбрав для смешения хлоридные соединения (соль). Такая добавка снижает температуру замерзания бетонной смеси, сокращает время схватывания, снижает расход основных компонентов (цемента), сохраняет структуру, не меняя свойства воды и бетона. Подобный состав лучше всего применять при заливке неармированных конструктивных элементов. Следует знать, что различные добавки определяют технические свойства бетона (плотность, подвижность, водонепроницаемость, вязкость), условия применения и строго регламентированы ГОСТ 22266-94.

Грамотное внесение ПМД позволяет повышать подвижность бетона, точку замерзания жидкости, увеличивать временной период схватывания, уменьшать толщину бетонного монолита без потери прочности, снижать стоимость строительных работ за счет добавления в состав раствора цемента низкой марки.

Противоморозные добавки в бетон соответствуют требованиям безопасности, отвечают экологическим стандартам, поэтому применение химических соединений разрешено как наиболее оптимальный способ решения проблем при бетонировании в зимний период.

Читайте так же:
Применение цементного раствора с жидким стеклом

Одновременно с этим соль имеет высокий уровень коррозийной активности, из-за чего становится невозможным ее применения в тех конструкциях, где присутствует металл или арматура (они просто под воздействием хлорида натрия окисляются и отслаиваются от бетонной конструкции, нарушая тем самым целостность последней). Если же таких составляющих в вашей конструкции нет, можете смело использовать соль, как лучшую противоморозную добавку в бетон.

Ее доля в готовом растворе должна быть следующей: 2% для среднесуточной температуры воздуха не ниже 5 градусов мороза и 4% для более морозной погоды (от -6 до -15 градусов). Ожидаемая прочность конструкции при высыхании на морозе в таком случае будет такой: 30% через неделю, 80% через месяц и 100% через 3 месяца у первого варианта, где концентрация соли в общей массе составляет 2%, и 15%, 35%, 50%, соответственно, у второго.

Для справки. Хоть соль и является самодостаточной противоморозной добавкой в бетон, специалисты все же рекомендуют добавлять в раствор вместе с ней хлорид кальция: 0,5% от общей массы для температуры до -5 градусов и 2% – для температуры от -6 до -15 градусов.

Можно ли добавлять соль в бетон зимой и модифицирующие добавки

Введение специальных пластификаторов позволяет уменьшить уровень замерзания воды. При этом гидратация будет осуществляться по стандартной схеме, несмотря на пониженную температуру окружающей среды.


Наиболее распространенная присадка, повышающая «морозоустойчивость» бетона и ускоряющая его твердение, — хлористый кальций

Наряду с готовыми составами, которые можно приобрести в магазинах, используют следующие ингредиенты:

  • хлористый кальций:
  • поташ;
  • хлорид натрия;
  • натриевый нитрат.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector