Sarvtor.ru

SarVtor.Ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Строительные растворы и мастики: виды и свойства

Строительные растворы и мастики: виды и свойства

Строительные растворы и мастики – необходимые материалы для облицовочных и других строительных работ. К основным видам строительных растворов относятся растворы для стяжки пола, заполнения швов, прослойки мозаичных перекрытий. Также существуют специальные растворы для гидроизоляции. Ниже предоставлена информация о составе каждого из них и об основных характеристиках растворов и мастик.

Минусы

Если вы решили использовать жидкое мыло в качестве добавки, следует иметь в виду несколько моментов.

  • Жидкое мыло всегда приводит к снижению прочности. Контролировать процесс воздухововлечения на стройплощадке крайне непросто, поэтому оно всегда высокое.
  • Необходимая дозировка неизвестна. Скорее всего практически любое количество жидкого мыла даст излишнее воздухововлечение или не даст эффекта по изменению свойств смеси.
  • Из-за проникновения воды через капиллярный подсос внутрь конструкции и замерзании в межсезонье, вода расширится и разорвет ее изнутри.

Классификация методов испытаний

Для проверки бетона применяют несколько методов:

  • Проверка образцов, отливаемых в лабораторных условиях. Данный метод предусматривает изготовление кубиков или цилиндров из испытуемой смеси с последующей проверкой прочности материала на прессе;
  • Проверка образцов, выпиленных или вырубленных из уже готовой конструкции. Получают такие образцы с помощью бурения алмазными коронками. Далее полученные керны направляют в лабораторию для определения прочностных характеристик, как и в первом случае, с применением пресса. Данный метод связан с существенными затратами по получению образца и с угрозой ослабления целостности элемента, из которого был получен керн;
  • Способ проверки бетона на прочность неразрушающим методом. В данном случае используются инструменты и приборы, с помощью которых можно изучать характеристики бетона без размещения образцов в специальных устройствах. Для данных исследований могут задействовать ультразвук, проверять качество основания с помощью ударно-импульсного метода испытания бетона и т.д.

Наиболее популярным методом, позволяющим получить самые точные показатели свойств бетона, является проверка образцов на сжатие под прессом.

Допустимые варианты контрольных проб.

2 основных способа проверки качества цемента.

Подлинность цементного порошка можно проверить с помощью экспресс тестов в домашних условиях, и в лаборатории.

1. В домашних условиях

Проверить качество цемента в домашних условиях можно визуально. Для этого необходимо в прозрачную емкость залить смесь воды и цемента 1/1. Цементный порошок тяжелый, и весь осядет на дно. Если на поверхность всплывут примеси золы, это говорит о фальсификате.

Также есть тактильный метод проверки качества цемента . Если цемент имеет твердые комки, и при сдавливании пальцами не распадается, он уже потерял свои свойства. Также, обратите внимание на мешок. Он не должен быть влажным или с твердыми углами. Это говорит о том, что цемент затвердел, и не пригоден для строительства. Сам мешок должен иметь мелкие отверстия, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха.

Для следующего теста понадобятся:

  • Перчатки
  • Защитные очки
  • Маска
  • Любая щелочная минеральная вода с номером 4 или 17 (Поляна Квасова)
  • Одноразовая тарелка
  • Полиэтилен

Из смеси цемента и минеральной воды нужно замешать небольшое количество раствора, и сформировать «лепешку». Вступая в реакцию со щелочью, оригинальный цемент выделяет тепло. Он затвердевает в течение 10 минут.

Поддельный цемент не выделяет тепло или имеет такую высокую температуру, что образуется пар и трещины. Затвердевание наступает в течение часа, или не наступает вовсе.

Читайте так же:
Бизнес план пример цемент

Если материал просрочен, то он схватывается отдельными участками, и трескается.

Когда вы получаете «лепешку», которая визуально хорошо схватилась, и имеет равномерную поверхность без трещин, герметично упакуйте ее в полиэтилен, и оставьте во влажном помещении на 1-2 дня. Кусочек заводского цемента расколется только в случае, если сбросить его с высоты от 1.5 метров.

Помимо визуально-тактильного способа, можно использовать специальный прибор – контрактометр. Этот прибор проверяет сокращения объема системы «цемент-вода» при гидратации цемента, то есть, активность цемента и его марку. Марка цемента зависит от способности выдерживать давление в кг на см3. Например, цемент марки М500 выдерживает давление в 500кг/ см3.

2. Проверка цемента в лаборатории

Лаборатории цемента определяют соответствие заявленной марки с ГОСТом 310.4-81 или ГОСТом 30744-2001 в зависимости от нормативов. Обязательно проверяется временной период схватывания, прочность на изгиб/сжатие, определяется тонкость помола и равномерность изменения объема. Временной промежуток таких исследований занимает до 30 дней.

Для всех этих исследований необходима сертифицированная лаборатория цемента , с необходимым дорогостоящим оборудованием. Ни один фасовщик не станет тратить деньги на это, а значит, не выдаст вам соответствующие документы.

Цветные кладочные смеси для кирпича

Достоинства:

  • покупая кладочную смесь, Вы получаете готовый продукт, который необходимо только разбавить определенным, строго нормируемым количеством воды и Вы лишаетесь сомнительного «удовольствия» думать — качественный цемент Вы приобрели или нет;
  • кладочные смеси от известных производителей, например, таких как CRH Klinkier, Quick-Mix или ISIKLAR, разделяются на категории, в зависимости от влагопоглощения (от экстемально-водопоглощающего лицевого кирпича до низко-водопоглощающего) используемого клинкерного кирпича или кирпича ручной формовки;
  • кладочные смеси имеют в своем составе специальные добавки — пластификаторы, которые обеспечивают высокую пластичность готового раствора и его безусадочность при постепенном твердении (схватывании), что гарантирует высокое качество готовой кладки;
  • специальные добавки к кладочным смесям позволяют свести к минимуму появление высолов и пятен на лицевой поверхности кирпича;
  • готовые кладочные смеси для кирпича имеют очень высокую адгезию к клинкерному и другому облицовочному кирпичу, что увеличивает конечную прочность готовой кладки;
  • затвердевший кладочный раствор имеет высокую прочность и морозостойкость, что гарантирует очень длительный срок эксплуатации готовой стены из клинкерного или любого другого лицевого кирпича;
  • готовые кладочные смеси выпускаются в разнообразной цветовой гамме, позволяя Вам подобрать нужный цвет кладочного шва, гармонирующего с оттенком или цветом выбранного кирпича из клинкера или кирпича ручной формовки.

Недостатки:

  • более высокая цена относительно традиционного цементно-песчаного раствора.

Проверка качества цементных растворов

В строительстве важно всё, но особое внимание конечно стоит уделять несущим конструкциям здания. Про способы проверки кирпичной (каменной) кладки мы уже писали в другой статье, теперь же пора поговорить о конструкциях из бетона и проверки их качества.

Качество данного типа конструкций во многом зависит от качества бетона использованного при строительстве и правильности его укладки. Его показатели свидетельствуют о прочности и долговечности зданий и сооружений. В случае, если вам поставили плохой бетон или неправильно произведена его укладка, возможны самые тяжелый последствия вплоть до разрушения конструкций. Поэтому, важно проверять качество полученной конструкции, особенно качество фундамента.

Читайте так же:
Чем можно размягчить цемент

Бетонные конструкции чаще всего находятся на открытом воздухе. Как результат при некачественном уплотнении или некачественной бетонной смеси в конструкции остаётся большое количество пор, через которые происходит попадание влаги внутрь конструкции. Влага попадет в конструкцию, замерзает, и разрушает микро слой бетона. Это серьезный дефект, поэтому качество бетона несущих конструкций должно быть наилучшим.

Для контроля (проверки) бетона вы можете пригласить специалиста нашего центра на объект или попробовать произвести исследование самостоятельно с помощью подручных инструментов по правилам и советам описанным ниже.

Если строительство только начинается, есть смысл определить качество бетона еще до начала его укладки.

Проверка бетонной смеси до укладки

Сначала нужно удостовериться какой цвет бетонной массы: Он должен быть чистым, серым, равномерным . Если оттенок коричневый, вероятнее всего в бетоне превышено количество песка и данный бетон является некачественным.

Важно различать коричневый оттенок бетона от песка и возможный коричневый оттенок из-за различных добавок.

Следующий его показатель – однородность по составу. Если он таким не является, это тоже большой недостаток и проблемы в процессе строительства. Смесь должна литься, а не падать кусками. Ее консистенция должна быть пластиной, но в то же время если она жидкая, это тоже не хорошо. Такой бетон тоже не качественный.

На данном этапе мы вам настоятельно советуем произвести отбор проб поставленного бетона при заливке важных несущих конструкций.

Для этого вам необходимо из досок изготовить кубовидные формы для заливки образцов бетона. Размеры небольшие — 100х100х100 мм.

Залитую бетонную смесь необходимо уплотнить с помощью стержня (послойно) или провибрировав. Далее эти образцы сушат. Температура окружающей среды должна быть в пределах 20-25 градусов Цельсия.

Спустя 28 суток этот образец везут в специализированную лабораторию. Здесь его проанализируют на прочность. Процедура анализа стандартная.В результате данного исследования вы получите самые точные значения и характеристики поставленного вам бетона.

Идеальным было бы составить акт о заливке образцов и попросить на нём расписаться водителя поставившего вам бетонную смесь.

Проверка качества бетона готовой конструкции

Сначала нужно тщательно осмотреть поверхность. Она должна быть гладкой. Если заливали зимой, тогда на бетоне узоров не будет. Если таковы есть, вероятнее всего он промерзал в период заливки, а это плохо. Как результат, снижается прочность конструкции в пределах 50-100 кг/см2. (т.е. если вы заливали бетон марки М300 фактически бетон конструкции будет иметь марку М200-250).

1) Проверка качества бетона по звуку удара

Чтобы проверить качество готовой конструкции, необходимо использовать молоток (или кусок тяжелой толстой железной трубы) весом не менее 0,5 кг.

Принцип исследования схож с приборами «молоток Шмидта» и «молото Кашкарова».

Оценивать нужно звенящую тональность. Если звук глухой, значит у бетона плохая прочность, а его уплотнение достаточно плохое и некачественное. Такое исследование подойдет для конструкций из бетона марки М100 и выше.

2)Проверка качества (прочности) бетона с помощью зубила

Прочность (класс, марку) бетона готовой конструкции можно определить при помощи зубила по воздействию на него средней силы удара молотка, весом 300- 400 грамм.

  • В случае если зубило легко погружается (вбивается) в бетон, необходимо исключить попадание в наполнитель (щебень, гравий и т.п.) – марка бетона ниже М70
  • Если же зубило, погружается в бетон на глубину около 5 мм. – то вероятнее всего марка бетона М70-М100
  • В случае, когда от поверхности бетона при ударе отделяются тонкие прослойки марка бетона находится в диапазоне М100 – М200
  • Марка бетона М200 и более, если от зубила остается совсем неглубокий след или его вовсе нет, и не имеется отслоений.
Читайте так же:
Лабораторные мельницы для помола цемента

Все эти способы за исключением лабораторных испытаний изготовленных образцов дают общее представление. Для более точных значений и уверенности в своей конструкции лучше воспользоваться услугами специалиста со специализированными измерительными инструментами. Ведь существует большое количество способов неразрушающего контроля бетона (ультразвуковое исследование бетона, ударно-импульсный метод и т.д).

Кладочные растворы для камина

Кладочным раствором называют смесь, состоящую из вяжущего, песка и воды, затвердевающую после укладки.

При строительстве камина на разных этапах используют различные кладочные растворы: глино-песчаный, цементно-глино-песчаный, раствор с добавлением извести.

От качества раствора зависит не только производительность труда, но и качество кладки. Поэтому важно умение правильного приготовления кладочных растворов! Чтобы приготовить хороший раствор, необходимо знать параметры, характеризующие его свойства.

Автор пишет, что кладку каминов ведут на «сложном» цементно-глино-песчаном растворе , а кладку печей на «простом» глино-песчаном растворе.

Я же кладку камина вел на «простом» глино-песчаном растворе, а «сложный» цементно-глино-песчаный раствор использовал при кладке перемычки камина.

Общие сведения о кладочных растворах

Простые и сложные растворы

«Простыми» называют растворы, содержащие один вид вяжущего, например: глиняные, цементные, известковые, гипсовые.

«Сложные» растворы содержат несколько вяжущих, например: цементно-известковый, цементно-глиняный, известково-гипсовый. В печном деле «сложные» растворы применяются для кладки дымовой трубы и оштукатуривания печей.

Состав растворных смесей выражают в виде числовых отношений, например, для «простых»: 1 : 3, 1 : 5, 1 : 7. Это значит, что для приготовления такого кладочного раствора на одну объемную часть вяжущего надо взять соответственно 3, 5, 7 частей песка. То есть, если готовится цементный раствор состава 1 : 5, то на одно ведро цемента берется пять ведер песка.

Жирные и тощие растворы

В зависимости от количества вяжущего в растворах они подразделяются на «жирные» (состава 1 : 1, 1 : 2, 1 : 3) и «тощие» (состава 1 : 5, 1 : 6, 1 : 7).

Прочность раствора

Прочность строительных растворов характеризуется маркой. По прочности на сжатие они делятся на марки: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200, 300. Кладочные растворы марок 4, 10, 25 готовятся на глине или извести; растворы более высоких марок — на цементе.

Жесткие и пластичные растворы

В зависимости от содержания воды растворы могут быть «жесткие» и «пластичные». В «жестком» растворе содержится небольшое количество воды, он мало подвижен, укладывается на основание неровным слоем, при расстилании кельмой разрывается.

«Пластичные» растворы содержат большое количество воды, более подвижны, легко укладываются тонким ровным слоем. Один из способов повышения подвижности раствора — увеличение в нем количества воды. Но не всегда вода удерживается в кладочном растворе.

Водоудерживаюшая способность раствора

Водоудерживаюшая способность — это способность растворной смеси не расслаиваться, удерживать воду и при нанесении на пористую поверхность. Водоудерживающая способность зависит от количества вяжущего в растворе, так как любое вяжущее (цемент, известь, глина) состоят из мельчайших частиц, способных вбирать и удерживать воду.

Читайте так же:
Цементная однокомпонентная эластичная гидроизоляционная смесь

Для получения кладочного цементного раствора требуется небольшое количество вяжущего, поэтому такой раствор получается «жестким», совершенно не удерживает воду, плохо укладывается, но прочность его при этом небольшом количестве вяжущего (цемента) вполне достаточная.

Чтобы улучшить водоудерживающую способность раствора, повысить пластичность, в него добавляют известь. Получается «сложный» цементно-известковый раствор, в котором известь благодаря своей высокой дисперсности (состоит из мельчайших частиц) выполняет роль пластификатора.

Приготовление и проверка кладочных растворов

Приготовление раствора — общие сведения

Приготовление кладочного раствора — одна из наиболее трудоемких и ответственных операций, многократно выполняемых при строительстве камина. От качества раствора зависит производительность труда и качество печной кладки, а в дальнейшем — эффективность работы печи/камина и срок их службы. Существуют разные способы приготовления кладочного глино-песчаного раствора.

Многие авторы книг по печным работам до сих пор предлагают готовить раствор на «бойке», не просеивая песок и не очищая глину. Этот способ не позволяет получить качественный кладочный глино-песчаный раствор.

Готовить кладочный раствор на непросеянном песке нельзя. В процессе кладки невозможно удалить отдельные крупные зерна гравия или щебня даже при нанесении раствора рукой. Попадая в шов, они могут привести к образованию трещин в печном массиве.

Приготовление кладочного глино-песчаного раствора начинается с подготовки материалов, необходимых для строительства камина.

Глина должна быть хорошо размочена, чтобы разъединились ее отдельные мельчайшие частицы. И чем лучше глина, тем дольше она размокает. За 2—3 дня до начала работ глину помещают в плотный деревянный ящик (или другую емкость) и заливают равным количеством воды.

Песок должен быть сухой. Из влажного песка невозможно приготовить глино-песчаный раствор нужной консистенции, так как на приготовление раствора идет не сухая глина, а глиняная пульпа, содержащая достаточное количество воды. (из сухой молотой глины можно приготовить раствор на влажном песке).

Поэтому, если песок мокрый, его надо просушить и просеять через сито с ячейками 2 x 2 мм.

Раствор для кладки печей/каминов, как правило, готовится вручную непосредственно перед началом работ. Для приготовления раствора можно использовать любую ёмкость — специально изготовленный плотный ящик, металлическое корыто и т. п., лишь бы была возможность тщательно перемешать смесь. Чтобы кладочный раствор обладал требуемыми свойствами, он должен иметь однородную структуру.

Порция раствора, приготовленная за один раз, называется «замесом».

Приготовление глино-песчаного кладочного раствора

Переходим непосредственно к приготовлению глино-песчаного кладочного раствора.

Размоченную в течение нескольких дней глину загружают в емкость (большое ведро, выварку), заливают водой до получения киселеобразной пульпы и тщательно размешивают. Полученную глиняную пульпу через сито с ячейками 2 х 2 мм сливают в емкость для приготовления раствора, засыпают просеянный песок и перемешивают.

Количество пульпы и песка на один замес зависят от размеров емкости, а соотношение от качества глины и консистенции (густоты) пульпы.

Для получения хорошего глино-песчаного кладочного раствора необходимо подобрать такое соотношение песка и глины, чтобы при высыхании раствор не давал усадку, не растрескивался и имел достаточную прочность на сжатие.

Как правило, это достигается при соотношении 1 : 2 — 1 : 3, а иногда, на очень «жирных» глинах, и 1 : 5. Глиняные растворы состава 1 : 2, 1 : 3 «пластичные», достаточно «подвижные», удобоукладываемые, хорошо удерживают воду.

Читайте так же:
Расчетный расход цемента это

Кладочный глино-песчаный раствор не должен растекаться под действием собственного веса при нанесении на горизонтальную плоскость, но и не должен быть слишком густым. Густой раствор плохо заполняет швы, на нем трудно получить тонкий ровный шов.

Проверка качества раствора

Чтобы проверить качество кладочного раствора, берут кельмой порцию его и кладут на широкую плоскость кирпича. При этом раствор должен соскальзывать с рабочей поверхности кельмы, не растекаться на поверхности кирпича.

Если он прилипает к кельме, значит «жирный» — надо добавить песка и воды.

Если плохо расстилается на поверхности кирпича, разрывается и не держит влагу, значит, «тощий» — надо добавить густой глиняной пульпы. Для следующего замеса Вы будете знать нужные соотношения песка и пульпы.

Повышение плотности и прочности раствора

Повысить плотность кладочного раствора можно добавкой в него поваренной соли или цемента в небольшом количестве. Швы кирпичной кладки, выполненные на таком растворе, не осыпаются и не растрескиваются от температурных нагрузок.

• Поваренную соль добавляют в глиняную пульпу из расчета 1 — 1,5 кг. соли на ведро воды.

• Цемент добавляют в сухой песок из расчета 1 : 8, 1 : 9, смесь тщательно перемешивают в сухом виде, после чего заливают в нее глиняную пульпу.

Не следует совмещать эти методы.

Повысить прочность глино-песчаного раствора можно добавкой асбестовой крошки. Крошку размачивают, перетирают и добавляют в раствор в соотношении к песку как 1:1. Смесь необходимо тщательно перемешать.

В следующих двух разделах Вы узнаете о том, как приготовить цементно-глино-песчаный раствор. Содержащаяся в них информации взята из книги В.М. Колеватова «Печи и камины», но из различных её разделов. Возможно, поэтому она немного противоречива.

Раствор для кладки камина

Информация взята из книги В.М. Колеватова «Печи и камины» — КАМИНЫ — Кладка каминов

На кладку камина используют сложный цементно-глино-песчаный раствор, с небольшим содержанием цемента. Не следует увеличивать содержание цемента выше соотношения цемент : песок 1 : 81 : 9 .

Для приготовления кладочного раствора используется обычный цемент марки 150. Сначала готовится сухая цементно-песчаная смесь состава 1 : 81 : 9, то есть на одну часть цемента берется 8 или 9 частей песка. Смесь тщательно перемешивается в сухом виде, после чего в нее заливается глиняная пульпа (шликер) и все перемешивается до получения однородной массы.

Приготовление цементно-глино-песчаного раствора

Информация взята из книги В.М. Колеватова «Печи и камины» — ОПИСАНИЕ И РУКОВОДСТВО ПО СООРУЖЕНИЮ ПЕЧЕЙ И КАМИНОВ — Кладочные растворы — Приготовление цементно-глино-песчаного раствора

В емкость для приготовления раствора засыпается сухой сеяный песок, в него цемент из расчета 1 : 4 или 1 : 6 (в зависимости от того, какая марка раствора требуется). Смесь тщательно перемешивается в сухом виде.

В перемешанную цементно-песчаную смесь заливается глиняное «молоко» небольшими порциями. Нельзя вливать сразу большое количество глиняного «молока» — раствор может получиться жидким, довести его до нужной консистенции будет трудно.

Приготовление цементно-известково-глиняного раствора выполняется аналогично. Заливать «известковое» или глиняное «молоко» всегда следует через сито.

Я думаю, что под глиняным молоком автор подразумевает глиняную пульпу.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector