Пластификатор для бетона своими руками: рецепты и советы

Пластификатор для бетона своими руками: рецепты и советы

При возведении дома или ограждения каждый владелец участка хочет, чтобы сооружение отличалось не только привлекательным внешним видом, но и хорошими техническими характеристиками. Чтобы улучшить данные показатели, в бетонный раствор добавляют специальные вещества – пластификаторы. Однако более опытный строитель в экономических целях зачастую создает пластификатор для бетона своими руками. Таким образом можно значительно уменьшить затраты на компонент и добиться лучших показателей будущего здания.

Как действуют добавки

Пластификатор — химический компонент, который при добавлении в цементный раствор повышает его пластичность, морозостойкость и способствует улучшению свойств бетона в процессе дальнейшей эксплуатации.

Пластификаторы способны снижать теплостойкость, поэтому к смесям рекомендуется добавлять пористые материалы, такие как перлит и керамзит.

Действие пластификаторов основано на их активном участии в процессе гидратации бетона. Гидратация представляет собой химическое взаимодействие цемента с водой с образованием кристаллогидратов. На первом этапе испаряется вода, жидкий раствор густеет и схватывается, а на втором этапе превращается в прочный цементный камень. Застывший бетон в своей структуре имеет поры, снижающие финальную прочность изделия, в частности, прочность на сжатие.

Уменьшить количество пор, тем самым усилив прочность бетона, удается путем увеличения подвижности и текучести цементного раствора. Текучая смесь, в которой частицы хорошо скользят относительно друг друга, оптимально укладывается в подготовленную форму, заполняя весь ее объем.

Именно на увеличение текучести и подвижности бетонной смеси направлено действие добавок-пластификаторов.

Каких еще результатов удается добиться при использовании пластифицирующих добавок:

• увеличить прочность бетона на 20 и более процентов за счет снижения количества воды в смеси;
• увеличить водонепроницаемость и морозоустойчивость застывшей смеси;
• защитить от коррозии бетона;
• снизить расход цемента при изготовлении раствора на 25%;
• сократить время и энергозатраты на тепловую и влажностную обработку бетона;
• снизить усадку конструкции, предупредить изменение ее линейных размеров;
• замедлить процесс схватывания смеси.

При использовании в бетономешалках пластификаторы не прилипают к их внутренней поверхности и не сбиваются в комья. Бетонный раствор застывает медленно, что позволяет его без труда транспортировать и использовать продолжительное время.

Алгоритм подготовки модифицирования

Рекомендуется проводить подготовку для кладки или других целевых предназначений, используя стройматериалы соответствующие стандартным нормативам. При смешивании лучше делать корректировку опытным путём, добиваясь связки. Экспериментирование и продолжительность смешивания, зависит от требований технологического процесса.

Создавая однородную массу на основе модификатора, нужно провести своеобразное исследование:

• соединение для проверки лучше делать в отдельной ёмкости;
• учитывая выполнение запланированных задач, надо знать определённое количество добавления разбавленного модификатора.

Таким образом можно вычислить время твердения и определение необходимого количества присадки. Система определения нужного объёма сухой примеси схожа с вышеописанными действия, лучше провести небольшой эксперимент и быть полностью уверенным в правильном подборе. Необходимо, разбавить присадку, выяснить время затвердения, отталкиваясь от вида строительных задач. Основной процесс приводящий к твердению связки и превращению его в цементный камень – это гидратация, при которой безводные клинкерные минералы (C2S и C3S) образуют гидро-силикаты кальция, в результате чего цементный клей начинает густеть, схватываться и твердеть. Окончательную силу крепости камень наберет лишь по прошествии 3 – 5 лет. Можно воспользоваться готовым соотношением указанных в инструкции, это один к двум.

Профессиональные мастера стараются в точности рассчитать норму с максимальным вниманием к качеству. Современные инновационные добавки повышают требуемые характеристики. Достичь отличных результатов можно при правильно составленных соотношениях. В результате можно максимально приблизиться к идеальному водо-цементному отношению, значительно повысив крепость, водостойкость, текучесть при сохранении удовлетворительного соотношения качества и цены материала. Отсюда вывод: отказ от классификации на сегодняшний день выглядит неразумно как с финансовой, так и с технической точек зрения.

Популярные пластификаторы

При возведении неответственных конструкций, как правило, в частном строительстве допускается применение в качестве модифицирующих добавок обычного стирального порошка, жидкого мыла или средства для мойки посуды «Фейри».

Способ применения

Добавка смешивается с водой перед добавлением в теплый (при +10…+20 °С) или в холодный раствор, в зависимости от цели использования.

Важно: нельзя использовать для приготовления бетона замёрзший заполнитель.

Температура готовой смеси должна быть на 5 градусов выше, чем заданная точка замерзания водного раствора с антиморозной присадкой. Иначе необходимо утепление.

Пример приготовления зимнего бетона в индивидуальном строительстве:

1. В работающем миксере смешиваются вода и незамерзающая жидкость.
2. Добавляется половина песка.
3. Вводится цемент.
4. Оставшийся песок.
5. В конце засыпается крупный заполнитель (щебень, гравий) и хорошо промешивается.

Заливка в опалубку происходит стандартными способами, работы ведутся непрерывно. Сразу после укладки поверхность укрывается теплоизоляционными материалами. На этапе ухода не потребуется дополнительного утепления в случае правильного применения ПМД определённого вида в нужной концентрации.

Антифризы добавляют в количестве 10-15%, ускорители – до 5% от объёма раствора.

В случае увеличения концентрации добавки раствор теряет марочную прочность и разрушается.

Особенности использования пластифицирующих добавок при кладочных работах

При изготовлении кладочного раствора, который широко применяется при возведении стен, внутренних перегородок, креплении плит из гипса, декоративных элементов из полимера, глины. Избыточная прочность в данном случае не требуется. Нужно приготовление воздушного, лёгкого состава, «тянущегося» за мастерком. Стандартный предел прочности в данном случае – М150.

Пластифицирующие добавки рекомендуется вводить после их смешивания с водой. Использование предназначенных для бетонных смесей составов недопустимо.

Все правила применения пластификаторов основаны на базовых законах материаловедения. Выбор состава добавки зависит от характеристик, которые нужно получить в ходе строительных работ. Рекомендуется использовать вещества, выпускаемые заводами, гарантирующими качество.

Добавки, применяемые в технологии бетонов

Как сделать мини-насос для бетона своими руками

Технология прогрева бетона в зимнее время

Изготовление красителя для бетона и способы окрашивания

Комплексные добавки

Добавки для цемента и бетона выбираются в зависимости от того, какие свойства необходимо получить. Но что, если нужно несколько свойств? В этом случае помогут комплексные добавки, которые содержат несколько компонентов и придают бетону комплекс свойств. К комплексным добавкам относится, например, суперпластификатор – добавка, совмещающая все свойства.

Видео: Влияние пластификатора С3 на консистенцию раствора

Суперпластификатор увеличивает подвижность и прочность бетона, придает морозоустойчивость и обеспечивает возможность длительной транспортировки раствора.