Sarvtor.ru

SarVtor.Ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Зачистные шнеки силоса – купить

Зачистные шнеки силоса – купить

Если вы хотите купить зачистной шнек силоса, то обращайтесь в «СБ-Агро». Мы реализуем импортное оборудование от известного производителя ODS из Франции.

Оборудование предназначено для плоскодонных силосов. После выгрузки всегда остается некоторое количество зерен. Если вы не хотите минимизировать убытки, то можно использовать обеговой шнек. Он двигается по кругу внутри емкости и перенаправляет собранный материал к колодцам. Установка обычно проходит в центральной части. Скорость вращения зависит от мощности мотора-редуктора.

Хранение – это необходимый этап в работе любого агропромышленного комплекса. От того, насколько грамотно будет организована выгрузка, зависит эффективность всех остальных рабочих процессов. Наши специалисты предлагают сертифицированные разработки для оптимизации вашего бизнеса.

Шнековый транспортер, винтовой конвейер

Срок поставки: от 14 дней
Доставка по России
Гарантия: 18 месяцев

Шнековый или винтовой транспортёр – устройство непрерывного действия для перемещения насыпных грузов по закрытому или открытому (U-образному) жёлобу, посредством шнека – вращающегося вала с винтовой спиралью. Материал подаётся в приёмный патрубок агрегата. Электродвигатель приводит в движение шнек, который продвигает продукт, расположенный между винтовыми перьями вала и корпусом, вдоль оси конвейера по направлению к выпускному патрубку. Сам жёлоб шнекового питателя может располагаться горизонтально или под наклоном.

Изготовим любой шнековый транспортер под ваши требования.

Срок исполнения от 2-х недель.

НПО «Рекона» уже 17 лет занимается производством шнековых и винтовых транспортёров и конвейеров для различных отраслей. Благодаря этому, компания может гарантировать надежность оборудования, а также возможность купить винтовой конвейер по разумной цене.

Сферы применения

Шнековые транспортёры предназначаются для работы с грузами в виде частиц до 20 мм: сыпучими, пылевидными, порошкообразными.

  • в пищевой и сельскохозяйственной отрасли для транспортировки муки, сахара, зерна;
  • в стекольном производстве при перемещении кварцевого песка;
  • в химической промышленности для транспортировки вредных химикатов;
  • в горнодобывающей и строительной отрасли для перемещения гипса, цемента, угля, золы, песка;
  • в машиностроении для удаления металлической стружки из цехов.

Часто винтовые транспортеры используют напроизводстве в качестве дозатора или смесителя.

Примеры изготавливаемого оборудования на основе шнеков и винтовых конвейеров*:

* Цены по запросу

Технические характеристики и разновидности спиральных транспортеров

Изготовление шнековых транспортеров включает сборку корпуса из отдельных секций, чаще цилиндрических, скрепляемых болтами – все это определяется на стадии расчета. На концах секций расположены фланцы, предназначенные для их соединения, или установки торцевых стенок с подшипниковыми и уплотнительными узлами. Такая модульная структура позволяет регулировать длину оборудования. Все эти параметры учитываются при расчете шнекового транспортера, до его изготовления.

Горизонтальный винтовой конвейер бывает длинной до 40 м. Груз попадает в жёлоб через люк, расположенный в его крышке. Трение материала о стенки жёлоба и сила тяжести препятствуют ненужному вращению продукта вместе с винтом. Который может обладать правым или левым спиральным ходом, а также выполняется одно-, двух- или трёхзаходным.

Наклонный винтовой конвейер поднимает сыпучие грузы на высоту до 30 м. Материал загружается снизу вертикального винта, а разгрузка происходит в верхней части через специальный патрубок в любую сторону.

Читайте так же:
Цемент сореля своими руками

По способу установки выделяют ещё три основных типа шнековых конвейеров:

  • стационарный,
  • переносной,
  • передвижной.

По виду спиральные конвейеры и шнековые питатели делятся на трубный и желобчатый (U-образный) с рабочим диаметром винта от 150 до 500 мм. и производительностью до 50 м 3 /ч. В зависимости от сферы применения, режимов работы и транспортируемого материала, вы можете купить шнековый транспортер одной из серий:

  • Легкая серия применяется для перемещения сыпучих (пылевидных) материалов низкой абразивности: мука, горчичный порошок, пыль, цемент, зерновые и и.п. Где режимы работы не предусматривают больших, постоянных нагрузок.
  • Средняя серия используется для перемещения мелкокусковых материалов средней абразивности: опилки, цемент, известь и и.п. материалы насыпной плотностью не более 1,5 т/м 3 и размером частиц не более 3*3*30мм. В данной серии используются материалы средних толщин, т.к. работают в умерено нагруженных режимах (толщина винтовой линии и корпуса от 3 до 6 мм)
  • Тяжелая серия используется для перемещения кусковых материалов высокой абразивности: щепа, щебень, дробленная резина и и.п. материалы насыпной плотностью более 1,5 т/м 3 и размером частиц не более 7*10*50мм. В данной серии используется материал более толстый материал (толщина винтовой линии и корпуса 6. 12 мм.), т.к. работает в нагруженных режимах.

ТШ 150ТШ 220ТШ270ТШ 320ТШ 400ТШ 500
Диаметр винтамм150200250300400500
Мощность приводакВтот 0,55 до75
Угол наклонаграддо 60
Максимальная производительностьм 3 /час4916203040
Толщина винтовой линииммдо 10
Длина секциимU-образный желоб 1,0-1,25-1,5-2,0
Трубный от 1 до 22

Форма и исполнение винта определяется физическими свойствами подаваемого в спиральный транспортер материала.

  1. Сплошной винт состоит из пера, приваренного по спирали к трубе. Между его кромкой и корпусом всегда остаётся небольшой промежуток. Этот вид используют для транспортировки высокоподвижных материалов.
  2. Ленточный винт тоже имеет в основе трубу, но на ней посредством промежуточных рёбер монтируется широкая лента. Такой шнек обеспечивает высокую скорость дозирования и предупреждает прилипание материала к деталям. Что позволяет применять его для перемещения густых, вязких порошков и кусковых грузов.
  3. Ленточный винт без центральной оси используют для транспортирования сложных вязких смесей, разнородных или штучных материалов. Название говорит само за себя, иллюстрируя отличие от предыдущей разновидности.
  4. Лопастные винты устанавливают на конвейеры, которые кроме транспортирования продукта, осуществляют его перемешивание.
  5. Специальные винты имеют индивидуальную форму пера, специально предназначенную для перемещения материалов с высокой слёживаемостью и плохой подвижностью.

Цены на винтовые конвейеры

Конвейеры винтовые стационарные типа ШТ легкой серии общепромышленного назначения с диаметром винта 150, 220, 270 мм.
Используется для перемещения материалов низкой абразивности: мука, горчичный порошок, пыль, зерновые и т. п.
В данной серии используется более тонкий материал т.к. работает в мягких режимах (толщина винтовой линии и корпуса 1,5…2 мм).

Читайте так же:
Заделка откоса окна цементом

Конвейеры винтовые стационарные типа ШТ средней серии общепромышленного назначения с диаметром винта 150, 220, 270, 320, 400 мм.
Используется для перемещения материалов средней абразивности: опилки, цемент, известь и т. п. материалы насыпной плотностью не более 1,5 т/м³ и размером частиц не более 3*3*30мм.
В данной серии используется материал средних толщин т.к. работает в умерено нагруженных режимах (толщина винтовой линии и корпуса 3…5 мм).

Конвейеры винтовые стационарные типа ШТ тяжелой серии общепромышленного назначения с диаметром винта 150, 220, 270, 320, 400 мм.
Используется для перемещения материалов высокой абразивности: Щепа, щебень, дробленная резина и и т.п. материалы насыпной плотностью более 1,5 т/м³ и размером частиц не более 7*10*50мм.
В данной серии используется материал увеличенной толщины т.к. работает в нагруженных режимах (толщина винтовой линии и корпуса 6. 8 мм).

Производительность 5 до 40 м³/ч с постоянным или переменным шагом винтовой линии.
В шнековом транспортере использован мотор-редуктор пр-ва Италия “VARMEC” или SEW-EURODRIVE.
Материал изготовления Сталь 09Г2С или нержавеющая сталь.
Расположение привода – толкающий/тянущий.
Длина секций транспортера желобчатого типа – 2м
Класс защиты IP 55.
Окрас грунт (по умолчанию серый).

Опционально:
Дополнительно шнековые питатели могут комплектоваться загрузочно/разгрузочными устройствами: шиберами, дозаторами, бункерами, фланцами, смотровыми лючками, надежные чугунные подшипниковые или защищенные вынесенные, промежуточные опоры, опоры крепления транспортера на месте.
Шкаф управления ШУА (Частотное регулирование, система защиты, силовая схема, кнопки управления, класс защиты IP 55).
Срок изготовления от 4-х недель

Гарантия
18 месяцев с даты ввода оборудования в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с даты отгрузки. На комплектующие других производителей — гарантийные обязательства в соответствии с паспортом изготовителя.

Галерея винтовых конвейеров

Для подготовки предварительного проекта и расчета цены винтового конвейера или шнекового питателя для Вашего предприятия, необходимо заполнить опросный лист по транспортёрам и отправить его по электронной почте Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Устройство работы винтового конвейера

Конвейер горизонтальный состоит из:

  • привода (редуктор с электродвигателем),
  • вращающегося винта (является рабочим органом),
  • приводного вала,
  • желоба с полуцилиндрическим днищем,
  • загрузочного и разгрузочного отверстия.

В загрузочное устройство на желобе засыпается продукт, при вращении винта среда проходит вдоль желоба до разгрузочного отверстия в днище. Винт шнека может быть одно, двух или трех- заходный, с правым или левым направлением спирали.

Трубчатый вал винта конвейера сконструирован из секций, которые соединяются с помощью валиков, также вал может быть сплошным. Вал винта может располагаться в концевых подшипниках (в торцовых стенках желоба) или в промежуточных подшипниках (сверху на поперечных планках). Промежуточные подшипники имеют малые диаметры и длину, а также надежное уплотнение для защиты от загрязнения.

Вертикальный шнек состоит из:

  • горизонтального винта-питателя в трубе;
  • упорного подшипника вала со сплошными винтовыми витками,
  • одного или двух приводов для винтов.

Патрубок вверху трубы служит для разгрузки (в любую сторону). Среда подается в нижний участок вертикального винта. Максимальные подъем груза — на высоту 30 м.

Читайте так же:
Цементный раствор для внешних работ

Основные типы конвейеров шнековых

Конвейеры винтовые БКВ (шнек в желобе)

Применение: мукомольная и комбикормовая промышленность.

Диаметр винта: 160, 200, 250, 320, 400 и 500 мм.

Шаг: постоянный / переменный.

Угол наклона конвейера: до 20 0 .

Шнековый конвейер в желобе БКВ

Конвейеры винтовые стационарные КВ в желобе / трубе

Применение: общепромышленное (рабочие среды: цемент, песок, гипс, бетон, уголь, пыль и тд., насыпная плотность 0,2 — 3,5 т/м3).

Диаметр винта: 160, 200, 250, 400 и 500 мм.

Угол наклона конвейера: до 20 0 .

Конвейеры винтовые УКВ (шнек в трубе)

Применение: мукомольная и комбикормовая промышленность.

Диаметр винта: 160, 200, 250, 320, 400 и 500 мм.

Шаг: постоянный / переменный.

Угол наклона конвейера: до 40 0 .

Шнековый конвейер в трубе

Конвейеры винтовые для строительных материалов: цемента, песка, гипса, извести, пыли, бетонной смеси и др., насыпная плотность 0,2 — 3,5 т/м3.

Угол наклона конвейера: до 40 0 .

Винтовые конвейеры стационарные общепромышленного назначения Г1

Диаметр винта: 160, 200, 320, 400 и 500 мм.

Угол наклона конвейера: до 200.

Применение для: цемента, гипса, бетона, сажи, песка, угля, руды и др. с насыпной плотностью 0,2 — 2,3 т/м3.

Шнековые питатели типа ЕС

Применение: технологические линии бетонных, растворных узлов, асфальтовых заводов. Рабочие среды: цемент, известь, песок, глина, доломитовая мука, гипс, зола.

Питатели шнековые серии ЕС выпускаются с увеличенной толщиной пера шнека, смотровыми люками и чугунными подшипниковыми опорами.

Питатели шнековые типа ПШ

Применение: подача сыпучих продуктов с насыпной плотностью 0,2 — 1,8 т/м3 в весовые дозаторы, смесители.

Заборная часть снабжена поворотными лопатками.

Транспортирующая часть питателя — двухзаходная винтовая поверхность.

Шаг: 200, 250, 400, 500 мм.

Шнековый транспортер на две разгрузки

Питатели 2-х / 4-х шнековые (многовальные)

Применение: равномерная разгрузка расходных бункеров и объемного дозирования материалов.

Исполнения конвейеров:

БКВ — шнек в желобе (углом наклона до 45°), УКВ – шнек в трубе (до 60°).

Толщина желоба / трубы конвейера: от 3 мм до 10 мм (подбирается в зависимости от абразивности рабочей среды и условий эксплуатации)

Перо шнека:

  • спираль с равномерным или переменным шагом,
  • поворотные лопатки.

Толщина стенки пера: от 3-4 мм до 7-10 мм для тяжелых условий эксплуатации.

Подшипники винтового конвейера:

  • в зависимости от свойств рабочего материала устанавливаются подшипники качения или скольжения,
  • торцевые подшипниковые узлы – выносные (попадание продукта в подшипники исключено для надежной работы конвейера).

Управление: в качестве приводов, используются мотор – редукторы, что повышает работоспособность конвейеров.

Материалы конвейера (по запросу заказчика):

  • нержавеющая техническая сталь (для перемещения взрывчатых веществ (например, аммиачной селитры))
  • пищевая сталь (сахарный песок, солод и тд.)
  • материал шнека (винта) — хардокс (hardox) или другие износостойкие абразивостойкие стали по запросу заказчика: 18ХГНМФР, 14ХГ2САФД, 16ХГН2ФБР, 13ХГ2НДФ.

Дополнительные опции:

— исполнения винта: сплошной, лопаточный, ленточный, фасонный (для транспортировки слеживающихся сред применяют винты шнека с лопастной, фасонной или ленточной поверхностью)

Читайте так же:
Тоо кокше цемент контакты

— легкосъемные крышки желоба, сервисные лючки, смотровые окна;

— антиадгезионное покрытие (полиуретан);

— комплектация загрузочной воронкой;

— переменный шаг в зоне загрузки (для использования конвейера в качестве подбункерного питателя);

— регулирование вращения шнека, производительности.

Специалисты Каслинского Механического Предприятия готовы подобрать оптимальные параметры конвейеров под условия заказчика, спроектировать и изготовить оборудование. Возможны различные варианты исполнения шнекового транспортера.

Сходным по функция оборудованием КасМП являются — шнековые питатели.

На питатели (в отличии от конвейеров) устанавливают приводы большей мощностью для тяжелых условий работы оборудования.

Конструкция и производительность винтового конвейера

Процесс сборки винтового транспортера заключается в составлении корпуса из нескольких отдельно изготовленных секций. Зачастую цилиндрические секции скрепляются болтами (но всё же форма и размеры корпуса определяются на стадии расчёта). Модульная структура секций позволяет регулировать длину оборудования: на каждой секции располагают фланцы. Они позволяют удобно присоединять секции одна к другой, а также устанавливать торцевые стенки с подшипниковыми и уплотнительными узлами. Во время проектирования и расчёта шнекового транспортера, Шнековый транспортер проектируется и устанавливается длинной до 40 м. Винт транспортёра может быть с правым или с левым спиральным ходом. Винты производятся одно-, двух- или трёхзаходными. Зерновая масса или другая продукция всыпается в жёлоб через специальный люк, расположенный в крышке оборудования. Перемещаемый материал трётся о стенки жёлоба, а сила тяжести, в свою очередь, предотвращает вращение продукции вместе с винтом.

Реализованные проекты

Строительство элеваторов, зернокомплексов. Производство элеваторного оборудования.

Конструкция шнекового транспортёра

Конструкция винтового конвейера состоит из внутренних узлов разгрузки и загрузки, большой спирали и присоединительных фланцев. Вид шнекового конвейера для зерна выбирается в зависимости от его назначения на производстве и количества зерновой культуры, которую необходимо будет перемещать. Специфический шнек имеет определённую густоту навивки и диаметр и является основным рабочим органом шнекового транспортера. Продуктивность винтового транспортёра зависит именно от диаметра шнека и диаметра трубы. Мотор-редуктор ─ это движущий орган шнек транспортёра, который и приводит машину в действие.

Цилиндрический шнековый транспортер является одним из самых распространённых. Его корпус в виде трубы отличается жёсткостью, а сам агрегат компактный и прост в использовании. Он подходит практически для всех отраслей промышленности. Обратим внимание на его особенности и дополнительные функии:

  1. Конвейеры бывают прямые, с регулируемым углом наклона, вертикальные.
  2. Стационарные или передвижные.
  3. Материал корпуса и шнека ─ нержавеющая или оцинкованная сталь.
  4. Оснащаются дозаторами.
  5. Возможны регулировка скорости и реверсивное вращение шнека.

Конвейер открытого типа ─ это желоба или половина трубы, внутри которой вращается винт. Прямоугольного контейнера также может быть корпусом открытого транспортера. Механизм эксплуатируется только в помещении, так как не является герметичным: возможно попадание влаги и пыли. Желательно, чтобы перемещаемые материалы не имели запаха, не разлетались и не создавали пыль в процессе транспортировки.

Шнековые транспортеры бывают двух видов: стационарные и передвижные и, конечно, отличаются и имеют свои особенности. Но в целом можем выделить несколько основных преимуществ:

  • компактность оборудования, мобильность, удобство в использовании и небольшой вес;
  • конструкция агрегата прост в обслуживании и ремонте;
  • высокая работоспособность и производительность;
  • конвейер позволяет транспортировать груз в труднодоступные места по во всех плоскостях.
Читайте так же:
Сырьевая мука для цементного производства

Мелкий и пылевидный груз полностью сохраняется внутри корпуса, что позволяет минимизировать потери продукции. Наклонных агрегаты помогут сэкономить пространство, ведь для них нужно меньше места при одинаковой длине (сравнительно с горизонтальными транспортёрами). Винтовой конвейер шнек состоит из отдельных частей и соединяется между собой фланцевыми соединениями. Таки образом можно легко изменить длину транспортёра. Нержавеющая сталь, из которой изготовлены все детали агрегатов, предотвращает окисление перемещаемого продукта.

Компактные размеры механизмов — возможность их интеграции в различные виды производства.

Деталь бура DDE DGA-200/800. Это двухзаходная модель, изобретена под бурение глубиной до 20 см.

  • Строение высокопрочное, произведено из твёрдой стали, обладает снимающимися ножами.
  • Общий вид и построение корпуса разработали специалисты из США.
  • Предмет окрашен устойчивой краской и особым составом, гарантирующим первоначальный вид на долгий срок. Удлинённость 80 см, масса 6 кг.

Двухзаходный аппарат 60 мм, PATRIOT-742004452/D60.

  • Изделие для процедур с почвой, обладает низким весом – 2 кг, удлинённостью 80 см, d — 6 см.
  • Инженеры из США спроектировали и создали дизайн. Инструментом можно производить лунку глубиной около 20 см.

Достоинства изделия показали себя в прочности и конструкционной надёжности за счёт стали высочайшего качества, к этому двойная спираль, предоставляющая возможность процедур с твёрдыми почвами. К минусам относится малый диаметр получаемых лунок 20 мм, и не присутствуют сменяющие ножи.

Преимущества технологии полый шнек

Достоинство методики заключается в высокой скорости формирования свай. Одна буровая установка способна за смену выполнить до 25 свайных конструкций длиной 22 м и диаметром до 800 мм. Преимущества:

  • Отсутствие декомпрессии грунта, возможность проведения работ вблизи с уже существующими объектами;
  • Небольшое количество извлеченного грунта, снижение расходов на его вывоз;
  • Высокая производительность технологического процесса;
  • Глубина закладки до 35 метров, диаметр до 1400 мм;
  • Высокая несущая способность.

Бурение полым шнеком подразумевает возможность проведения работ на ограниченных по площади участках за счет использования всего двух установок – бетононасоса и буровой машины.

Работа Центрифуги.

После запуска вращения корзины, суспензия подлежащая обработке, подаётся через загрузочное устройство в рабочую зону, где заканчивается цилиндрическая часть и начинается коническая. Жидкость, как менее плотная часть раствора, сразу отделяется, выводится через отверстия в днище корзины и подаётся на слив, а твёрдое, осевшее на стенке корзины, с помощью шнека, выводится из Ц.

Количество загрузки суспензии регулируется шайбой на сливе с возможностью плавного регулирования расхода в процессе работы.

Признанным в мире производителем этих Ц является немецкая фирма SIEBTECHNIK, создающая и другие виды и конструкции промышленных центрифуг.

Если вы хотите прочитать про силосы для цемента, переходите по ссылке.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector