Sarvtor.ru

SarVtor.Ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Автоматизация дозирования компонентов бетоносмесительного узла (БСУ)

Автоматизация дозирования компонентов бетоносмесительного узла (БСУ)

Компания ОВЕН предлагает решение для автоматизации дозирования сырьевых материалов бетоносмесительного узла (БСУ), обеспечивающее увеличение производительности завода, удаленный контроль и оповещение.

Преимущества решения

  • Рост производительности завода на 30 %.

Сокращается время на загрузку бетоносмесителя. Один замес занимает 30 минут, а после внедрения решения этот процесс производится в 2 раза быстрее.

Снижение себестоимости продукции на 20 %.

Погрешность измерений может составлять 2-3 тонны на 10 тонн поступившего на завод сырья. Данное решение исключает перерасход сырьевых компонентов.

Повышение качества продукции.

Качество продукции напрямую зависит от точного дозирования и строгого соблюдения заданной рецептуры приготовления бетонной смеси. Брак продукции при этом снижается на 20-30 %.

Архивация показаний приборов осуществляется в облачном сервисе. Также с его помощью возможно контролировать и изменять параметры системы, получать аварийные оповещения в режиме реального времени, просматривать архив событий. Возможна интеграция в SCADA-систему предприятия.

Отсутствие человеческого фактора.

Автоматизация системы исключает человеческий фактор и снижает брак. При этом уменьшается занятость обслуживающего персонала на объекте.

Любой вариант тензодатчиков. Установленные на производстве тензодатчики менять не обязательно.

Также возможна установка новых тензодатчиков любого производителя.

Заинтересовало решение для автоматизации БСУ?

Схема автоматизации

Описание автоматизируемого процесса

Оператор выбирает рецепт приготовления бетонной смеси на панели оператора СП307, питание которой осуществляется посредством блока питания БП30Б. Сигналы тензодатчиков от модуля ввода МВ110-4ТД поступают на контроллер ПЛК110, который управляет задвижками бункерных дозаторов. Частотный преобразователь ПЧВ102 управляет работой двигателя шнека подачи цемента из силоса в бункерный дозатор.

Функции системы

  • Автоматическое дозирование сырья в соответствии с выбранной рецептурой.
  • Хранение в энергозависимой памяти необходимого количества рецептур.
  • Отображение на панели оператора информации о ходе дозирования и загрузке материалов, а также текущего и заданного веса для каждого из сырьевых материалов.
  • Сигнализацию о состоянии исполнительных механизмов и диагностированных авариях.
  • Автоматическую компенсацию инерционного «пересыпания».
  • Возможность работы системы как в автоматическом, так и в ручном режиме.
  • Создание статического архива о количестве взвешиваний и суммарной массе по каждому из материалов.
  • Передачу текущей статистики на диспетчерский пункт или мобильное устройство (смартфон, планшет).
  • Архивацию данных на карту памяти, в облачный сервис или SCADA-систему предприятия.
  • Адаптацию системы под любую бетоносмесительную установку.

Алгоритм управления системы позволяет выбирать заданные рецепты, создавать новые смеси, добавлять, изменять или удалять рецепты, вести архив событий – какие смеси использованы, количество отгружаемой смеси, число отгрузок, а также время.

Шнек для подачи цемента выпускается в исполнении, которое обеспечивает максимальную бюджетною доступность данной техники для потребителя с сохранением эффективной производительности в работе. Его конструкция максимально упрощена:

Читайте так же:
Приготовление песчано цементной стяжки

  • Он имеет прямой электродвигательный привод, который состоит из самого двигателя и одноступенчатого редуктора;
  • В качестве силовой установки используется 3-х фазный электродвигатель с высокой степенью пылезащищённости IP54;
  • Вращение исполнительному органу передаётся через одноступенчатый редуктор серии М;
  • Исполнительный орган шнека для цемента выполнен в виде спирали, приваренной к отбалансированному валу, с переменным шагом витка, которое соответствует расчётным показателям производительности;
  • В конструкции трубчатого корпуса предусмотрены входное и выходное отверстия, узел для крепления промежуточной алюминиевой опоры вала и концевых опор;
  • Концевые опоры имеют простую конструкцию и выполняются съёмными для периодического обслуживания.

Конструктивные решения позволили создать простую и недорогую модель цементного шнека, что даёт возможность клиентам обойтись без значительных капиталовложений, а надёжность узлов и деталей экономит финансы заказчиков на всём протяжении эксплуатации, позволяя длительно работать шнеку для цемента на заводском ресурсе.

Содержание

  • Особенности строения
  • Область применения
  • Правила выбора
  • Преимущества дозаторов
  • Эксплуатация и техобслуживание шнековых дозаторов
  • Где можно купить шнековый многокомпонентный дозатор и комплектующие для него

Особенности строения

В шнековом аппарате дозирование осуществляется за счет винтообразного дозирующего механизма в виде стержня (по-другому его называют шнеком). Стержни имеют различные диаметры. Шнек проталкивает материал определенными объемами, готовая доза регулируется вращениями шнека, а требуемая весовая пропорция задается электронным образом. Каждый агрегат оснащен ворошителем бункера, за счет которого исключается возможное застревание сырья внутри корпуса устройства, а также обеспечивается равномерное распределение материала. Также аппарат имеет вал, винт и управляемый привод, состоящий из асинхронного мотор-редуктора и преобразователя частоты (он позволяет регулировать производительность оборудования). Дополнительно дозатор оснащается блоком управления ЭВМ. Его использование обладает следующими преимуществами:

  • минимизируется участие операторов во всем процессе дозирования;
  • снижается влияние внешних факторов на качество отмеривания;
  • анализ результатов работы оборудования проводится в едином центре;
  • функционирование программы настраивается с учетом всех возможных факторов.

Расфасовка может производиться в любую тару (в зависимости от особенностей товара). При этом при настройке работы устройства нужно указать особенности дозировки и размер тары с учетом возможных погрешностей.

Область применения

Стандартный дозатор можно использовать для дозирования различной трудносыпучей продукции. Этот прибор имеет герметичный корпус, дающий возможность работать с гигроскопичными продуктами. Много моделей дозирующих аппаратов обладают различными дополнительными опциями, упрощающими работу с теми или иными видами продовольственной продукции. Благодаря этому полуавтоматические и автоматические шнековые дозаторы часто применяют в качестве загрузочного элемента машин, работа которых требует стабильной дозированной подачи сырья. Они устанавливаются рядом со специальными упаковочными аппаратами, и при этом могут работать полностью автономно.

Правила выбора

Дозаторы необходимо выбирать с учетом их планируемого применения. Необходимо тщательно и с умом отнестись к выбору необходимого дозирующего оборудования, чтобы удовлетворить основные потребности фирмы и не забыть про перспективы развития производственной компании на рынке. Следует учитывать целый ряд важнейших параметров:

  • строение и габариты аппарата;
  • основные физические и технические параметры;
  • свойства материалов, из которых выполнено устройство;
  • уровень потребления электроэнергии;
  • производительность;
  • возможность правильного дозировки;
  • точность дозирования и т.д.
Читайте так же:
Можно ли развести один цемент

Также важным фактором при выборе считается цена оборудования, которая зависит от мощности шнекового дозатора и от репутации его производителя. Не стоит покупать слишком дешевые или дорогие устройства. Лучше ориентироваться на изделия средней ценовой категории, но с учетом качества используемых материалов и запчастей. Благодаря подобному подходу удастся избежать приобретения аппарата, который быстро выйдет из строя, а также сэкономить от переплаты. Если есть какие-либо сомнения при выборе, следует проконсультироваться с менеджером фирмы, которая занимается производством или реализацией дозирующего оборудования.

Преимущества дозаторов

Стандартный шнековый смеситель дозатор имеет много преимуществ, к которым можно отнести:

  • хорошую скорость работы;
  • простоту установки;
  • универсальность;
  • точность дозирования;
  • удобство эксплуатации и т.д.

Однако все эти достоинства могут легко нивелироваться, если пренебрегать правилами техники безопасности и не проводить регулярные технические осмотры оборудования. Понятно, что применение дополнительного высокотехнологичного оборудования повышает эффективность всей производственной линии, но ошибки при использовании и проверках техники могут привести к быстрой поломке устройств.

Эксплуатация и техобслуживание шнековых дозаторов

Дозирующее оборудование (как и все другие машины, задействованные в производственной сфере) работает производительно, эффективно и качественно только при условии использования его в соответствии с имеющейся инструкцией по эксплуатации. Эта инструкция всегда прикладывается заводом-изготовителем к готовому изделию. Операторы и другой технический персонал перед началом работ должны вначале ознакомиться с основными положениями технологической инструкции, изучить чертежи шнекового дозатора и только потом приступать к управлению оборудованием. Также для безотказной работы устройств нужно проводить каждодневные профилактические осмотры, регулируя и проверяя все аппараты, которые имеются в производственном цеху.

Ведомственные контрольные проверки всех дозирующих устройств следует проводить каждый месяц. Эти исследования осуществляются в соответствие с инструкцией и паспортом, прилагаемыми к продукции. Помимо функционирования самого оборудования также проверяются также пробы дозируемого материала.

Нарушать стандартный процесс дозировки с превышением допустимой погрешности отмеривания доз могут различные перебои в работе питателей, а также поломки электрических, пневматических или гидравлических энергетических цепей. Поэтому в обязанности оператора входит регулярная проверка состояния всех цепей питания и наблюдение за характеристиками уплотнений, манжет плунжеров и планшет на пневматических цилиндрах и электровоздушных клапанах.

Во время работы оператор дозирующего оборудования должен следить за исправным состоянием всей аппаратуры, в т.ч. за отсечкой затворов. Нельзя допускать отклонения от заданных доз материала, поскольку это может привести к нарушению всего технологического процесса. Техобслуживание шнековых дозаторов должно обеспечивать поддержание на должном уровне их работоспособности до и после эксплуатации, что достигается путем проведения комплексных работ для предупреждения преждевременного изнашивания деталей, отказов и всевозможных повреждений.

Читайте так же:
Расход раствора для цементной стяжки пола

В процессе использования дозирующего оборудования перед каждой рабочей сменой проводится ежесменное техническое обслуживание. Перед началом работы оператор производит внешний осмотр устройства, удаляет с зоны обслуживания все лишние предметы, убеждается в надежности всех узлов и креплений конструкции и проводит проверки:

  • герметичности противопыльных кожухов;
  • плотности закрывания затворов;
  • работоспособности конечных выключателей;
  • состояния магистралями сжатого воздуха.

После этого он проверяет заземление технического изделия и смазывает подшипники, если пришло время данной процедуре. По техрегламенту смазка подшипников должна производиться один раз в квартал. Также оператор должен проводить в плановом порядке и периодическое ТО через определенное (установленное производителем) количество часов. При этом как автоматический, так и полуавтоматический шнековый дозатор должен быть полностью отключен от сети. Правилами техники безопасности запрещено проводить регулировку, осмотр и ремонт дозирующего оборудования, которое включено в электросеть.

Содержание процессов для каждого вида техобслуживания, методика его проведения, материальное обеспечение и периодичность плановых ТО (они называются ТО-1, ТО-2, ТО-3 и т. д.) указываются в инструкции по эксплуатации дозирующего оборудования. При этом в состав работ планового ТО с более высоким порядковым номером обязательно входят работы каждого из видов предшествующих техобслуживании. Только в этом случае обеспечивается максимально качество и функциональность оборудования.

Помимо оператора оборудование должно проверяться специальной экспертной группой на производстве, а также сторонними организациями. Точный перечень требуемых работ и действий определяется особенностями технических устройств.

Где можно купить шнековый многокомпонентный дозатор и комплектующие для него

Оборудование для дозирования различных материалов можно приобрести в фирме ООО «ЭкоУниверсал» (Пневмотранспортные системы или PT-Systems). Фирма много лет работает на столичном рынке и занимается подбором и поставками технических устройств для пневмосистем, а также их техническим обслуживанием. Специалисты фирмы помогают подбирать наиболее подходящее оборудование для автоматических линий, чтобы увеличить их функциональность и эффективность.

Вся продукция PT-Systems отличается высоким качеством и прекрасными эксплуатационными данными. Соответствие ее характеристик основным требованиям национальных стандартов подтверждают всевозможные разрешительные документы, которые получаются в рамках сертификации. Все товары фирмы «Пневмотранспортные системы» являются сертифицированными, поскольку сертификация дозирующего оборудования является объективно необходимой процедурой, в которой заинтересованы все участники рынка. Оценка качества товаров проходит в соответствие с нормами российского законодательства, а потому все изделия, которые имеют зарегистрированные сертификаты соответствия, могут свободно реализовываться на территории РФ.

Читайте так же:
Расчет цемента для фундамента дома

Ассортимент компании постоянно расширяется и обновляется. В каталоге товаров представлены шлюзовые питатели, переключатели потока, шиберные задвижки, зерновые шнековые питатели и т.д. В компании можно как купить готовые устройства, так и сделать их на заказ. Стоимость каждого аппарата зависит от его технических особенностей, габаритов, назначения и многих иных важных факторов. Цену можно уточнить в ходе первичной консультации с менеджером производственного предприятия.

Офис организации расположен в Москве, но фирма работает по всей России. Компания может организовать доставку в любые населенные пункты РФ вне зависимости от их удаленности от столичного региона. Условия доставки и последующего хранения пневмотранспортного и дозирующего оборудования обсуждаются индивидуально.

Дозаторы линейные на большие дозы

Для сыпучих:

Дозирование в мешки сыпучих продуктов и материалов, кроме мелкодисперсных, дозами 1–10 / 3–30 / 5–50 килограмм. Сахар, крупы, макароны.

Дозирование в мешки сыпучих продуктов и материалов, кроме мелкодисперсных, дозами 1–10 / 3–30 / 5–50 килограмм. Сахар, крупы, макароны.

Дозирование в ковш сыпучих продуктов и материалов, кроме мелкодисперсных, дозами 1–10 / 3–30 / 5–50 килограмм. Оптимально для фасовки в коробки. Сахар, крупы, макароны.

Весовой дозатор в готовые мешки с повышенной производительностью.

Линия, в составе дозатора и конвейера, предназначена для фасовки сыпучих продуктов в мешки открытого типа.

Для кусковых:

Дозирование в мешки крупнокусковых, в том числе замороженных продуктов и материалов, дозами 1–10 / 3–30 / 5–50 килограмм.

Дозирование в мешки крупнокусковых, в том числе замороженных продуктов и материалов, дозами 1–10 / 3–30 / 5–50 килограмм.

Дозирование в ковш крупнокусковых, в том числе замороженных продуктов и материалов, дозами 1–10 / 3–30 / 5–50 килограмм.

Дозирование в ковш крупнокусковых, в том числе замороженных продуктов и материалов, дозами 1–10 / 3–30 / 5–50 килограмм.

Для дозирования овощей: картофель, лук, свекла, морковь в сетки, пакеты и мешки весом от 5 до 50 кг.

Весовой дозатор для фасовки древесного угля в мешки

Какие весовые дозаторы вы можете купить в НПП «МЕТРА»

У нас вы можете купить для своего производства весовые дозаторы двух основных типов (в зависимости от вида действия)

• Дозаторы непрерывного действия

Обеспечивают непрерывную автоматическую подачу материалов и продуктов в технологические установки.

Этот вид дозаторов идеально подходит для производственных процессов, в которых оборудование размещено горизонтально, а материал подается на конвейере.

• Дозаторы дискретного (или периодического) действия

Обеспечивают периодическую автоматическую подачу материалов и продуктов в технологические установки.

Эти вид дозаторов идеально подходит для производственных процессов, в которых оборудование размещено на высоте.

Какие материалы можно дозировать

Отрасли, в которых находят применение

1. Сыпучие мелкогранулированные и порошкообразные продукты:

  • зерно
  • отруби
  • крупа
  • семена
  • сахарный песок
  • сухой жом и т. д.
Читайте так же:
Сухая смесь цемент песок щебень

2. Мелкодисперсные кусковые материалы:

  • кварцевый песок
  • глинозем
  • измельченный мрамор и т. д.

Самоходный комбайн силосный КСК 100

Выпуск и модернизация силосоуборочного комбайна КСК 100 пришлись на 70-90 годы прошлого века. Техника Гомсельмаша популярна, по сей день. Оборудование используется для скоса травы, подсолнечника, кукурузы и прочих силосуемых культур, с их одновременным измельчением и выгрузкой, а также сбора валок, подвяленных сеянных и проросших естественным образом трав.

Характеристики оборудования

Силосоуборочный комбайн сконструирован с шасси и двумя ведущими и управляемыми колесами, дизелем СМД-72 и измельчителем. Модель комплектуется сменными рабочими шинами и жатками с шириной хвата 3,2 и 4,25м. Меньшая используется для кукурузы и подсолнечника, а большая для скоса трав. Также предусмотрен измельчительный агрегат с расшвыривателем. Есть тележка для перевозки жаток.

Особенности

  • Простота эксплуатации силосного комбайна позволяет снизить временные рамки на обучение операторов.
  • Эффективная и качественная уборка с минимальными потерями.
  • Повышенная ремонтопригодность и наличие всех необходимых комплектующих.
  • Низкие ресурсные затраты.
  • Задний привод техники является оптимальным для сухой почвы. При эксплуатации на мокрой земле передние колеса могут зарываться в грунт.
  • Чтобы получить более мелкий силос необходимо модернизировать устройство, агрегатами дополнительной обрезки.

Данная модель силосного комбайна имеет различные модификации, параметры которых близки к базовой модели, при этом усовершенствованные агрегаты отличаются повышенной функциональностью и эффективностью при выполнении уборочных мероприятий.

Оборудование для бетонного мини-завода

Обычно на стационарных и мобильных мини-заводах по производству бетона используются автоматизированные линии. Такие линии включают следующее оборудование:

  1. Силос для цемента. 40 м 3 , 60 тонн. Цена – 477 900 рублей.
  2. Дозатор для заполнителей (лицевой бетон – рис. 5). Цена – 260 000 рублей.
  3. Смеситель для лицевого бетона (рис. 6). Цена – 43 300 рублей.
  4. Смеситель для основного бетона (рис. 7). Цена – 46 540 рублей.
  5. Шнек (рис. 8). Цена – 135 000 рублей.
  6. Дозатор для заполнителей (основной бетон) (рис. 9). Цена – 320 000 рублей.
  7. Ленточный конвейер (рис. 10). Производительность – 50 м 3 в час. Диаметр может быть 200, 400, 500 мм. Цена – 90 000 рублей.
  8. Снижатель. Цена – 100 000 рублей.
  9. Подъемник. Цена – 50 000 рублей.
  10. Возвратный конвейер выхода. Цена – 95 000 рублей.
  11. Рельсовый погрузчик. Цена – 80 000 рублей.
  12. Пластинчатый конвейер. Цена – 50 000 рублей.
  13. Дозаторы цемента и воды. Цена – 150 000 рублей.
  14. Кабина пульта управления (рис. 11). Цена – 100 000 рублей.

Итого стоимость оборудования составляет 1 997 740 рублей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector