Sarvtor.ru

SarVtor.Ru
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для производства кирпича из глины

Оборудование для производства кирпича из глины. Технологии производства

Кирпич – строительный материал, который обладает всеми необходимыми качествами, удовлетворяющие потребности любого покупателя. Современный строительный рынок готов предложить огромное количество данного товара. Нынешнее производство отличается разнообразием форм и качества.

Кирпичи, выдерживающие максимальные температуры и нагрузку, способные применяться при строительстве специальных сооружений, являются лишь скромными представителями изделий своего рода. Помимо всех положительных аспектов, существует один момент, который может отпугнуть потенциального покупателя, заставить его отложить приобретение представленного изделия на более поздний срок и в конечном итоге обратиться к менее качественному материалу. Таким дополнительным фактором при приобретении кирпича является цена.

Чтобы избежать данного негативного момента и в полной мере воплотить свои задумки по строительству жилища, стоит задуматься над вопросом налаживания собственного производства кирпича. Это не только позволит сэкономить значительную часть денежных средств, но и укажет необходимое направление в организации собственного дела. Ведь спрос на кирпичные изделия с каждым годом растет, что бесспорно позволит такому бизнесу расти и расширяться. Поговорим про оборудование для производства кирпича из глины и прочие технологические премудрости.

Из чего состоит линия по производству кирпича?

Правильный подбор оборудования дает возможность определить объемы производства. Предпринимателю необходимо позаботиться о том, чтобы выбранное оборудование соответствовало всем требованиям безопасности, поскольку большинство приобретенной техники работает на электрическом приводе. Хочется отметить, что оборудование для производства силикатного кирпича и оборудование для производства облицовочного кирпича схоже между собой, отличаются лишь пропорции составления смеси. При этом, линия по производству керамического кирпича состоит из тех же основных моделей оборудования.

Интересуетесь изготовлением поликарбоната? Узнайте, какое оборудование необходимо и что представляет собой технология производства поликарбоната.

Всё об оснащении автосервиса и выборе оборудования тут.

Итак, вот какое оборудование для производства глиняного кирпича необходимо для открытия бизнеса:

  1. Смеситель. Данное устройство незаменимо при создании высококачественного сырья для изготовления кирпича. В смеситель подается глиняная масса. Более продвинутые модели могут одновременно смешивать глину и отсеивать большие посторонние фракции. Чтобы получить наиболее оптимальный минеральный состав кирпича, в смеситель можно подавать сразу несколько сортов глины. Время обработки напрямую зависит от того, какие виды кирпича изготовляются, и какие компоненты для этого применяются.
  2. Автомат для нарезки шламовой массы. Как только сырье будет перемешано, его формируют в специальную линию. Данный автомат применяет для нарезания создаваемой линии, чтобы сделать из нее отдельные прямоугольные куски глины. Подача осуществляется из специального экструдера. Эти куски, по сути, являются основой для создания кирпича-сырца. Автомат не требует регулярного проведения сервисного обслуживания. Для контролирования работы необходим всего один оператор. По мере необходимости можно подобрать длину блока, обрезаемого автоматом из проводимой по его конвейерной ленте линии глины. К перечню основных функций данного автомата также относится возможность выбора скорости проката линии по ленте. Устройства отличаются между собой по габаритам и мощности двигателя. Аппарат приводится в действие, как правило, благодаря обыкновенной электросети 220В. На рынке нередко встречаются модели, нуждающиеся в сети 380 вольт.
  3. Автомат для нарезки кирпича-сырца. По сравнению с представленным выше устройством, автомат для нарезки кирпича-сырца имеет больше функциональных возможностей. Такое оборудование имеет большую компактность. С его помощью оператор может более точно нарезать блоки, которые потом будут использоваться в качестве заготовки для подачи в печь. Работа осуществляется от сети 220 вольт. Более профессиональные установки с повышенной мощностью требуют наличия сети 380 вольт.
  4. Сушилки. Технология изготовления красного кирпича предусматривает использование этого вида оборудования. На рынке можно встретить две разновидности сушилок для кирпича. Первая – туннельная. По сути, это очень длинная камера (от 24 до 36 метров). В нее подается сырец. Перемещение по камере гарантируется с помощью вагонеток, которые двигаются по камере благодаря специально спроектированным рельсовым путям. Преимуществом такой сушилки является возможность существенно увеличить уровень производительности предприятия. Второй вариант являет собой камеру, которая имеет от 10 до 18 метров длины. Во внутренних стенах камеры имеются специальные выступы. На них укладываются специальные рамки с предварительно выложенным сырцом. Тепло поступает через нижние специальные каналы, после чего выводится через вытяжной канал, расположенный в верхней части камеры. Примечательно, что первый и второй вариант сушки сырца является очень востребованным. Если в ходе самостоятельной сушки естественным путем сырье становится готовым через 20 дней, с помощью сушилок время обработки сокращается до 72 часов. В зависимости от типа кирпича, который будет производиться на предприятии, этот показатель можно сократить еще сильнее – даже до 32 часов.
  5. Печь для обжига. Большинство предприятий старается создать печь для изготовления кирпича своими силами. Причиной тому является сравнительно небольшое количество промышленных устройств, которые могут вместить в себе большое количество сырья. Тем не менее, в условиях малого бизнеса вполне логично обзавестись печью с электрическим нагревом. Несмотря на небольшую вместительность, такие печи максимально тщательно обрабатывают глиняные блоки. Для проведения правильной обработки понадобится всего один рабочий, который будет следить за температурой внутри камеры и временем пребывания сырья во внутренней части. Производители печей для обжига кирпича внедряют в оборудование специальные контроллеры, с помощью которых обеспечивается выбор одного из нескольких режимов термической обработки. Нередко в моделях имеются встроенные вентиляторы. Они помогают печной атмосфере принудительно циркулировать по внутреннему пространству. Как результат, по сравнению с печью, созданной своими силами, заводской вариант обеспечит более тщательный обжиг материала.
  6. Вагонетки, тележки и прочее вспомогательное оборудование для производства керамического кирпича, которое позволяет перемещать сырье по производственному цеху
Читайте так же:
Коттедж проект dwg кирпич

В процессе поиска оборудования нужно приготовиться к тому, что далеко не всегда получится найти его с первой попытки. Причиной тому является очень маленький объем производства подобной техники. Она пользуется малым спросом, поэтому производители стараются максимально обезопасить себя, создавая технику малыми партиями.

Лучший вариант в такой ситуации – обратиться за помощью в дилерский центр или посетить завод-изготовитель. Оба варианта несут в себе еще одну выгоду. Она заключается в том, что производитель или представитель дилерского центра сможет рассказать подробную информацию о технических спецификациях оборудования, дать практические советы по использованию и предоставить гарантийный срок на приобретенную продукцию.

Станок для резки кирпича BALI MEKANO

Для примера можно привести станок универсального назначения. Он не очень большой, чтобы войти в категорию промышленных, и как раз может удовлетворить потребности при малоэтажном строительстве. Универсальное устройство BALI MEKANO вписывается в среднюю ценовую категорию.Станок для резки кирпича цена которого около 85 тысяч рублей, свои деньги отрабатывает на сто процентов. Станок для резки кирпича BALI MEKANO имеет широкий диапазон регулировки глубины зареза, поэтому может справиться не только с кирпичом, но и с термоглиной и переработанным бетоном. Никаких сложностей в работе со стандартными материалами, в том числе кирпичом, не возникает. Максимальная высота разреза — 200 мм за один проход. На станке могут быть использованы алмазные диски диаметром 400, 450 и 500 мм, а подключаться он может к обычной сети 220 вольт.

Процесс резки на станке

Процесс резки достаточно прост, схож с обработкой древесины.

Для выполнения работ достаточно прочитать инструкцию по эксплуатации от производителя. Стоит отметить, что при резке различных кирпичей своими руками необходимо приложить различное усилие. Так, например, красный и огнеупорный кирпич режется достаточно легко.

Читайте так же:
Сертификация для керамического кирпича

Если процесс обработки проводится с помощью диска по камню, то его охлаждать не стоит. Если же используются алмазные диски, то их охлаждение необходимо. Если в оборудовании не предусмотрено фильтрующего устройства, то кирпич предварительно выдерживается в воде несколько минут, что снижает количество пыли при обработке.

Итак, процесс проводится следующим образом:

  1. На кирпич наносится разметка.
  2. Камень закрепляется под требуемым углом.
  3. Режущая головка подводится к месту распила.
  4. Станок включается, и устанавливается необходимая мощность.
  5. Диск для резки плавно движется, разрезая кирпич. При этом держать камень в руке не нужно.

Качество разреза отличается высоким уровнем и точностью, до одного миллиметра. Техническое обслуживание оборудования отличается своей простотой и легкостью. Вращательный момент на алмазный диск передается от шестигранного редуктора, который не требует ухода и обслуживания.

Сырье для Лего кирпича

Для того чтобы получить качественное изделие необходимо купить сырье для производства:

  • Заполнитель, его доля составляет примерно от 80 до 92% всей смеси. В этом качестве чаще всего используется отсев известкового щебня.
  • Компоненты для вязки: цемент или портландцемент, его часть – 8-10% от общей массы.
  • Пигментирующие компоненты нужны для того, чтобы придать цвет кирпичам. Обычно бывает жёлтого, чёрного, красного и коричневого цвета.
  • Разные пластификаторы, их применение необязательно, но кирпичи, изготовленные с его применением, имеют повышенную прочность и плотность, структура у них более однородная, а поверхность отличается повышенной гладкостью.

Лего кирпич — состав смеси:

  1. Отсев – 85% + цемент – 12% + красящий пигмент – 3%;
  2. Отсев – 70% + цемент 11% + известняк мелкодисперсный – 10% + микрокремнезём – 5% + пигмент 4%.


Покупая оборудование для производства лего кирпича, обратите внимание на то, что в инструкции можно найти несколько рекомендуемых рецептов для этого станка. Идеальной рецептуры не существует, так как в каждом регионе свои характеристики исходного материала.
Если подсчитать себестоимость одного Лего кирпича, то можно выяснить, что она составляет примерно 4-6 рублей. А на рынке производители предлагают купить такие же, уже за 11-12 рублей. При хорошей производительности и постоянных рынках сбыта на окупаемость всего оборудования понадобится около одного года.

Читайте так же:
Сколько оставлять для облицовки кирпичом

Отзывы и коллекции дверей Марио Риоли можно посмотреть в этой статье.

А здесь рассказывается об установке входных металлических дверей.

Для того, чтобы получить кирпич определенной формы, нужно приложить некоторые усилия. Для начала следует принять необходимые меры безопасности. Необходимо приобрести защитные очки. Они нужны, чтобы кирпичная крошка не попала в глаза. Также понадобятся перчатки и респиратор.

Существуют следующие способы разрезания кирпича:

  • раскалывание долотом
  • нарезка циркулярной пилой
  • резьба на станке
  • разрезание бензорезом
  • нарезка болгаркой

Процесс нарезки кирпича состоит из нескольких технологических этапов. Для того, чтобы разрез получился ровным, следует предварительно нанести разметку. Выверенные заранее размеры наносятся на поверхность кирпича с помощью линейки и мела. Нельзя начинать разрез исключительно по линии разметки. Так можно получить часть кирпича, не соответствующую нужному размеру и форме. Разрезы следует производить с учетом погрешности 1, 2 см.

Раскалывание кирпича нестандартной формы ручным способом

Самым простым способом получения кирпича нестандартной формы является ручная рубка. Операция по раскалыванию кирпича проста в исполнении. Для работы мастеру понадобится молоток средних размеров и обычное долото. В работе следует придерживаться следующего порядка действий.

Для обеспечения устойчивости следует положить кирпич на ровную поверхность. На заготовку мелом по линейке наносят линию разметки. Далее перпендикулярно поверхности кирпича острием вниз прикладывают долото. Затем следует произвести резкий удар по инструменту. Если все было сделано правильно, кирпич должен расколоться на две одинаковые половинки.

К сожалению, у данного способа имеются множество недостатков. В частности, невозможно заранее определить, насколько ровно расколется кирпич, даже если все было сделано правильно. К тому же вновь образованная грань кирпича не бывает идеально ровной. Ее неровные края приходится прятать внутрь кладки.

Гораздо более высокого качества можно достичь, если использовать для резки специальные инструменты. Нет необходимости резать кирпич для кладки идеально прямоугольной формы. Достаточно, чтобы грани кирпича были гладкими. К сожалению, в силу неоднородности структуры кирпич может расколоться не по линии разметки, либо совсем раскрошится.

Читайте так же:
Производство кирпича полусухим прессованием курсовая

Нарезка кирпича циркулярной пилой

Для ровной нарезки кирпича отлично подходит циркулярная пила. Инструмент изначально предназначен для лесозаготовительных работ. Для тог чтобы подготовить пилу для разрезания твердого кирпича, нужно заменить на ней рабочий диск. Диск для резки твердых материалов должен представлять собой армированный стекловолокном абразивный круг, предназначенный для разрезания стали. Для работы с кирпичом отлично подойдет модель К480СТЗБ.

Резка кирпича циркулярной пилой

Следует проследить за тем, чтобы режущая кромка рабочего диска выступала над столом циркулярной пилы на 7 см. затем следует выставить при помощи линейки необходимый размер. При включении циркулярной пилы нужно плавно поднести кирпич к режущей кромке пилы. Разрезать материал следует плавно, без нажима на инструмент, избегая резких рывков.

Нарезка кирпича болгаркой

На мелкосерийном производстве кирпич разрезают с помощью угловой шлифовальной машины, называемой в народе болгаркой. Для работы с кирпичом подойдет инструмент мощностью 2 кВт. Непосредственно перед работой следует правильно подобрать рабочий диск для нарезки. Для работы с кирпичом используют алмазный или абразивный диски.

Резка кирпича болгаркой

Стоимость абразивного диска намного ниже, но всё же не рекомендуется использовать, если работу по нарезке кирпича придется повторять систематически. Режущая кромка абразивного диска быстро изнашивается, изделие быстро приходит в негодность. Для работы предпочтительнее использовать алмазный диск, для изготовления которого используют высококачественную сталь.

Резка кирпича болгаркой проста в исполнении. Для обеспечения лучшего качества нарезки инструмент должен быть оборудован специальной зажимной станиной. При помощи данного приспособления болгарку можно прочно закрепить на рычаге. Кирпичную заготовку укладывают в специальное углубление. Так обеспечивается полная неподвижность стройматериала, что позволяет произвести не только прямые распилы, но и разрезы под углом.

Нарезка бензорезом

Бензорез представляет собой автономную циркулярную пилу компактных размеров, предназначенную для резки металла, камня, бетона и других твердых предметов. В отличие от обычной циркулярной пилы бензорез оборудован мощным электродвигателем. Двигатель приводит в движение режущие диски очень больших размеров, что позволяет разрезать кирпич практически мгновенно. Устройство громоздкой конструкции имеет довольно большие размеры, оно неудобно в транспортировке.

Резка кирпича бензорезом

Режущий диск в бензорезе напоминает болгарку. Инструмент обладает достаточной мощностью для того, чтобы распилить большие объемы кирпича. Побочным продуктом работы с бензорезом является скопление частичек кирпичной пыли в воздухе, в связи с чем в работе рекомендуется использовать респиратор.

Нарезка на станке

На производстве, где требуется выполнить большой объем работ, для разрезания кирпича используют специальные станки. Станки для резки кирпича представляют собой универсальное оборудование, предназначенное для выполнения крупномасштабных задач в условиях производственного цикла. Работа на станке позволяет производить нарезку высокого уровня точности. Станок для резки кирпича включает следующие конструктивные элементы:

  • металлическую раму
  • электродвигатель с приводом
  • алмазный диск
  • орошающая система
  • система крепления
Читайте так же:
Плотность кирпича для нагрузки

Операции на станке производятся с высокой степенью точности, при этом выброс кирпичной пыли в воздух минимален. Система орошения рабочих частей станка не позволяет ей подниматься в воздух. Нарезать кирпич на специальном станке не представляется сложным, работа не требует специальных навыков. Работа на станке производится в строго определенной последовательности.

Резка кирпича на станке

Сначала на кирпич наносят разметку. Затем кирпичную заготовку закрепляют на станке под определенным углом. При включении вращающийся диск, совершая перемещение, плавно разрезает кирпич по линии разметки.

В процессе работы оператор станка располагается непосредственно перед станком, что позволяет ему полностью контролировать процесс работы. Для работы со станком следует использовать диски только определенной модели, предназначенной для данного станка. Во время работы следует соблюдать технику безопасности. Оборудование должно иметь надежное заземление.

Как упростить нарезку кирпича

Оптимальным вариантом для нарезки является использование станка, позволяющего быстро и красиво нарезать кирпичи. У данного способа имеется лишь один существенный недостаток. Это высокая стоимость оборудования, поэтому его не каждый может себе позволить. В связи с чем многие принимают решение изготовить самодельный станок.

Простейший станок для резки кирпича своими руками изготовить несложно. Многое зависит от технических возможностей и практических навыков умельца. Чаще всего имитация станка представляет собой конструкцию, состоящую из деревянного верстака, станины и режущего инструмента. В качестве основы используется обычная циркулярная пила. Процесс изготовления может занять несколько дней. Перед тем как приступить к работе на самодельном станке, следует проверить его исправность.

Подведем итоги

Для получения ровной и быстрой нарезки стройматериала целесообразно использовать специальные инструменты. Разрезать можно как сухой, так и влажный кирпич. Нарезка сухого кирпича происходит быстрее, при этом образуется много кирпичной пыли. Если перед началом работ кирпичные бруски намочить водой, во время работы не будет образовываться пыль. При слабом окрашивании это может изменить цвет кирпичей, поскольку вода растворяет краситель.

Видео


Цены станков на рынке

Сколько стоит станок для производства ЛЕГО кирпича определяется в зависимости от степени производительности, типа оборудования, принципа работы.

Можно выделить следующие типы агрегатов:

  • автоматический станок (LY1-10)- 900 000р;
  • гидравлическое оборудование с миксером (M7MI) –850 000р;
  • гидравлический агрегат (DK2-40) – 830 000р;
  • гидравлика с дизельным двигателем (Y1-20) – 850 000р.

Цена станка для ЛЕГО кирпича может увеличиваться, в случае необходимости изменения ассортимента, выпускаемой продукции. Производители предлагают комплектовать станки дополнительными матрицами, стоимость которых варьируется в пределах 30 000 – 50 000 рублей. Целесообразность таких вложений зависит от покупательского спроса, определяющего ассортимент изделий, выпускаемых мини-заводом. Выбор агрегата предопределяется масштабами производства, также тип станка влияет на прочностные характеристики изделия.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector