Облицовка газобетона кирпичом

Облицовка газобетона кирпичом

Облицовка газобетона кирпичом

Облицовка кирпичом дома из газобетона — популярный вариант отделки. Но при сооружении кирпичной стены нужно учитывать особенности газоблоков как стройматериала. В частности их паропроницаемость и способность впитывать влагу. При нарушении технологии газобетонная стена будет чрезмерно увлажняться из-за конденсирования влаги, сильнее промерзать и быстрее разрушаться. Также ухудшится теплоизоляция дома. Как правильно обложить газобетон кирпичом, чтобы избежать этих последствий?

Как обложить дом из газобетона кирпичом?

Есть три разные технологии облицовки газобетонных стен кирпичом:

• без воздушного зазора;
• с невентилируемым воздушным зазором;
• с вентилируемым воздушным зазором.

Производители газобетона рекомендуют придерживаться третьего варианта, хотя допускают и два предыдущих. Но с оговоркой, что помещение должно хорошо проветриваться, и нужно быть готовым к ухудшению теплоизоляции стен.

Для сезонных построек это большого значения не имеет, там допускается более простая технология. Но для отапливаемых круглогодичных жилых домов нужно сооружать вентилируемый фасад.

При облицовке газобетона кирпичом учитывается, что газоблоки имеют более высокую паропроницаемость, чем кирпич. При работающем отоплении пар из тёплого помещения, где формируется высокое давление, будет активно перемещаться в зону более низкого, то есть наружу. Если слои из газобетона и кирпича выложить вплотную, внешняя кирпичная кладка будет препятствовать свободному выходу пара. На границе слоёв будет скапливаться конденсат, увлажняя газобетон и ухудшая его теплосберегающие свойства. В конечном итоге при температурных перепадах может начаться разрушение материала. Чтобы этого не происходило, влага должна свободно выводиться, следовательно нужен воздушный проветриваемый зазор.

Облицовка газобетона кирпичом с воздушным зазором

Облицовка газобетона кирпичом закладывается в проект здания. Для неё специально формируется фундамент с учётом дополнительного ряда кирпичей, утеплителя (если нужно), воздушной прослойки. Обычно основание расширяют на 18-20 см. Если ведётся облицовка готового строения, формируется дополнительный фундамент. Для этого вокруг имеющегося основания роется траншея на такую же глубину, строится опалубка, укладывается арматура, заливается бетон. После того, как он высохнет, фундамент покрывают двумя слоями рубероида для гидроизоляции.

Если планируется утеплять стены, для этих целей рекомендуется выбирать минеральную базальтовую вату, которая не горит, пропускает воздух и не впитывает влагу. Для газобетона это идеальный вариант. Нельзя использовать полистирольные утеплители, так как они не пропускают воздух.

Слой теплоизоляции должен закрываться паропроницаемой ветрозащитой. После него формируется воздушный карман 60-150 мм и закрывается кирпичной кладкой. В самой кирпичной стене нужно организовать воздуховоды общей площадью 75 см² на 20 м² (включая площадь остекления). Они должны располагаться по низу и верху кирпичной стены, чтобы происходила постоянная конвекция.

Облицовка газобетона кирпичом требует гибкой перевязки. Для этого используются гвозди из нержавейки или стеклопластиковые штыри. Они забиваются в газобетон и заводятся в шов кирпичной кладки на глубину не менее половины кирпича. Также можно использовать специальные перфорированные полосы с оцинковкой, которые прибиваются к горизонтальной поверхности газоблока и закрепляются в швах между кирпичами. Рекомендуется использовать не менее четырёх связующих на 1 м² кирпичной стены.

С вентилируемым фасадом газобетон сохраняет все свои лучшие качества, он защищён от внешних воздействий, строение становится ещё более прочным и тихим.

Как видим, облицовка газобетона кирпичом — это трудоёмкий процесс, в котором нужно чётко придерживаться технологии и использовать качественные строительные материалы. Их вы найдёте в ТД «Пораблок», где представлен широкий выбор автоклавного газобетона и облицовочного кирпича по доступным ценам.

Материалы, инструменты и оборудование для работы

Чтобы самостоятельно выполнить кладку стен из газоблока, для начала необходимо выбрать сам материал. Он выпускается в разных размерах с разной плотностью от D100 до D1200. Чаще всего для строительства дома приобретают газоблоки от D400 до D900: они идеально удовлетворяют потребности дома в теплоизоляции.

Газоблоки лучше приобретать в проверенных местах, например, на заводе, где их производят. Также лучше сразу проверить целостность материала и договориться о качественной доставке без потерь.

Кроме газобетона для работы понадобятся инструменты:

• пила;
• кельма;
• ковшик с зубцами или зубчатый шпатель;
• резиновая киянка;
• штроборез;
• терка;
• дрель с насадкой «миксер»;
• строительный уровень или лазерный нивелир;
• водный уровень;
• шнур для разметки;
• рубанок;
• рулетка;
• пульверизатор;
• кисточка с жесткой щетиной: широкая и узкая.

С помощью пилы можно будет распилить блоки, если понадобится определенный размер камня. Кельма пригодится для перемешивания и забора раствора, ковшиком или шпателем можно будет распределять раствор по камню.

Резиновая киянка пригодится для коррекции блока на кладке, а штроборез поможет сделать канавки для установки арматуры. С помощью терки можно повысить адгезию камня с клеем, дрелью с миксером легко перемешать раствор.

Также нужно несколько ведер: использовать бетономешалку в данном случае не получится, так как раствор слишком быстро высыхает. Придется делать смесь небольшими партиями.

Водный уровень необходим для нахождения горизонта, а с помощью шнура и саморезов устанавливают маяки, по которым кладут первый ряд. Необходим и пульверизатор для смачивания камня перед укладкой нового блока: это поможет сохранить раствор «живучим» некоторое время.

Из расходных материалов нужно подготовить клей: зимний или летний в зависимости от температуры во время выполнения кладочных работ.

Также потребуются:

• гидроизоляция;
• чистая вода;
• арматура диаметром 8-10 мм;
• u-образные блоки газобетона для обустройства перемычек над оконными и дверными проемами.

Газоблок + кирпич – третий не лишний?

Повышение доступности жилья — один из двигателей прогресса в стройиндустрии. В условиях конкуренции застройщики стремятся удешевить стоимость строительства за счет использования современных материалов и технических решений. Например, в последние десятилетия в нашей стране приобрели большую популярность двуслойные стены из газобетона и кирпича. Облицовочный кирпич придает таким домам внешнюю респектабельность, а легкий и достаточно теплый газобетон отвечает, в том числе за комфорт. Двуслойные стены дешевле полностью кирпичных, а архитектурный образ здания мало отличается. Но обеспечат ли такие стены необходимый комфорт и долговечность дома? Разбираемся вместе с экспертом – техническим специалистом по коттеджному и малоэтажному строительству Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ Александром Плешкиным.

Прослужит ли дом нескольким поколениям?

Долговечность – один из важных критериев при выборе технологий для строительства дома. В «Инженерно-строительном журнале» №8 (2009 г) приведены результаты испытаний газобетонных стен с кирпичной облицовкой. Выводы ученых удивляют: срок службы такой стены составляет от 60 до 110 и более лет. Испытывались материалы одного качества в условиях одного и того же региона. Как выяснилось, столь заметная разница обусловлена технологией применения материалов: увеличить срок эксплуатации позволяет наличие вентиляционного зазора между слоями стены.

«Вообще отделка газобетона кирпичом без вентиляционного зазора допустима только для неотапливаемых помещений. В противном случае из-за разницы температур теплый и влажный воздух из помещения устремится наружу, пар начнет скапливаться между слоями стены, разрушая и кирпич, и газобетон, — комментирует Александр Плешкин. – Наличие вентилируемого зазора, обеспечивающего циркуляцию воздуха (его вход у основания и выход наверху здания) позволит беспрепятственно выводить водяной пар. Срок службы таких домов заметно выше при наличии слоя теплоизоляции, который выведет точку росы из газобетона и увеличит термическое сопротивление всей конструкции».

Погода в доме

В том, что погода в доме главней всего, мало кто сомневается. Считается, что для теплых регионов стена из газобетонных блоков толщиной 300–400 мм и облицовкой в половину лицевого кирпича укладывается в нормативные требования. Соответственно, в доме должно быть достаточно тепло и уютно. Но по факту зимой жители таких домов очень часто вынуждены использовать всевозможные системы отопления. Особенно в первые годы после постройки, когда дом «сохнет». Учитывая стоимость электроэнергии, для семейного бюджета такой способ согреться может быть накладным. Кроме того, из-за нарушения температурно-влажностного режима дома микроклимат в помещении становится хуже, образовывается сырость и плесень, особенно в углах и на стыках «пол-стена-потолок».

Результаты проводимых Службой Качества ТЕХНОНИКОЛЬ тепловизионных обследований объектов говорят о некоторых проблемах, связанных с эксплуатацией домов, построенных по технологии, которая не предусматривает вентиляционный зазор и слой утепления между газобетоном и кирпичом.

Например, в марте 2016 года проводилась тепловизионная съемка фасада жилого комплекса в Московской области.

Данные по объекту:

Тип объекта – таунхаус на стадии эксплуатации;

Дата сдачи объекта – 30 ноября 2015 г.;

Дата проведение осмотра – 1 марта 2016 г.;

Конструкция фасада – газобетонный блок (400 мм) + облицовочный кирпич (120 мм), утепление отсутствует.

«Влажные пятна на фасаде могут быть следствием двух причин, — комментирует Александр Плешкин. — Возможно, мокрые процессы внутренних отделочных работ производились в холодное время года. В данный период кладка еще не успела высохнуть. Также отсутствуют входные и выходные отверстия для создания движения воздуха в вентилируемой кладке. Паровоздушная смесь, которая проникла в кладку из внутренних помещений, встретилась с отрицательной температурой на улице, в результате чего выпала в виде конденсата — воды. Вторая возможная причина образования локальных пятен — наличие мощных теплопроводных включений, которые и выступили в качестве источника конденсата в большом количестве».

Почему расчеты расходятся с фактами?

При использовании тепловизионной съемки были выявлены тепловые потери в местах примыкания стены к кровле, цокольной части, и по контуру плит перекрытий по всему периметру фасада.

«Это связано с тем, что на стадии проектирования теплотехнический расчет фасада соответствует нормам по тепловой защите зданий. Нюанс в том, что расчеты проводятся по глади фасада, без учета мест сопряжений и примыканий плит перекрытий со стеной, окнами, устройства армапоясов и мауэрлатов и так далее. Также не стоит забывать про учет теплопотерь при укладке блоков – в швах в большинстве случаев используется классический цементно-песчаный раствор, реже — специальный тонклослойный клеевой, но вне зависимости от выбранного типа данный способ соединения блоков создает мосты холода, которые и могут спровоцировать конденсацию паров остаточной строительной влаги. Если еще учитывать теплопотери через неоднородности, то получаем уже критические значения», — объясняет эксперт.

Результаты расчетов с учетом всех теплопроводных включений будут приведены ниже, но то, что они будут отличаться от изначальных расчетов, подтверждается результатами тепловизионной съемки.

Рисунок 2. Тепловизионная съемка 1 этажа

Рисунок 3. Тепловизионная съемка 2 этажа

На фотографиях ниже наглядно демонстрируются теплопроводные включения (так называемые тепловые мосты) через плиты перекрытия, цоколь и сопряжения фасада с крышей, а также нарушения технологии строительства.

Рисунок 4. Тепловые потери

Ситуацию хорошо объясняют результаты испытаний тепловой однородности двуслойных стен, проведенных экспертами из Санкт-Петербурга А. С. Горшковым, П. П. Рымкевичем и Н. И. Ватиным. Они провели расчет приведенного сопротивления теплопередаче наружных стен типового многоквартирного жилого здания с конструктивной монолитно-каркасной схемой и двухслойными стенами из газобетона с наружным облицовочным слоем из кирпича в Санкт-Петербурге. Полученное значение 1,81 м2•°С/Вт не соответствуют не только требуемым 3,08 м2•°C/Вт, но и даже минимально допустимым нормативным требованиям 1,94 м2•°C/Вт. Различия в коэффициентах теплотехнической однородности исследователи объясняют различиями использованных в проекте конструктивных решений, количественного и качественного состава теплопроводных включений с учетом их геометрической формы. То есть учитываются все так называемые мостики холода, которые присутствуют в проекте: вид и материал крепежа, плиты перекрытия, стыки, обрамления и примыкания к стенам и окнам и так далее. Довольно распространен случай, когда теплотехническая неоднородность стеновой конструкции на реальном объекте еще ниже расчетной, потому что зависит от качества монтажа: наличие трещин, разломов, выбоин и иных дефектов изделий из газобетона может приводить к перерасходу строительного раствора, который выступает в качестве дополнительного теплопроводного включения, не учитываемого при расчете.

Рисунок 5. Конструктивное решение наружной двухслойной стены

В итоге мы получаем, что фактический коэффициент теплотехнической однородности существенно меньше, чем расчетное значение. Разница может составлять до 47%. Приведенное сопротивление теплопередаче подобных конструкций может быть меньше нормативного значения до 70%, что требует либо увеличивать толщину газобетонных блоков в составе двухслойной стеновой конструкции, либо использовать промежуточный слой из теплоизоляционных материалов.

Рисунок 6. Схемы расчетных фрагментов наружной двухслойной стены

«Результаты испытаний говорят о том, что закладываемый при проектировании коэффициент теплотехнической однородности 0,9 для стен из газобетона и кирпича для многих случаев является завышенным. Кроме того, проектировщики пользуются необоснованными значениями теплопроводности газобетона, — комментирует Александр Плешкин. — По факту такая конструкция не обеспечивает необходимое термическое сопротивление стен. Создать комфортный микроклимат, сократить размеры коммунальных платежей и повысить долговечность стен из газобетона и кирпича можно, благодаря включению теплоизоляции между газобетонным и лицевым (облицовочным) слоями. При выборе теплоизоляционного материала для конструкций такого рода особое внимание необходимо уделять значению сопротивления паропроницанию. Оно должно быть, как минимум на порядок меньше сопротивления паропроницанию несущего слоя наружной стены. Утепление стены из газобетона экономически обосновано и выгодно по сравнению с увеличением толщины газобетонной стены, при увеличении которого дополнительно нагружается фундамент и уменьшается полезная площадь помещений».

Влажность – важно ли это?

Хотелось бы отдельно отметить темы теплопроводности и влажности изделий из газобетона, которые являются сильными абсорбентами влаги, то есть могут впитывать значительное количество воды.

«Их фактическая влажность в начальный период эксплуатации может значительно превышать расчетную, это связано не только с процессом производства, транспортировки и складирования материала, но и с мокрыми процессами, которые происходят в доме во время его стройки – заливка стяжки, выравнивание стен и так далее. В этой связи теплопроводность изделий из газобетона может оказываться выше по сравнению с принятыми в проекте расчетными значениями, т. к. теплопроводность материала зависит от содержания влаги. Сложно поддается прогнозу количество лет через которое дом «выйдет» на проектные показатели. Это будет зависеть от климата, условий эксплуатации помещения и конструктивного решения стены – наличие вентиляционного зазора и правильно подобранных изоляционных слоев с точки зрения паропроницаемости. При грамотно спроектированной и выполненной конструкции выход на рабочий режим такой конструкции не должен превышать одного – двух лет», — комментирует Александр Плешкин.

Следует обращать пристальное внимание на вопрос испытания коэффициентов теплопроводности газобетона, а именно на условия влажности, при которых проводятся испытания.

Показатель теплопроводности определяют по ГОСТ 7076-99 «МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ СТРОИТЕЛЬНЫЕ. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме». В данном документе расчеты проводятся для материала в сухом состоянии, не регламентируется при какой весовой влажности материала необходимо проводить испытания. Некоторые производители газобетона проводят испытания на теплопроводность материала ссылаясь на ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения», в котором указаны значения весовой влажности, при которой производятся измерения: для условий «А» весовая влажность составляет 4%, для условий «Б» — 5%.

Согласно СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий» Приложение Д (или СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий», Приложение Т) весовая влажность газобетона значительно превышает значения ГОСТ 31359-2007: для газо- и пенобетона плотности 1200;1000;800 весовая влажность составляет: 15% для условий «А» и 22% для условий «Б».

Расчетный коэффициент теплопроводности газобетона значительно занижен по сравнению с фактическим. Данный факт связан не только с особенностями использования материала в условиях влажности, но и с самой методикой испытаний теплопроводности газобетона — влажность при испытаниях снижена в 3,75 — 4,4 раза.

Такая разница в значениях влажности говорит о том, что после возведения конструкции газобетон на протяжении определенного периода времени достигает нормируемых значений равновесной весовой влажности, которая значительно выше той, при которой проводятся испытания теплопроводности материала.

В результате фактическое значение сопротивления теплопередаче здания не совпадает с расчетным. Данный факт говорит о снижении энергоэффективности здания и увеличении эксплуатационных затрат на отопление и кондиционирование.

«Таким образом, с помощью газобетона и кирпича вполне можно создать респектабельный, теплый и долговечный дом, — резюмирует Александр Плешкин. — Но только при строгом соблюдении технологии проектирования тепловой оболочки здания с учетом всех теплопроводных включений, корректных показателей влажности газобетона, которую он приобретет в процессе эксплуатации, а также при обязательном наличии теплоизоляционного слоя и вентиляционного зазора».

Решение для устройства эксплуатируемого утеплённого чердака мансардного типа система ТН-ШИНГЛАС Мансарда PIR от Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ позволяет увеличить внутреннее пространство и подходит для реализации интерьера с открытой стропильной системой.

С 4 по 6 октября 2017 года в МВЦ «Екатеринбург-Экспо» (Екатеринбург) пройдет международный форум высотного и уникального строительства 100+ Forum Russia. Мероприятие проводится при поддержке Минстроя РФ, правительства Свердловской области, администрации города Екатеринбурга.

Сайдинг для отделки газосиликатного строения

Специалисты настоятельно рекомендуют для облицовки пористых стен использовать именно сайдинг. Это доступный и практичный материал, который станет отличной защитной для основания, сохранит привлекательный внешний вид и основные физические свойства на протяжении всего периода использования.

Монтаж сайдинга на блоки газосиликата представляет собой следующую схему:

• на основание стены монтируют деревянную обрешетку, которая необходима будет для создания зазора между слоем отделки и основанием;
• в области проемов обрешетку устанавливают по их периметру;
• между обрешеткой и основанием по желанию можно установить утеплитель, например, минвату, дополнительно защищенную водонепроницаемой мембраной;
• у основания дома натягивают леску по горизонтали – по ней можно будет ориентироваться, выполняя монтаж панелей сайдинга;
• сайдинг крепят к обрешетке саморезами.

Чаще всего для отделки используют виниловый сайдинг из-за широкого выбора изделий, представленных в разных цветовых решениях и доступной цены. Реже – металлический, для монтажа которого уместным будет использовать обрешетку из металлических реек. Фасад, обшитый сайдингом, отличается долговечностью, практичностью, безопасностью и эстетичностью.

Обратите внимание, что монтировать рейки важно с соблюдением небольшого зазора не вплотную для того, чтобы избежать повреждения отделки в процессе расширения материалов под воздействием температурных изменений.

Что касается вагонки, то она монтируется по такому же принципу, как и сайдинг. Дополнительно кроме пластиковых и металлических панелей для обшивки газосиликатного дома может быть использована деревянная вагонка – блок-хаус. Материал также крепят на подготовленный заранее каркас с укладкой теплоизоляции при необходимости.

Предварительные работы перед кладкой

Выполнение подготовительных работ значительно упростит и ускорит проведение работ по возведению стен.

Производим подсчет необходимого материала

В каждом строительстве, вне зависимости от материала постройки, правильный расчёт его количество – это возможность хорошо сэкономить. Как правильно сделать расчет кладки?

1. Обратиться к специалистам. В принципе, расчеты могут отличаться, но не намного. Обидно будет заплатить за блоки, и их останется не пару штук, а намного больше. Конечно, если планируются и другие постройки, то это не страшно, уже будет задел. А если нет? Значит, деньги будут потрачены зря.
2. Воспользоваться онлайн калькулятором. Как правило, результат правильный. Но если ввести неправильные данные, то можно ошибиться, как в сторону увеличения, так и уменьшения. Но померить периметр не так уж сложно.
3. Делаем расчет самостоятельно.

Для самостоятельного расчёта нам необходимо знать:

1. Чему равна толщина стен из газосиликатных блоков.
2. Периметр строения (сумма длин всех сторон).
3. Будущая высота стен.

1. Вычисляем общую площадь стен – весь периметр умножаем на высоту.
2. Высчитываем площадь оконных и дверных проемов.
3. Отнимаем от общей площади результат площади проемов.
4. Полученный результат умножаем на толщину стены – получаем необходимое количество материала в кубических метрах.

Подготовка необходимого инструмента

Для того чтобы выполнить работу самостоятельно, следует приобрести следующие приспособления для кладки:

1. Уровень.
2. Электродрель или перфоратор с миксерной насадкой.
3. Мастерок.
4. Зубчатый шпатель.
5. Молоток из резины или дерева.
6. Ведро для клеевого раствора – это оптимальный вариант, потому что клей имеет способность быстро засыхать, и его нужно быстро выработать.
7. Еще понадобиться штроборез, чтобы производить армирование.
8. Штроборез, чтобы производить армирование.
9. Пила.
10. Рубанок.
11. Для пыли подойдет веник или щетка.
12. Гидроизоляция. Необходимо приобрести гидроизолирующий материал, который укладывается по цокольному периметру. Материал может быть как традиционный – рубероид или уже новые рулонные гидроизоляционные материалы из полимеров или битума.

Инструмент для кладки должен соответствовать не только заявленным техническим характеристикам, но и отвечать всем требованиям по технике безопасности.

Выбор кладочной смеси: раствор или клей

На первый взгляд будет казаться, что традиционный песчано-цементный раствор выгоднее, но:

• расход раствора в 3-4 раза больше;
• нарушается теплопроводность. Выполняя кладку на цементный раствор, в районе шва, холод лучше будет, проникает в помещение, чем через тонкий шов от клея.

Кладка газосиликата на клей намного выгоднее и требует меньших трудозатрат. Посчитайте: объём работы, слой клея (3 мм) и убедитесь, что расход клея на 1 м3 блоков будет значительно меньше. А стоимость цемента и клея практически одинакова. Мешок цемента 25 кг стоит около 1,92$, а клей — 2,16$,но клея потребуется втрое меньше. Очевидность выгоды налицо!

Если застройщик все-таки решил применять раствор, то он готовится из одной части цемента и трех частей песка. Вода добавляется до получения густой консистенции.

Применяя клей застройщику будет намного легче готовить клеящий состав. Для этого готовый сухой клей высыпается в емкость с водой и тщательнейшим образом перемешивается, по консистенции, готовая смесь, напоминающий густую сметану. Далее клей выкладывается на блок и разравнивается шпателем с зубцами, с толщиной до 3-х мм. Блоки выкладываются очень плотно, а излишки клея, убираются. Затирка не приемлема.

В настоящее время набирает популярность, использование вместо раствора и клея для укладки, монтажной пены, насколько это надежно покажет время, а пока лучшим решение считается выкладывать блоки на клей.

Отделка

Кладка из газобетона будет привлекательной, если, как минимум ее поверхность будет гладкой, а швы ровными. Дальнейшая отделка или облицовка поверхности обеспечит эстетическую привлекательность.

Поскольку газобетон используется максимум как материал для обкладки металлической топки, то есть не подвергается воздействию высоких температур, то отделка поверхности необязательно должна быть из огнеупорных материалов. Достаточно качественного оштукатуривания или облицовки.

Для придания поверхности привлекательного вида используются следующие материалы:

• Штукатурка с последующей покраской. Оштукатуривание поверхности – бюджетный вариант, преимуществом которого является низкая цена.
• Облицовка плиткой или кирпичом. Затраты на облицовочный материал компенсируются представительным внешним видом красивого камина.

Таким образом, на отделке кладки можно как сэкономить, так и превратить камин в центральный предмет шикарного интерьера.

2 Структура и характеристики стенового блока

Как уже было сказано, утепленные стеновые блоки состоят из трех слоев: первый – несущий материал, второй – утеплитель (пенопласт), третий – облицовочные панели.

Стандартный размер стенового блока с утеплителем составляет, как правило, 400 мм в длину, и 200 мм по высоте. Ширина блока может варьироваться в пределах от 250 до 400 миллиметров, в большинстве случаев она составляет 350 мм. Ширина материала зависит от того, какой толщиной обладает слой утеплителя.

Стеновые блоки с утеплителем существенно легче, чем монолитные строительные материалы, вследствие чего их монтаж значительно проще.

Схема соединения слоев утепленного стенового блока

Монтаж утепленных стеновых блоков аналогичен кирпичной кладке и утеплителю для защиты стен дома, он может выполняться либо с использованием цементного раствора, либо посредством специального клеевого состава. Более предпочтительным является последний вариант.

При кладке блоков на цементный раствор, для достижения требуемых прочностных характеристик стены, необходимо использовать как минимум сантиметровый слой раствора. При кладке блоков клеем, аналогичная прочность конструкции достигается при 2-3 миллиметровом слое клея.

Толстый слой раствора, во-первых – неэкономичен, так сильно увеличивается расход цемента и песка, во-вторых – такое соединение будет существенно ухудшать теплоизоляционные свойства стен, поскольку цементный раствор обладает высокой теплопроводностью.

Цементные швы будут образовывать мостики холода – элементы в конструкции стен, обладающие большей теплопроводностью, чем основной материал, сквозь которые стена будет промерзать в холодное время года.

Это не характерно для клеевых смесей, использующихся для кладки стеновых блоков, так как в их состав входят специальные полимерные примеси.

2.1 Несущая часть стенового блока

Материалов, использующихся для изготовления несущей части стенового блока очень много. Это может быть:

• Керамзитобетон;
• Газобетон;
• Пенобетон и жидкие утеплители для стен;
• Арболит;
• Шлакобетон;
• Полистиролбетон;
• Перлитбетон;
• Глиняный кирпич.

Всем перечисленным выше материалам характерен небольшой вес и низкая, в сравнении с обычным железобетоном, теплопроводность. Однако такое разнообразие можно встретить лишь в зарубежных странах, где для строительства домов стеновые утепленные блоки используются не один десяток лет.

Основным материалов несущей части блоков, представленных на отечественном рынке, как правило, является керамзитобетон и глиняный кирпич. Керамзитобетон изготавливается из смеси цемента, песка и керамзита – термически обработанной глины.

К достоинствам керамзитобетона относится небольшая, в сравнении и обычным бетоном, теплопроводность, которая составляет 0,5 Вт/мк. Да и кирпич в этом плане тоже уступает.

Также материалу характерна высокая механическая прочность, на порядок превышающая аналогичные характеристики газосиликатных изделий – пенобетона и газобетона.

В сравнении с остальными пористыми бетонами, керамзитобетон обладает лучшими шумоподавляющими свойствами, что в совокупности со звукоизоляционными характеристиками слоя утеплителя, обеспечивает практически полную изоляцию жилья от всех внешних звуков.

Минусом утепленных блоков из керамзитобетона является боязнь серьезных точечных нагрузок. Из-за этого, при строительстве домов из данного материала требуется дополнительное обустройство армирующего пояса под стропильную систему кровли. Иногда применяют роквул кавити баттс.

2.2 Утепляющий слой

Средним слоем блока, расположенным между несущим материалом и декоративной облицовкой, является слой утеплителя.

В качестве утеплителя, как правило, используется пенопласт с высокой плотностью. Данный материал обладает неплохими теплоизоляционными характеристиками, и сравнительно небольшой стоимостью, вследствие чего достигается уменьшение итоговой цены стенового блока.

Утепленный пенопластом стеновой блок

В блоках от зарубежных производителей утеплитель, помимо пенопласта, может быть представлен плотной минеральной ватой, либо пенополиуретан. Пенопласт, используемый в качестве теплоизоляционного материала, обладает плотностью в пределах от 30 до 70 кг/м³.

Чем большей плотностью обладает пенопласт или напыляемая полиуретановая теплоизоляция Polynor, тем хуже его теплоизоляционные свойства и лучше прочность, и наоборот, чем менее плотный пенопласт используется, тем хуже его прочностные характеристики, и лучше теплоизоляция.

Пенопласт обладает коэффициентом теплопроводности 0,036 Вт/мк, что гарантирует эффективное утепление дома, построенного из стеновых панелей.

Также к сильным сторонам данного материала относится низкая паропроницаемость, которая решает проблемы сырости и плесени на стенах в доме, в результате чего в жилье круглый год будет поддерживаться оптимальный микроклимат.

2.3 Облицовочные панели стеновых блоков

Внешним слоем утепленного стенового блока является декоративная облицовка. Обшивочные панели, помимо чисто декоративной роли, выполняют защитную функцию, выступая барьером, ограждающим утеплитель от ультрафиолетовых солнечных лучшей, ветра и атмосферных осадков. Чаще всего они выполняются под кирпич.

Облицовка утепленных стеновых блоков на рынке представлена в широком разнообразии вариантов, так что вы без труда сможете выбрать устраивающий вас вариант, который обеспечит эстетичность и визуальную привлекательность фасада вашего дома.

Стена дома из утепленных блоков с облицовкой под кирпич

Среди основных материалов, использующихся в качестве облицовочных панелей для стеновых блоков, исходя из эффективности защитных характеристик, можно выделить следующие варианты:

• Облицовочные панели из акриловой смолы;
• Облицовка панелями из ПВХ;
• Облицовка панелями из полипропилена;
• Облицовка панелями из металла;
• Панели из стеклофибробетона.

На отечественном рынке самой высокой популярностью пользуются стеновые блоки, имеющие облицовочные панели под кирпич. Декоративный кирпич на таких блоках может выполняться из полимерной смеси, фактурного бетона, либо ХДФ (твердая древоволокнистая панель).

2.4 Обзор утепленных стеновых блоков Еврокам (видео)