Sarvtor.ru

SarVtor.Ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цемент сореля своими руками

Цемент сореля своими руками

В условиях автономного существования, вам придётся полагаться только на себя. И на всё то, что удастся утащить с собой, как в руках, так и в голове. На первых порах, можно и в землянке прожить, но потом лучше обзавестись более качественным и надежным жилищем, для этих целей изготовив цемент своими руками.

Ну а что, если в древние времена какие-то там примитивные римляне уже производили цемент, почему бы вам, взрослому и умелому человеку, снабженному самыми полезными знаниями человечества, не приступить к изготовлению цемента? Да легко.

Как сделать цемент своими руками

Есть одна маленькая сложность – древние римляне при изготовлении цемента ориентировались на крупнозернистый белит, который разве что через год застывания нужную прочность приобретает, а современный цемент формируется на основе почти гомогенного алита, который за 28 дней полностью схватывается. Вот только для получения алита нужны реально высокие температуры, поддерживающиеся довольно долгое время — минимум 4 часа.

Но возвращаемся к изначальной теме. Для начала, нужно найти глину. Наличие в ней примесей всякой гадости, типа гипса и доломита, серьёзно портит качество продукта, поскольку при нагревании будут образовываться не необходимые нам силикаты кальция или даже гидросиликаты кальция, а другие химические соединения. То же самое касается известняка. Радует только, что как европейская часть России, так и Кавказ, Урал и Сибирь, богаты как на глинозёмы, так и на известняк. С примесями, но всё же.

Процесс изготовления цемента

Если кратко, то дальнейшее изготовление цемента своими руками выглядит так. Берём известняк – мел, ракушечник или что-то в этом духе — даже мрамор, который тоже к известнякам относится. Берём глину – каолин, глинозём, или что-то похожее. Измельчаем всё это до порошкообразного состояния и перемешиваем в пропорции 3 части известняка на 1 часть глины. А затем – засовываем всё это на 4 часа в печь, способную поддерживать температуру в районе 1450°С. Ещё и обеспечивающую хорошую внутреннюю вентиляцию, и, по возможности, позволяющую ещё и вращать спекающуюся массу – клинкер. То есть на этом этапе можно уже закрыть статью и в принципе дальше не читать. Потому как без специального оборудования изготовить своими руками цемент, а точнее — полноценную цементную смесь, не получится никак. Хотя, варианты всегда есть…

Читайте так же:
Чем оттереть цемент от камня

Впрочем, в идеально сложенной русской печи, заправленной дровами из ясеня или бука, может получиться добиться температуры под 1000 градусов. В принципе, этого уже почти достаточно для получения клинкера довольно говнистого качества, с преобладанием белита и некоторым процентом алита. Но это уже хоть что-то. Так что как следует по***вшись, можно найти в русской печи область, где можно проводить выпекание клинкеров. Вращать, конечно, область запекания придётся «вручную».

Готовые клинкеры потом необходимо измельчить и смешать с какими-нибудь интересными порошковыми добавками, типа гипса, чтобы его где-то процентов 5 от общей массы получилось. Получится почти полноценная цементная смесь. Ужасного качества, но пригодная для дальнейшего использования.

Что касается приготовления цементного раствора и бетонных смесей, то это уже совершенно иной разговор. Ещё более сложный и скучный. Поскольку существует огромное количество различных вариантов, предназначенных для решения различных задач.

Существует глиноземистый цемент, который, благодаря определённому проценту примеси глинозёма, способен даже в зимнее время в течение суток затвердевать наполовину. Есть цемент расширяющийся, который при застывании увеличивается в объеме, в отличие от обычно. Есть цемент пуццолановый, который демонстрирует пониженную теплопередачу, поэтому может использоваться для утепления помещения.

Но всё это реально сложные штуки, которыми вряд ли кто-то будет пользоваться в условиях автономного существования. Поскольку даже при соблюдении всех возможных условий изготовления цемента, вам вряд ли получится изготовить своими руками цемент, по качеству хотя бы приближающийся к марке 200 – нижней категории промышленных цементов. С другой стороны, базовые задачи ваш самодельный цемент выполнять будет, а больше от него ничего и не требуется. Только застывать ему понадобится долго.

Про приготовление конкретно самодельного бетона и различных шпаклёвочных смесей на основе сделанного своими руками цемента поговорим в следующий раз. Там тоже свои тонкости имеются, вроде процента и качества песка и дополнительных добавок.

А вот так предлагает сделать своими руками цемент из древесного пепла проект Primitive Technologies:

Представляет собой минеральный вид переменного состава — (Mg, Fe)[CO3], изменяющегося от крайнего магнезиального члена собственно магнезита Mg[CO3] до крайнего железистого члена сидерита Fe[CO3]. Магнезит получил название по местности Магнезия в Греции.

Читайте так же:
Бетон марки 400 пропорции цемент 500

Синоним — магнезиальный шпат. Сидерит получил название от греч. слова сидерос — железо. Синоним — железный шпат.

Магнезит и сидерит часто содержат примеси Мn и Са.

Агрегаты и габитус

Магнезит встречается в виде сплошных мраморовидных масс и натеков и очень редко в виде кристаллов ромбоэдрического габитуса (рис.), которые чаще всего наблюдаются в тальковых и хлоритовых сланцах. Обычно он образует две разности: аморфную плотную и явнокристаллическую.

Аморфный магнезит представляет собой фарфоровидную коллоидную массу снежно-белого цвета.

Кристаллический магнезит по своему строению напоминает крупнозернистый мрамор; кристаллы, слагающие его. всегда вытянуты.

Сидерит обычно наблюдается в виде зернистых, шаровидных и мраморовидных масс. Реже встречаются друзовые образования, сложенные плоскими ромбоэдрами.

Иногда отмечаются кристаллы призматического и скаленоэдрического габитуса (рис. 2). Кроме того, известны так называемые сферо-сидериты, представляющие собой шаровидные сплошные образования, часто содержащие значительное количество глинистого вещества.

Физические свойства магнезита

Цвет магнезита белый с желтоватым или сероватым оттенком. Цвет сидерита желтовато-серый, сероватый. В катодных лучах светится ярким оранжево-красным светом. Блеск стеклянный. Спайность совершенная по ромбоэдру (1011).

Как определить магнезит

Ромбоэдрическая спайность, химический состав, кривые нагревания. Главные линии на рентгенограммах: 2,737; 1,697; 0,912. Растворяется в горячих кислотах (капля НСl на холоде не кипит). П. п. т. не плавится, только растрескивается.

Главные линии на рентгенограммах сидерита: 2,791; 2,135; 1,733. В холодной НСl растворяется медленно, в горячей — интенсивно. П. п. т. чернеет и с трудом сплавляется в магнитный королек.

Искусственное получение

Магнезит получен нагреванием СаСO3 в растворах MgCl2 или MgSO4, а также осаждением MgCO3 из воды, насыщенной углекислотой, в закрытой трубке при 160—200° С. Сидерит получен нагреванием СаСO3 с FeCl2 или с раствором FeSO4 в запаянной трубке при 130—200° С, а также нагреванием смеси раствора FeSO4 и NaHCO3 при избытке СO2.

Образование и месторождения

Промышленные месторождения магнезита бывают двух типов — гидротермальные и инфильтрационные. Среди гидротермальных месторождений различают отложения кристаллического магнезита в доломитах и доломитизированных известняках и аморфного магнезита среди серпентинитов.

Инфильтрационные место-рождения связаны исключительно с зонами выветривания серпентинитов.

Образование гидротермальных месторождений в известняках обусловлено действием горячих магнезиальных растворов на известняки.

Читайте так же:
Клей супер цемент для резины

При этом вначале известняк превращается в доломит, а потом доломит переходит и магнезит:

Гидротермальные месторождения аморфного магнезита в ультраосновных породах возникают благодаря действию на них горячих растворов, содержащих угольную кислоту, по такой возможной реакции:

Магнезит ассоциирует с доломитом, кальцитом, арагонитом, брейнеритом, серпентином, талыом, хризотил-асбестом, бруситом.

В инфильтрационных месторождениях он чаще всего встречается вместе с гельмагнезитом, бурыми железняками, опалом, халцедоном и никелевыми силикатами.

Известны псевдоморфозы магнезита по кальциту. По магнезиту встречены псевдоморфозы талька и бурых железняков.

Крупнейшие месторождения магнезита находятся на Урале (Саткинское, Бакальское и Халиловское), в Австрии (Вейтче в Альпах), в Чехословакии и Китае.

Образование сидерита

Сидерит возникает, как правило, гидротермальным путем вместе с другими минералами, входящими в состав рудных жил.

В глинистых отложениях (сферосидериты) и известняках он образуется экзогенным путем. Сидерит встречается в ассоциации с минералами рудных жил и бурыми железняками.

Значительные скопления сидерита имеются в Бакальском и Алапаевском месторождениях на Урале, в рудах Керченского полуострова, в Закарпатье, в Австрии (Штирийские Альпы), на побережье Бискайского залива, вблизи Зигена в Германия.

Сферосидериты обнаружены в осадочных известково-глинистых отложениях Курской и Воронежской областей, в Донбассе, Восточных Карпатах, в Шотландии и Южном Уэльсе.

Разрушение. На земной поверхности сидерит неустойчив и превращается в бурые железняки.

Применение магнезита

Магнезит используется в металлургической промышленности и в строительстве как огнеупорный материал (обожженный магнезит выдерживает температуру до 3000° С).

Кроме того, он применяется при изготовлении цемента Сореля. Сидерит является важной железной рудой.

Статья на тему Магнезит

Похожие страницы:

  1. Магнезит

Понравилась статья поделись ей

Технические показатели

По ГОСТ 31108–2003 пуццолановый портландцемент имеет следующие характеристики, приведённые в таблице:

Наименование свойствКоличествоПримечание
1Активных добавок (%)20–40
2Плотность (г/см³)2,7–2,9
3Срок хранения (месяц)6В сухом помещении
4Прочность на сжатие (МПа)42,5–62,5По истечении 28 суток
5Время схватывания начало /конец (час:мин)0:45/12:00
6Прочность на изгиб (МПа)6,8После 28 суток
7Густота цементного теста (%)28–35
8Объёмный вес (кг/м³)800–1000В рыхлом состоянии
9Удельный вес (кгс/м³)2,7–2,9
10Объёмный вес (кг/м³)1200–1600В уплотнённом виде
11Тонкость помола на сите №008 (%)До 10
Читайте так же:
Расчет цемента для фундамента дома

Происхождение магнезита

Магнезит бывает гидротермального и поверхностного происхождения. Месторождения гидротермального типа образуются двумя путями:

  1. Путем метасоматического замещения кальция, известняков и доломитов магнием горячих магнезиальных растворов, идущих из магматического очага. Месторождения этого типа всегда залегают среди доломитов, известняков; магнезит имеет зернистое строение.
  2. Путем метаморфизующего влияния на оливиносодержащие ультраосновные магматические породы (перидотиты, дуниты) углекислых гидротерм (процесс серпентинизации). Процесс серпентинизации ультраосновных магматических пород сопровождается образованием магнезита. Он в этом случае представлен аморфными разностями.

Магнезит поверхностного происхождения образуется следующим путем. Серпентинизированные ультраосновные магматические породы на поверхности Земли подвергаются процессам химического выветривания. В результате серпентиниты разлагаются и образуют бикарбонат магнезии, который поверхностными водами уносится в нижележащие горизонты, где отлагается магнезит, образуя жилы, гнезда, прожилки в серпентинитах.

Спутники. Среди доломитов и известняков: доломит, кальцит, кварц, тальк, хлорит, пирит, халькопирит, лимонит, малахит, галенит, сфалерит, углистое вещество. Среди серпентинитов: серпентин, опал, оливин, тальк, доломит.

Профилактика рецидивов псориаза

Новый эпизод может быть вызван стрессом, переохлаждением, гормональными изменениями. Также провоцирует псориаз тесная синтетическая одежда, грубые швы, важно носить только свободную одежду из натуральных тканей — хлопка и льна. Летом нужно защищать кожу от ультрафиолетового излучения, использовать солнцезащитную косметику с фильтрами. Больные псориазом должны избегать ссадин и порезов, соблюдать гигиену, не допускать обезвоживания кожи и использовать регулярно эмоленты. Тогда можно будет добиться длительной и стойкой ремиссии.

А если вы хотите узнать об этой болезни больше, читайте статью «Все о псориазе во время беременности».

22 июня 2020

Автор статьи: врач-дерматолог Мак Владимир Федорович

Как происходит выработка?

  • зернистость. Мелкозернистые (до 5 мм), зернистые (до 70 мм), сыпучие (мелкие зерна);
  • плотные и пористые;
  • природные, искусственные или отходы промышленности (в зависимости от способа производства);
  • форма поверхности. Угловатая, неправильный круг и правильная форма.

Добыча инертных материалов происходит в карьерах. И включает такие процесс переработки:

  • сортировка – для песчано-гравийных пород;
  • дробление и сортировка (при производстве щебня, бутового камня и дробленого песка);
  • промывка;
  • распиловка, окантовка, шлифование и полирование.

В строительном деле применяются в естественном виде.

Приемка и складирование

Приемка инертных материалов – важная часть любой стройки, озеленения и благоустройства. Некоторые поставщики позволяет себе обманывать клиентов и не довозят несколько кубов. Так, что доверяйте заказ только профессионалам своего дела.

Читайте так же:
Композиции с магнезиальным цементом

Складирование инертных материалов происходит после того, как обустроена площадка под склад. Складывается специальным автотранспортом. Их размещают таким образом, чтобы к подъезду кранам ничего не мешало свободно маневрировать.

Технология оштукатуривания

Устройство рентгенозащитной баритовой штукатурки регламентировано в типовой технологической карте (скачать ТТК).

Перед нанесением раствора поверхности подготавливают: очищают от старой отделки, заделывают трещины, покрывают грунтовкой не на щелочной основе. Грунтовать стены лучше в 2 слоя, потому что тяжелый раствор требует хорошей адгезии.

Монтируют армирующую сетку. Высверливают по всей поверхности отверстия под дюбели, фиксируют сетку с помощью саморезов.

Баритовую штукатурку наносят на стены так же, как обычную цементно-песчаную. Если выравнивают по маячкам из раствора, то работают в таком порядке:

    На подготовленных стенах проводят разметку, используя строительный уровень: чертят на равном расстоянии вертикальные линии.

Пульверизатором с чистой водой смачивают расчерченные участки.

  • Набрасывают по линии баритовый раствор снизу вверх. Ширина полосы должна быть около 5-7 см.
  • Выравнивают толщину слоя – она должна быть одинаковой по всей длине линии.
  • Делают по этой технологии 2 маячка на разных концах стены.
  • Натягивают веревки сверху, снизу и в центре готовых маячков, используют эту разметку для создания остальных.
  • После застывания раствора наносят штукатурку на стену. Поверхность выравнивают правилом, ведя его снизу к потолку.

    Важные нюансы:

    1. Баритовую штукатурку из-за высокой плотности раствора рекомендуется наносить за один раз слоем до 10-12мм. Если планируемая толщина будет более 30 мм, то обязательно использют армирующую сетку. Состав должен схватиться, поэтому между нанесением должно пройти минимум 8 часов.
    2. Каждый слой должен быть прогрунтован.
    3. Для защиты от растрескивания свежую отделку накрывают пленкой и защищают от сквозняков на 7 дней.

    Поскольку баритовая штукатурка служит для защиты людей от облучения, следует строго придерживаться технологии работ при ее нанесении, приобретать только проверенные составы с подтвержденной эффективностью и не выполнять работы без должной подготовки и опыта.

    Надеемся, что статья была вам полезна. Свои отзывы и вопросы оставляйте в комментариях ниже.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector