Sarvtor.ru

SarVtor.Ru
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Виброгасящая подложка под оборудование

Виброгасящая подложка под оборудование

Изменение требований к вибрационной картине здания или помещения с установленным промышленным оборудованием связаны:

  • С исследованиями в области медицины, которые доказали разрушительность воздействия частот 4…63 Гц на организм человека, даже в пределах допустимых виброперемещений Sвиб 0,18…0,45 мм (МГСН 2.04 97).
  • Повышением требований к вибрационной стойкости опоры высокоточных и высокоскоростных станков и оборудования. Решения на уровне вакуумных точечных виброопор и установка станка на общее бетонное основание не обеспечивают выполнение возросших требований.
  • С развитием технического и технологического оборудования, которое размещается в жилых, административных или офисных зданиях. К такому оборудованию относятся климатические установки или Data-центры.

Компания «Виброрез-Н» предлагает инновационное решение на основе композитного материала из резиновой крошки. Следует отметить, что предлагаемый материал не предназначен для решения задач звукоизоляции и не рекомендуется к использованию в качестве напольного покрытия общего назначения. Общее у этих материалов только фраза «резиновая крошка», а технология производства, концентрация и характеристики наполнителей, а также связующих компонентов, различаются кардинально.

Какими бывают виброплиты?

Модельный ряд виброплит классифицируется по следующим основным признакам:

  • — вес устройства;
  • — вибрационное усилие;
  • — площадь рабочей поверхности;
  • — вид и мощность двигателя.

Первые три характеристики определяют качество уплотнения. От мощности двигателя зависит усилие, которое необходимо прикладывать для перемещения виброплиты при работе. Чем более мощный мотор стоит на платформе, тем легче она идет по поверхности.

Главным параметром, по которому подбирается данный механизм, является его вес. Здесь существует четкая градация, которую следует рассмотреть более подробно.

Легкие виброплиты (вес до 75 кг)

Применяются для ландшафтных работ (дорожки из песка или мелкого гравия толщиной не более 15 сантиметров). Для уплотнения тротуарной плитки их комплектуют демпфирующими ковриками из полиуретана.

Универсальные (вес от 75 до 90 кг)

Наиболее распространенный вид площадочных вибраторов. Области применения: ландшафтные работы, ямочный ремонт асфальтного покрытия и его заделка после укладки инженерных коммуникаций.

Чаще всего работа виброплитой данного класса ведется по слою песка, асфальта, щебеня или гравия толщиной до 25 см.

Среднетяжелые (вес от 90 до 140 кг) и тяжелые (масса превышает 140 кг)

Применяются для послойного уплотнения оснований строящихся дорог, уплотнения обратной засыпки траншей вокруг фундаментов, а также локального ремонта асфальтного покрытия.

Читайте так же:
Марка цемента или по другому

Они могут работать по песку, гравию, асфальту и щебню толщиной от 25 до 60 сантиметров. Для качественного уплотнения асфальта вес такого механизма не должен превышать 100 кг.

Вибрационное усилие

Данный параметр серьезно влияет на степень уплотнения. Поэтому, выбирая из двух виброплит с одинаковым весом, лучше купить устройство с более высоким вибрационным усилием. У легких машин данный параметр не превышает 10 кН, поэтому они не пригодны для уплотнения асфальта.

Если же вы планируете уплотнять тротуарную плитку, помните о том, что виброусилие у машины, вес которых составляет от 75 до 90 кг не должно превышать 18-20 кН. При более высоком значении данного параметра платформа будет сильно вдавливать плитку в основание и может разрушить ее.

С площадью поверхности виброплиты определиться нетрудно: чем меньше она будет, тем лучше уплотнится основание. Поэтому при одинаковом виброусилиии лучше купить плиту меньшей площади.

Предлагаемые на рынке виброплощадки оснащаются тремя типами двигателей: электрическими, бензиновыми и дизельными. Для работы на личном участке или небольшой стройке оптимально подойдет недорогой электрический механизм.

Если же на первом месте стоит автономность и качество уплотнения, лучшим вариантом будет бензиновая виброплита. Для профессионального использования предназначены мощные установки с дизельным двигателем. Они надежные, долговечные и экономичные.

Если вес виброплиты превышает 100 кг, то развернуть ее для повторного прохода в узком месте довольно сложно. Для таких работ используется реверсивная виброплита, которая может двигаться как в прямом, так и в обратном направлении.

Для удобства транспортировки эти механизмы оснащаются колесами, а для снижения вредного действия вибрации на руки – специальной энергополощающей ручкой. Устройства, предназначенные для уплотнения асфальта, оборудуются бачком для воды и системой увлажнения подошвы платформы.

Определившись с основными техническими характеристиками виброплиты, нужно выбрать производителя, выпускающего качественную технику. Высокой популярностью сегодня пользуются надежные и экономиные японские виброплиты Хонда (Honda), а также немецкие Масальта (Masalta), Wacker Neuson и Ammann. Ориентировочные цены на легкие бензиновые машины (56-67 кг) у них составляют от 27 до 63 тысяч рублей.

Неплохо зарекомендовали себя виброплатформы китайского бренда Champion и российского TSS. Отзывы пользователей данных машин указывают на оптимальное сочетание доступной цены и хорошего качества. Ценники на легкие бензиновые виброплиты данных брендов стартуют с отметки в 18 и заканчиваются на уровне 29 тысяч рублей.

Читайте так же:
Обозначение цемента м500 до

Методы уплотнения

Для уплотнения бетонного раствора используются разные методы и устройства. На современном рынке можно найти вибраторы разных конструкций, с тем или иным способом воздействия. Самый простой вариант – это ручное штыкование, которое выполняют металлическим прутом или любым другим подходящим инструментом. Вариант простой, дешевый, но и наименее эффективный, поэтому подходит лишь для домашней эксплуатации и заливке неответственных конструкций и сооружений без серьезных нагрузок.

  • Внутренние (они же глубинные) вибраторы – рабочая часть механизма находится в смеси, а колебания передаются через корпус.
  • Наружные вибраторы – их крепят к опалубочной конструкции.
  • Поверхностные механизмы устанавливают на поверхность раствора, а колебания идут через рабочую площадку.
  • Виброплощадки – это стационарное формующее оборудование, которое обычно используют лишь в условиях завода при производстве ЖБИ.

По типу питающей энергии вибраторы могут быть электромагнитными, электромеханическими, пневматическими, гидравлическими, а также берущими питание от двигателя внутреннего сгорания. Если механизированный инструмент отсутствует или его применение считается нерентабельным, бетон уплотняют вручную.

Самый эффективный вариант укладки бетонного раствора с максимальным уплотнением – это послойная заливка смеси с вибрированием глубинного типа. Каждый последующий слой кладется толщиной максимум в 10 сантиметров (но лучше 3-5 сантиметров), подвижность смеси составляет 6-8 сантиметров. Чтобы обеспечить однородную структуру, бетон в таких случаях подают четко, с определенными интервалами, оптимальными для выполнения вибрирования.

Ручное уплотнение

Если работы выполняются своими руками в домашних условиях и привлечение техники неоправданно, уплотнить бетонный раствор можно вручную. Такой вариант подходит для проработки небольших массивов смеси. Пластичные бетоны уплотняют методом штыкования: длинный штырь или кусок арматуры (в крайнем случае трубу) погружают в раствор, выполняя толчковые движения с небольшой амплитудой, а когда доходят до дна, начинают качать штырь из одной стороны в другую. Далее инструмент аккуратно и медленно вынимают, совершая горизонтальные и вертикальные колебательные движения.

Любую смесь нужно штыковать обязательно до самого дна. Если работа осуществляется с жесткими бетонами, то желательно сделать трамбовку из куска бруса или бревна весом в 15-30 килограммов. Чтобы работы было проводить удобнее, к инструменту прибивают ручку, а нижний конец трамбовки обивают куском металла (с целью защиты древесины от впитывания влаги и крошения).

Читайте так же:
Отмывка от цементной пыли

Глубинные вибраторы: характеристики и область применения

Данный тип вибраторов актуален для работы с армированными и неармированными массивами сооружений – их используют в процессе создания фундаментов, заливки полов, балок. Электромеханический глубинный вибратор работает по такому принципу: он передает колебания наконечника большой частоты до раствора через гибкий вал с помощью электродвигателя.

Другое название наконечника – булава. Она погружается в бетонную смесь, провоцирует высокочастотные волны, понижающие трение частиц материала, повышающие его пластичность. Вязкость смеси понижается, бетон свободно растекается в свободном объеме, таким образом заполняя наиболее труднодоступные места. Воздушные пузыри в процессе выдавливаются и выходят на поверхность.

Уплотнение крупных массивов требует применения мощных вибраторов, перемещающихся при помощи кранов. Такие вибраторы могут объединяться в пакеты при необходимости. На строительных объектах без доступа к электроэнергии используют вибраторы, работающие на базе приводов с двигателями внутреннего сгорания.

Поверхностные вибраторы: особенности конструкции

Вибраторы поверхностного типа применяют для обработки бетона, армированного одиночной арматурой либо неармированного – обычно это полы, перекрытия, своды, покрытия аэродромов и автомобильных трасс толщиной не больше 25 сантиметров. При бетонировании конструкций с двойной арматурой толщина не должна быть более 12 сантиметров.

Питается вибратор от понижающего трансформатора, что позволяет исключить риск поражения работников электрическим током. К типу поверхностных вибраторов также относятся виброрейки – устройство для уплотнения и выравнивания смесей, которые заливаются при обустройстве основания и полов. Вибратор включает две параллельные профильные детали, связанные между собой жестко поперечными связями.

Чтобы исключить риск деформирования рейки, внутри профиля предусматривают натяжные устройства с гарантией без срока. Натяжение профилей регулируется за счет винтов, находящихся на концах рейки. Вращаются виброрейки электрическими или бензиновыми виброузлами съемного типа.

Наружные вибраторы: разновидности и их характеристики

Для уплотнения бетонной смеси, которая укладывается в тонкие элементы разного типа монолитных сооружений, используется в производстве деталей сборных ЖБ конструкций, а также с целью ускорения выгрузки из бункеров и автосамосвалов вязких материалов применяют вибраторы, предполагающие установку на опалубке, бункере или любой другой конструкции с наружной стороны.

Читайте так же:
Расход цемента для приготовления раствора цементного раствора

  • Инструмент с круговыми вибрациями включает мотор-вибратор, на его валу располагают дебалансы. Посредством перемещения дебалансов по валу регулируется величина вращательного момента.
  • Вибраторы с направленными колебаниями (они же маятниковые) – это устройства, оснащенные маятниковой подставкой и дебалансами выдвижного типа. С вибратором объединяются ось качания и опорная плита. Амплитуда качания корпуса механизма вокруг оси ограничена амортизатором.
  • Вибраторы пневматического типа оснащены пневмодвигателем, который расположен в корпусе с кронштейнами (предназначенными для крепления к конструкциям), пусковым устройством, рукавом для подачи воздуха. Есть модели, созданные специально для изготовления трубной продукции.

Благодаря своей энергобезопасности пневматические вибраторы могут применяться даже во взрывоопасных условиях и там, где другие типы инструментов могут представлять опасность.

Правила вибрирования

Процесс подачи колебательных импульсов имеет четкие правила, которым нужно следовать, чтобы достичь хорошего результата.

  1. Погружать колебательное устройство рекомендуется на 80% его длины. Это позволяет качественно смешать нижний и верхний пласт конгломерата.
  2. Вибрированию должен подвергаться весь бетонный состав. Зона действия инструмента должна располагаться так, чтобы волна от его работы охватывала весь раствор.
  3. Следует избегать соприкосновения штырей с арматурой. Располагать вибратор рекомендуется на некотором расстоянии, чтобы пространство вокруг металлического элемента не было свободным.
  4. Не рекомендуется вводить вибратор близко от края, к стыкам и углам.
  5. После извлечения механизма не должно оставаться воронки.

Вернуться к оглавлению

Когда вибрирование запрещено?

Этот эффективный метод уплотнения бетона используют для малоподвижного и жесткого раствора. Если это подвижная смесь, то применение такого процесса приведет к расслоению, качество бетона снизится. Иногда для облегченного состава добавляются пенообразовательные и другие химические вещества. Они способствуют насыщению раствора воздухом. Вибрирование такого бетона тоже не принесет результата.

Технология уплотнения бетона вибрированием

  • бетон перестал усаживаться;
  • на его поверхности перестали выделяться пузырьки воздуха;
  • на поверхности начинает выступать цементное молочко.

К этой статье есть подборка видео (количество видеороликов: 2)

Уплотнение бетонной смеси глубинным вибратором

При заливке монолитный бетонных изделий для достижения лучшей прочности необходимо уплотнять бетонную смесь. Наиболее доступным и распространённым способом уплотнения является вибрирование с поморью глубинного вибратора.

Читайте так же:
Цемент нормальнотвердеющий начало схватывания

Ручной глубинный вибратор для бетона

Для повышения прочности бетона необходимо уплотнение бетонной смеси после заливки. Самый простой и распространённый способ — это вибрирование с помощью ручного глубинного вибратора.

Применение фиброволокна

Изготавливается фибра для стяжки из полипропилена, который является искусственным материалом. На вид волокна полупрозрачные белого цвета, длина которых доходит до 18 мм, диаметр равен 20 мкм. Данный материал обладает низкой электропроводностью, для улучшения адгезии со строительной смесью его обрабатывают масляным веществом.

Благодаря этой добавке существенно улучшаются характеристики цемента:

  • раствор застывает быстрее;
  • увеличивается прочность и срок службы;
  • становится более устойчивым к резким изменениям температур;
  • степень влагопоглощения снижается;
  • не возникают трещины, сколы и расслаивания;
  • сопротивляемость к механическим воздействиям возрастает;
  • повышается устойчивость к истиранию.

Явные недостатки у фиброволокна отсутствуют. С таким материалом проблем не возникнет, если имеется сертификат, и он изготовлен проверенным производителем. Проблемы в период эксплуатации могут возникнуть только в том случае, если использовать некачественную фибру. Когда материал будет стареть, он может начать выделять вредные химические вещества, что при непрерывном воздействии отрицательно сказывается на здоровье человека.

Фиброволокно используется, когда производятся ремонтные работы, при возведении домов и производственных сооружений:

  • наиболее часто применяется фиброволокно для армирования стяжки;
  • добавляется в смеси, предназначенные для заливки свай, дорожного покрытия и фундамента зданий;
  • добавляется фиброволокно в штукатурку для повышения ее прочности.

Фиброволокно равномерно распределяется по всему цементному раствору, поэтому вязкость и несущая способность бетона становятся лучше.

Пропорции добавления фиброволокна в строительные смеси

Приведу пропорции приготовления раствора для фибростяжки на основе технологической карты одной крупной строительной компании.

  • Расчет на 10 кг цемента.
  • Для такого количества цемента нужно 25-30 грамм полипропиленовой фибры.

Раствор делается в два этапа.

Первый этап: 10 кг цемента:15 кг песка:2-2,4 литра чистой холодной воды:12-15 грамм фибры;

Фибру нужно добавить на этапе сухого смешивания компонентов. Все тщательно перемешать.

Второй этап: без цемента:20 кг песка:1,4-2,4 литра воды: оставшуюся фибру,12-15 грамм. Естественно тщательно перемешать.

Можно рассчитать пропорции микрофибры в растворе по-другому: 700-900 грамм микрофибры нужно для 1 куб. метра раствора.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector